本实用新型专利技术公开了一种用于水泥预制件的成型装置，包括底座、工作台、模具、第一支架、搅拌机构、第二支架、震动机构，搅拌机构包括液压缸，液压缸固定安装在第一支架的下部，液压缸的下部安装有第二电机，第二电机的下部安装有转盘，转盘的外侧均匀连接有搅拌棍，转盘的上部安装有第三电机，转盘中间位置安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第二电机通过第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮设置有多个齿轮组，齿轮组与搅拌棍通过第四锥齿轮连接。有益效果在于：当搅拌棍的受力较大会带动搅拌棍移动，同时将会改变搅拌棍与齿轮组的结合，改变传动比大小，使搅拌的水泥更加均匀，过程更加顺利。过程更加顺利。过程更加顺利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥预制件的成型装置
[0001]本技术涉及水泥预制件成型领域，特别是涉及一种用于水泥预制件的成型装置。
技术介绍
[0002]水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，现在加工中水泥过程中，在搅拌中会受到内部阻力使水泥搅拌不均匀，且可能会使搅拌过程停止，影响加工进程
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水泥预制件的成型装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于水泥预制件的成型装置，包括底座、工作台、模具、第一支架、搅拌机构、第二支架、震动机构；
[0006]所述底座上部安装有支撑柱，所述支撑柱上部安装有第一电机；
[0007]所述工作台设置在底座上方，所述工作台与所述第一电机的转动端相连；
[0008]两个所述模具对称设置在所述工作台上方两侧，所述模具与所述工作台通过第一弹簧连接；
[0009]所述第一支架固定安装在所述底座的上部一侧；
[0010]所述搅拌机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一支架的下部，所述液压缸的下部安装有第二电机，所述第二电机的下部安装有转盘，所述转盘的外侧均匀连接有搅拌棍，所述搅拌棍与转盘通过第二弹簧连接，所述转盘的上部安装有第三电机，所述转盘中间位置安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第三电机通过第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮设置有多个齿轮组，齿轮组包括第三锥齿轮和第五锥齿轮，齿轮组与所述搅拌棍通过第四锥齿轮连接；
[0011]所述第二支架固定安装在所述底座的上部另一侧；
[0012]震动机构固定在所述第二支架的下部，用去除水泥中的气泡。
[0013]优选地，所述震动机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装在所述第二支架的下部，所述第一伸缩杆下部安装有固定板两块，所述固定板之间通过第三弹簧连接，靠近所述模具的固定板上安装有震动泵。
[0014]优选地，所述固定板下部安装有加热板。
[0015]优选地，所述搅拌棍外侧均匀分布有倒勾。
[0016]优选地，所述模具四周拐角处设置有卡扣。
[0017]优选地，第三弹簧内侧设置有第二伸缩杆。
[0018]有益效果在于：当搅拌棍的受力较大会带动搅拌棍移动，同时将会改变搅拌棍与
齿轮组的结合，改变传动比大小，使搅拌的水泥更加均匀，过程更加顺利。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种用于水泥预制件的成型装置的空间结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种用于水泥预制件的成型装置的前视图；
[0021]图3是本技术所述一种用于水泥预制件的成型装置的搅拌机构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种用于水泥预制件的成型装置的转盘内部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、底座；2、第一支架；3、搅拌机构；31、液压缸；32、第二电机；33、转盘；331、第一锥齿轮；332、第二锥齿轮；333、第三锥齿轮；334、第四锥齿轮；335、第五锥齿轮；34、第三电机；35、搅拌棍；4、工作台；5、模具；6、支撑柱；7、第二支架；8、震动机构；81、第一伸缩杆；82、固定板；83、震动泵；9、第一电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种用于水泥预制件的成型装置，包括底座1、工作台4、模具5、第一支架2、搅拌机构3、第二支架7、震动机构8；
[0027]底座1上部安装有支撑柱6，支撑柱6上部安装有第一电机9；
[0028]工作台4设置在底座1上方，工作台4与第一电机9的转动端相连，通过第一电机9可以转动工作台4，使加工过程更加便捷；
[0029]两个模具5对称设置在工作台4上方两侧，模具5与工作台4通过第一弹簧连接；
[0030]第一支架2固定安装在底座1的上部一侧；
[0031]搅拌机构3包括液压缸31，液压缸31固定安装在第一支架2的下部，液压缸31的下部安装有第二电机32，第二电机32的下部安装有转盘33，转盘33的外侧均匀连接有搅拌棍35，搅拌棍35与转盘33通过第二弹簧连接，转盘33的上部安装有第三电机34，转盘33中间位置安装有第二锥齿轮332，第二锥齿轮332与第三电机34通过第一锥齿轮331连接，第二锥齿轮332设置有多个齿轮组，齿轮组包括第三锥齿轮333和第五锥齿轮335，齿轮组与搅拌棍35通过第四锥齿轮334啮合，当搅拌棍35收到较大阻力后会挤压第二弹簧并向其方向移动，同时第四锥齿轮334会离开第三锥齿轮333，并与第五锥齿轮335啮合来提升扭矩，使加工过程更加顺畅；
[0032]第二支架7固定安装在底座1的上部另一侧；
[0033]震动机构8固定在第二支架7的下部，用去除水泥中的气泡。
[0034]本实施例中：震动机构8包括第一伸缩杆81，第一伸缩杆81固定安装在第二支架7的下部，第一伸缩杆81下部安装有固定板82两块，固定板82之间通过第三弹簧连接，靠近模具5的固定板82上安装有震动泵83，通过震动泵83可以将水泥中的气泡去除，提高水泥的质量。
[0035]本实施例中：固定板82下部安装有加热板，可以快速将水泥进行烘干，能快速将水泥板投入使用。
[0036]本实施例中：搅拌棍35外侧均匀分布有倒勾，能过使水泥的搅拌更加均匀。
[0037]本实施例中：模具5四周拐角处设置有卡扣，可以方便水泥板的取出，提高效率。
[0038]本实施例中：第三弹簧内侧设置有第二伸缩杆，可以减小第三弹簧的的受力，提高使用寿命。
[0039]上述结构中，将要加工的原料倒进模具5内，然后启动液压缸31将转盘33移动到加工位置，同时启动第一电机32带动转盘33旋转对原料进行搅拌，当在搅拌过程中搅拌棍35的阻力较大使，会改变搅拌棍35与齿轮组的配合，从而提高传动比，使搅拌棍35的驱动力变大，从而使搅拌过程能过顺利完成，当搅拌完成后启动第三电机9带动工作台4旋转到震动机构8下方，同时启动第一伸缩杆81将固定板82移动到水泥上部，然后启动震动泵83将水泥内气泡去除，当加工完成后将水泥板取走即可。
[0040]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥预制件的成型装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(4)、模具(5)、第一支架(2)、搅拌机构(3)、第二支架(7)、震动机构(8)；所述底座(1)上部安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上部安装有第一电机(9)；所述工作台(4)设置在底座(1)上方，所述工作台(4)与所述第一电机(9)的转动端相连；两个所述模具(5)对称设置在所述工作台(4)上方两侧，所述模具(5)与所述工作台(4)通过第一弹簧连接；所述第一支架(2)固定安装在所述底座(1)的上部一侧；所述搅拌机构(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)固定安装在所述第一支架(2)的下部，所述液压缸(31)的下部安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的下部安装有转盘(33)，所述转盘(33)的外侧均匀连接有搅拌棍(35)，所述搅拌棍(35)与转盘(33)通过第二弹簧连接，所述转盘(33)的上部安装有第三电机(34)，所述转盘(33)中间位置安装有第二锥齿轮(332)，所述第二锥齿轮(332)与所述第三电机(34)通过第一锥齿轮(331)啮合，所述第二锥齿轮(332)设置有多个齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会智，马久怡，康会飞，段旭东，潘莉莉，谷正欣，
申请(专利权)人：洛阳中天绿色构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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