一种板类原料固定铣削加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种板类原料固定铣削加工设备，包括底板，开启第一电机，使两个夹板逐渐向着板类原料移动，直至对原料进行夹紧固定，并开启第四电机驱动第三螺杆转动，配合平移板，使竖板带动铣削头进行前后移动，开启第二电机，驱动第二螺杆转动，使移动块带动铣削头进行左右移动，开启液压缸，使铣削头进行上下移动，从而达到对铣削头进行前后、左右以及上下的移动效果，使设备更好的对板类原料进行铣削，同时在铣削时，开启液压泵将储水箱内的水通过喷头喷至铣削头上，对铣削部位进行冷却降温，使用后的水液通过流动槽以及连通口流至承接盒内，并将铣削时产生的碎屑携带至承接盒内，从而具有一定的除屑效果。从而具有一定的除屑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板类原料固定铣削加工设备


[0001]本专利技术涉及铣削设备
，具体来说，涉及一种板类原料固定铣削加工设备。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，在对机器人各部件金属零件进行加工时，会需要使用到铣削设备对其中的板类原料进行加工。
[0003]现有技术中，铣削设备在使用时会产生大量的碎屑，并且在板类原料的铣削部位还会产生大量的热量，不仅影响原料的铣削效果，大量的碎屑还会影响工作人员视线，无法提高板材原料的铣削质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种板类原料固定铣削加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种板类原料固定铣削加工设备，包括底板，所述底板顶部左右对称设置有固定板以及第一电机箱，两个所述第一电机箱均设置于两个固定板之间，所述固定板顶部设置有竖板，两个所述固定板相背的一侧顶部设置有安装板，所述安装板顶部前侧设置有第四电机，所述安装板顶部后侧设置有方形板，两个所述竖板相背的一侧底部设置有平移板，所述平移板处于第四电机与方形板之间，所述第四电机后侧的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆后端贯穿平移板与方形板轴承连接，且所述第三螺杆与平移板螺纹连接，两个所述固定板之间设置有横板，所述横板内开设有上下贯穿的条形口，所述条形口内设置有移动块，位于左侧的所述竖板左侧设置有第二电机箱，所述第二电机箱内设置有第二电机，所述第二电机右侧的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆右端贯穿移动块与横板轴承连接，且所述第二螺杆与移动块螺纹连接，所述移动块底部设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有第三电机箱，所述第三电机箱内设置有第三电机，所述第三电机输出轴底端连接有铣削头，所述第三电机箱左右对称设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，所述泵箱底部设置有喷头，所述喷头与液压泵之间连接有第一导管，所述横板底部左右对称设置有储水箱，所述储水箱远离竖板的一侧底部与液压泵之间连接有第二导管，所述储水箱前侧顶部一端连接有进水管，所述进水管上设置有第一控制阀，所述第一电机箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，两个所述第一电机箱相对的一侧均设置有夹板，所述夹板靠近第一电机箱的一侧中间设置有圆杆，所述圆杆远离夹板的一端设置有稳定板以及螺纹孔，所述螺纹孔开设于圆杆上，所述稳定板分别与底板以及第一电机箱连接，所述第一螺杆远离第一电机的一端贯穿稳定板螺纹连接于螺纹孔内。
[0008]作为优选，所述底板顶部前后对称开设有流动槽。
[0009]作为优选，所述底板左右对称设置有承接盒，所述承接盒顶部靠近底板的一侧前后对称开设有连通口，且所述连通口与流动槽相连通。
[0010]作为优选，所述承接盒与底板相背的一侧底部连接有出水管，所述出水管上设置有第二控制阀。
[0011]作为优选，所述安装板底部中间设置有斜面板，且所述斜面板与固定板连接。
[0012]作为优选，所述储水箱前侧中间开设有窗口。
[0013]作为优选，所述窗口内设置有透明板，且所述透明板与储水箱连接。
[0014]作为优选，所述喷头呈倾斜设置。
[0015]作为优选，所述夹板底面与底板相贴合。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、开启第一电机，使两个夹板逐渐向着板类原料移动，直至对原料进行夹紧固定，并开启第四电机驱动第三螺杆转动，配合平移板，使竖板带动铣削头进行前后移动，开启第二电机，驱动第二螺杆转动，使移动块带动铣削头进行左右移动，开启液压缸，使铣削头进行上下移动，从而达到对铣削头进行前后、左右以及上下的移动效果，使设备更好的对板类原料进行铣削。
[0018]2、在铣削时，开启液压泵将储水箱内的水通过喷头喷至铣削头上，对铣削部位进行冷却降温，使用后的水液通过流动槽以及连通口流至承接盒内，并将铣削时产生的碎屑携带至承接盒内，从而具有一定的除屑效果。
[0019]3、通过设置窗口以及透明板，能够对储水箱内的水量进行了解，从而便于工作人员及时对储水箱内进行补水。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本专利技术实施例的一种板类原料固定铣削加工设备的整体结构示意图；
[0022]图2是根据本专利技术实施例的一种板类原料固定铣削加工设备的内部结构示意图；
[0023]图3是根据本专利技术实施例的一种板类原料固定铣削加工设备的A部分放大示意图；
[0024]图4是根据本专利技术实施例的一种板类原料固定铣削加工设备的B部分放大示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底板；2、固定板；3、第一电机箱；4、竖板；5、安装板；6、第四电机；7、方形板；8、平移板；9、第三螺杆；10、横板；11、条形口；12、移动块；13、第二电机箱；14、第二电机；15、第二螺杆；16、液压缸；17、第三电机箱；18、第三电机；19、铣削头；20、泵箱；21、液压泵；22、喷头；23、第一导管；24、储水箱；25、第二导管；26、进水管；27、第一控制阀；28、第一电机；29、第一螺杆；30、夹板；31、圆杆；32、稳定板；33、螺纹孔；34、流动槽；35、承接盒；36、连通口；37、出水管；38、第二控制阀；39、斜面板；40、窗口；41、透明板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本专利技术的实施例，提供了一种板类原料固定铣削加工设备。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
4所示，根据本专利技术实施例的一种板类原料固定铣削加工设备，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有固定板2以及第一电机箱3，两个第一电机箱3均设置于两个固定板2之间，固定板2顶部设置有竖板4，两个固定板2相背的一侧顶部设置有安装板5，安装板5顶部前侧设置有第四电机6，安装板5顶部后侧设置有方形板7，两个竖板4相背的一侧底部设置有平移板8，平移板8处于第四电机6与方形板7之间，第四电机6后侧的输出端连接有第三螺杆9，第三螺杆9后端贯穿平移板8与方形板7轴承连接，且第三螺杆9与平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板类原料固定铣削加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左右对称设置有固定板(2)以及第一电机箱(3)，两个所述第一电机箱(3)均设置于两个固定板(2)之间，所述固定板(2)顶部设置有竖板(4)，两个所述固定板(2)相背的一侧顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)顶部前侧设置有第四电机(6)，所述安装板(5)顶部后侧设置有方形板(7)，两个所述竖板(4)相背的一侧底部设置有平移板(8)，所述平移板(8)处于第四电机(6)与方形板(7)之间，所述第四电机(6)后侧的输出端连接有第三螺杆(9)，所述第三螺杆(9)后端贯穿平移板(8)与方形板(7)轴承连接，且所述第三螺杆(9)与平移板(8)螺纹连接，两个所述固定板(2)之间设置有横板(10)，所述横板(10)内开设有上下贯穿的条形口(11)，所述条形口(11)内设置有移动块(12)，位于左侧的所述竖板(4)左侧设置有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)内设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)右侧的输出端连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)右端贯穿移动块(12)与横板(10)轴承连接，且所述第二螺杆(15)与移动块(12)螺纹连接，所述移动块(12)底部设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)底部的输出端连接有第三电机箱(17)，所述第三电机箱(17)内设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)输出轴底端连接有铣削头(19)，所述第三电机箱(17)左右对称设置有泵箱(20)，所述泵箱(20)内设置有液压泵(21)，所述泵箱(20)底部设置有喷头(22)，所述喷头(22)与液压泵(21)之间连接有第一导管(23)，所述横板(10)底部左右对称设置有储水箱(24)，所述储水箱(24)远离竖板(4)的一侧底部与液压泵(21)之间连接有第二导管(25)，所述储水箱(24)前侧顶部一端连接有进水管(26)，所述进水管(26)上设置有第一控制阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋育刚，李超，丁劲松，
申请(专利权)人：常熟穿山甲机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：