本实用新型专利技术公开了一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置，涉及铣床辅助装置技术领域，包括：安装箱；调位机构，设于安装箱内，其中：调位机构包括竖向控制部件、横向控制部件、安装套、安装块和伸缩套，竖向控制部件设于安装箱内，安装套设于竖向控制部件上，安装块固定连接于安装套内壁一侧中心处。该高精度龙门铣床的铣头冷却装置，通过调位机构的使用，可以使冷却机构的位置进行调整，保证使用过程中的灵活，在使用时，控制冷却机构的位置，不使用时，不影响铣头的使用，该高精度龙门铣床的铣头冷却装置，通过冷却机构的使用，可以将铣头进行包裹，既保证了铣头的温度快速散发，同时，又不会在铣头的表面留下液体残留。铣头的表面留下液体残留。铣头的表面留下液体残留。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置
[0001]本技术涉及铣床辅助装置
，具体为一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置。
技术介绍
[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，随着龙门铣床的不断改进与发展，为了便于龙门架的移动，从而更加灵活地对工件加工，双驱龙门铣床逐渐被应用，通过龙门架两侧的滚珠丝杠或者移动轮使得龙门架得到稳定移动，打破原先固定式龙门铣床的局限性。
[0003]授权公开号“CN208304000U”记载了“一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，包括水平设置的支撑架，所述支撑架的两侧侧壁上均固定有垂直设置的支撑板，支撑架的上方设有龙门架，龙门架的底端两侧分别滑动连接在支撑板上，龙门架的一侧侧壁上滑动连接有主轴箱，主轴箱的输出轴连接有垂直设置的铣头，龙门架的底端靠近铣头的一侧内嵌有水平设置的冷却管，冷却管的一端延伸至龙门架的外部，龙门架的底端远离铣头的一侧固定有水平设置的固定盒，固定盒远离铣头的一侧外壁上固定有驱动电机，本装置能够通过风冷和水冷相互结合的方式同时对铣头和工件进行有效冷却，冷却范围广，防止铣头和工件温度较高受热变形影响加工的精度，冷却效果好，冷却效率高”。
[0004]上述专利通过风冷和水冷相互结合的方式同时对铣头和工件进行有效冷却，冷却范围广，防止铣头和工件温度较高受热变形影响加工的精度，冷却效果好，冷却效率高，但是，水冷直接进行冷却，会有水分残留，影响铣头后期的使用，但是，单靠风冷进行达不到预期的效果，不能有效地进行使用。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置，通过调位机构的使用，可以使冷却机构的位置进行调整，保证使用过程中的灵活，在使用时，控制冷却机构的位置，不使用时，不影响铣头的使用，通过冷却机构的使用，可以将铣头进行包裹，既保证了铣头的温度快速散发，同时，又不会在铣头的表面留下液体残留，影响整体的使用。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置，包括：
[0007]安装箱；
[0008]调位机构，设于安装箱内，其中：所述调位机构包括竖向控制部件、横向控制部件、安装套、安装块和伸缩套，所述竖向控制部件设于安装箱内，所述安装套设于竖向控制部件上，所述安装块固定连接于安装套内壁一侧中心处，所述安装块与安装套之间的夹缝形成了限位槽，所述伸缩套滑动连接于限位槽内，所述横向控制部件设于安装块内，且横向控制部件连接于伸缩套；以及
[0009]冷却机构，设于伸缩套上，其中：所述冷却机构包括风冷部件、液冷部件、降温套和散热片，所述风冷部件设于安装套上，所述液冷部件设于伸缩套上，所述降温套固定连接于伸缩套上，所述散热片设有多个，多个所述散热片均等距固定连接于降温套的外表面。
[0010]进一步的，所述竖向控制部件包括升降电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于安装箱的内部一侧靠近边缘中心处，所述升降电机通过螺栓固定连接于安装箱的顶部，且升降电机的输出端固定连接于螺纹杆的顶部。
[0011]进一步的，所述横向控制部件为伸缩气缸，所述伸缩气缸安装设置于安装块内中心处，且伸缩气缸的输出端固定连接于伸缩套的内壁一侧中心处。
[0012]进一步的，所述风冷部件包括气流电机和扇叶，所述气流电机通过螺栓固定连接于安装套的顶部，所述扇叶固定连接于气流电机的输出端。
[0013]进一步的，所述液冷部件包括冷却液箱和水泵，所述冷却液箱固定连接于伸缩套的一端，所述水泵通过螺栓固定连接于冷却液箱内，所述降温套的内部开设有冷却液孔，所述冷却液孔延伸至冷却液箱内，且冷却液孔与水泵的输出端连通。
[0014]进一步的，所述安装箱的内部一端两侧均固定连接有受力杆，所述安装套滑动连接于两个受力杆上。
[0015]进一步的，所述安装箱的上内壁一侧边缘中心处安装设置有铣头。
[0016]本技术提供了一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该高精度龙门铣床的铣头冷却装置，通过调位机构的使用，可以使冷却机构的位置进行调整，保证使用过程中的灵活，在使用时，控制冷却机构的位置，不使用时，不影响铣头的使用。
[0018](2)、该高精度龙门铣床的铣头冷却装置，通过冷却机构的使用，可以将铣头进行包裹，既保证了铣头的温度快速散发，同时，又不会在铣头的表面留下液体残留，影响整体的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的部分剖视图；
[0020]图2为本技术的立体图；
[0021]图3为本技术的调位机构立体图；
[0022]图4为本技术的冷却机构部分剖视图。
[0023]图中：1、安装箱；2、升降电机；3、螺纹杆；4、受力杆；5、气流电机；6、扇叶；7、铣头；8、安装套；9、伸缩套；10、降温套；11、冷却液孔；12、散热片；13、冷却液箱；14、伸缩气缸；15、安装块；16、限位槽；17、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高精度龙门铣床的铣头冷却装
置，包括：
[0026]安装箱1；
[0027]调位机构，设于安装箱1内，其中：调位机构包括竖向控制部件、横向控制部件、安装套8、安装块15和伸缩套9，竖向控制部件设于安装箱1内，安装套8设于竖向控制部件上，安装块15固定连接于安装套8内壁一侧中心处，安装块15与安装套8之间的夹缝形成了限位槽16，伸缩套9滑动连接于限位槽16内，横向控制部件设于安装块15内，且横向控制部件连接于伸缩套9；以及
[0028]冷却机构，设于伸缩套9上，其中：冷却机构包括风冷部件、液冷部件、降温套10和散热片12，风冷部件设于安装套8上，液冷部件设于伸缩套9上，降温套10固定连接于伸缩套9上，散热片12设有多个，多个散热片12均等距固定连接于降温套10的外表面。
[0029]本实施方案中：伸缩套9内两侧固定连接有支杆，并且支杆活动插接于安装块15内，进行承力，使伸缩套9伸长后的重力不会完全作用于伸缩套9的一端，提高整体的使用强度，降温套10设有多个尺寸，散热片12增加降温套10的外表面面积，提高整体的降温效果，降温套10将装置包裹，降低整体的散发。
[0030]具体的，竖向控制部件包括升降电机2和螺纹杆3，螺纹杆3转动连接于安装箱1的内部一侧靠近边缘中心处，升降电机2通过螺栓固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于，包括：安装箱(1)；调位机构，设于安装箱(1)内，其中：所述调位机构包括竖向控制部件、横向控制部件、安装套(8)、安装块(15)和伸缩套(9)，所述竖向控制部件设于安装箱(1)内，所述安装套(8)设于竖向控制部件上，所述安装块(15)固定连接于安装套(8)内壁一侧中心处，所述安装块(15)与安装套(8)之间的夹缝形成了限位槽(16)，所述伸缩套(9)滑动连接于限位槽(16)内，所述横向控制部件设于安装块(15)内，且横向控制部件连接于伸缩套(9)；以及冷却机构，设于伸缩套(9)上，其中：所述冷却机构包括风冷部件、液冷部件、降温套(10)和散热片(12)，所述风冷部件设于安装套(8)上，所述液冷部件设于伸缩套(9)上，所述降温套(10)固定连接于伸缩套(9)上，所述散热片(12)设有多个，多个所述散热片(12)均等距固定连接于降温套(10)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种高精度龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于，所述竖向控制部件包括升降电机(2)和螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)转动连接于安装箱(1)的内部一侧靠近边缘中心处，所述升降电机(2)通过螺栓固定连接于安装箱(1)的顶部，且升降电机(2)的输出端固定连接于螺纹杆(3)的顶部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：白连鹏，李兴杰，
申请(专利权)人：青岛捷美达数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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