一种塔机用涡流调速力矩电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机用涡流调速力矩电机，包括电机本体、底座以及安装板，还包括降温机构，本实用新型专利技术属于力矩电机技术领域；本实用新型专利技术中通过减震的组件的设置，达到减缓电机本体震动降低噪声的目的，电机本体在工作过程中产生的热量通过加速组件进行散热，再由水泵作用将冷却箱内部的冷却水经抽水管抽取流经输送管进入冷却管内部，流经冷却管内部的冷却水对电机本体内部进行换热，将电机本体内部产生的热量带出后经连接管流回冷却箱内部，由冷却箱对换热后的冷却水重新冷却，实现对电机本体内部进行持续降温冷却的技术效果。机本体内部进行持续降温冷却的技术效果。机本体内部进行持续降温冷却的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机用涡流调速力矩电机


[0001]本技术属于力矩电机
，尤其涉及一种塔机用涡流调速力矩电机。

技术介绍

[0002]在力矩电动机的使用过程中，由于各种损耗的存在，使力矩电机的温度不断的升高，如不能很好的对其进行冷却，会严重影响力矩电机的使用寿命，为了正常的使用力矩电机，冷却尤为重要。
[0003]专利号为201220452849.9的一项专利中提出一种塔机用涡流调速力矩电机，包括温控开关、机座、后端盖、制动器、风机罩、风机、制动手轮，其中，温控开关安装在机座上，温控开关电源线与风机电源线相连，当温控开关检测到机座表面温度到达预定值时，控制风机开始工作；制动器安装在后端盖上，风机与风机罩连接好后，安装在后端盖上；制动手轮穿过风机罩拧入制动器。
[0004]现有的塔机用涡流调速力矩电机在使用过程中仍然存在一定的问题，上述专利中仅通过风机为电机进行冷却降温，此种方式降温效果不理想且噪声较大，为此提出一种塔机用涡流调速力矩电机，通过冷却管等降温机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塔机用涡流调速力矩电机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塔机用涡流调速力矩电机，包括用于对塔机驱动的电机本体、用于对电机本体进行支撑的底座以及用于对电机本体进行安装固定的安装板，所述底座固定连接在电机本体下表面，所述电机本体上设置有用于电机本体内部通风的通风罩，还包括：
[0007]降温机构，用于对电机本体内部进行冷却降温，所述降温机构包括挡板、撑板、防护箱、冷却管以及循环组件，所述挡板设置在电机本体顶部，所述撑板设置有两个且呈竖直方向对称分布在电机本体顶部，两个所述撑板与电机本体顶部固定连接，所述挡板固定连接在两个撑板上表面，所述防护箱一端与挡板下表面固定连接，所述电机本体上表面外壳开设有与防护箱相对应的通槽，所述防护箱另一端与通槽固定连接，所述冷却管通过固定组件设置在防护箱内部且与循环组件连接，所述防护箱靠近挡板的一侧上设置有通气孔。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述固定组件包括固定板以及固定锁扣，所述固定板设置有两个且呈水平方向对称分布在防护箱内部，两个所述固定板两端均与防护箱内壁固定连接，所述固定锁扣设置有若干个且均匀分布在固定板上表面，所述冷却管通过固定锁扣固定连接在两个固定板上表面。
[0010]进一步的技术方案：两个所述固定板下表面固定连接有防护槽，所述防护槽分布轨迹与冷却管排布轨迹相同，所述防护槽靠近冷却管的内底面固定连接有吸湿棉层。
[0011]进一步的技术方案：所述循环组件包括冷却箱、水泵、抽水管、输送管以及连接管，所述冷却箱设置在电机本体一侧且与安装板上表面固定连接，所述水泵固定连接在冷却箱上表面，所述抽水管以及输送管一端均与水泵固定连接，所述抽水管另一端穿过冷却箱上表面伸入冷却箱内底部，所述输送管另一端穿过防护箱与冷却管进水一端固定连接，所述连接管固定连接在冷却管出水一端，所述连接管另一端穿出防护箱且与防护箱固定连接，所述连接管穿出防护箱的一端穿过冷却箱上表面与冷却箱固定连接。
[0012]进一步的技术方案：所述防护箱内部设置有加速组件，所述加速组件与挡板内表面连接。
[0013]进一步的技术方案：所述加速组件包括电机A、转轴、转盘以及扇叶，所述电机A固定连接在挡板下表面，所述转轴一端与电机A输出轴固定连接，所述转盘固定连接在转轴远离电机A的一端，所述扇叶设置有若干个且呈环形分布在转盘上，若干个所述扇叶与转盘固定连接。
[0014]进一步的技术方案：所述底座底部设置有固定箱，所述底座下底面设置在固定箱内部且与固定箱内壁滑动连接，所述固定箱内部设置有减震组件，所述减震组件设置有若干组且均匀分布在底座下底面。
[0015]进一步的技术方案：所述减震组件包括套筒、弹簧A、滑动柱以及弹簧B，所述套筒固定连接在底座下表面，所述滑动柱一端设置在套筒内部且与套筒内壁滑动连接，所述滑动柱远离套筒的一端与固定箱内底面固定连接，所述弹簧A设置在套筒内部，所述弹簧A两端分别与滑动柱上表面以及套筒内顶面固定连接，所述弹簧B套设在滑动柱外侧，所述弹簧B两端分别与套筒下底面以及固定箱内底面固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种塔机用涡流调速力矩电机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、通过减震的组件的设置，达到减缓电机本体震动降低噪声的目的，电机本体在工作过程中产生的热量通过加速组件进行散热，再由水泵作用将冷却箱内部的冷却水经抽水管抽取流经输送管进入冷却管内部，流经冷却管内部的冷却水对电机本体内部进行换热，将电机本体内部产生的热量带出后经连接管流回冷却箱内部，由冷却箱对换热后的冷却水重新冷却，实现对电机本体内部进行持续降温冷却的技术效果；
[0019]2、通过套筒、弹簧A、滑动柱以及弹簧B的相互作用，实现对电机本体工作过程中产生的震动进行减缓，达到减缓震动降低噪声的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术整体侧面结构分布示意图。
[0022]图3为本技术防护箱内部结构示意图。
[0023]图4为本技术减震组件的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、电机本体；2、底座；3、安装板；4、通风罩；5、降温机构；6、减震组件；7、挡板；8、撑板；9、防护箱；10、冷却管；11、固定板；12、固定锁扣；13、防护槽；14、吸湿棉层；15、冷却箱；16、水泵；17、抽水管；18、输送管；19、连接管；20、电机A；21、转轴；22、转盘；
23、扇叶；24、固定箱；25、套筒；26、弹簧A；27、滑动柱；28、弹簧B。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种塔机用涡流调速力矩电机，包括用于对塔机驱动的电机本体1、用于对电机本体1进行支撑的底座2以及用于对电机本体1进行安装固定的安装板3，底座2固定连接在电机本体1下表面，电机本体1上设置有用于电机本体1内部通风的通风罩4，还包括：
[0028]降温机构5，用于对电机本体1内部进行冷却降温，降温机构5包括挡板7、撑板8、防护箱9、冷却管10以及循环组件，挡板7设置在电机本体1顶部，撑板8设置有两个且呈竖直方向对称分布在电机本体1顶部，两个撑板8与电机本体1顶部固定连接，挡板7固定连接在两个撑板8上表面，防护箱9一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机用涡流调速力矩电机，包括用于对塔机驱动的电机本体(1)、用于对电机本体(1)进行支撑的底座(2)以及用于对电机本体(1)进行安装固定的安装板(3)，所述底座(2)固定连接在电机本体(1)下表面，所述电机本体(1)上设置有用于电机本体(1)内部通风的通风罩(4)，其特征在于，还包括：降温机构(5)，用于对电机本体(1)内部进行冷却降温，所述降温机构(5)包括挡板(7)、撑板(8)、防护箱(9)、冷却管(10)以及循环组件，所述挡板(7)设置在电机本体(1)顶部，所述撑板(8)设置有两个且呈竖直方向对称分布在电机本体(1)顶部，两个所述撑板(8)与电机本体(1)顶部固定连接，所述挡板(7)固定连接在两个撑板(8)上表面，所述防护箱(9)一端与挡板(7)下表面固定连接，所述电机本体(1)上表面外壳开设有与防护箱(9)相对应的通槽，所述防护箱(9)另一端与通槽固定连接，所述冷却管(10)通过固定组件设置在防护箱(9)内部且与循环组件连接，所述防护箱(9)靠近挡板(7)的一侧上设置有通气孔。2.根据权利要求1所述的塔机用涡流调速力矩电机，其特征在于，所述固定组件包括固定板(11)以及固定锁扣(12)，所述固定板(11)设置有两个且呈水平方向对称分布在防护箱(9)内部，两个所述固定板(11)两端均与防护箱(9)内壁固定连接，所述固定锁扣(12)设置有若干个且均匀分布在固定板(11)上表面，所述冷却管(10)通过固定锁扣(12)固定连接在两个固定板(11)上表面。3.根据权利要求2所述的塔机用涡流调速力矩电机，其特征在于，两个所述固定板(11)下表面固定连接有防护槽(13)，所述防护槽(13)分布轨迹与冷却管(10)排布轨迹相同，所述防护槽(13)靠近冷却管(10)的内底面固定连接有吸湿棉层(14)。4.根据权利要求1所述的塔机用涡流调速力矩电机，其特征在于，所述循环组件包括冷却箱(15)、水泵(16)、抽水管(17)、输送管(18)以及连接管(19)，所述冷却箱(15)设置在电机本体(1)一侧且与安装板(3)上表面固定连接，所述水泵(16)固定连接在冷却箱(15)上表面，所述抽水管(17)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春，张岳新，
申请(专利权)人：无锡天宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：