【技术实现步骤摘要】
一种壳体工件加工用自动翻转装置
[0001]本技术属于壳体工件加工
,具体涉及一种壳体工件加工用自动翻转装置。
技术介绍
[0002]壳体工件在加工过程中两面都需要加工,因此中途需要进行翻转。目前加工生产中这种工位变换的工作通常要借助于人力及吊车,在翻转操作过程中操作难度大,耗时长以及操作安全性低,容易造成工件及工人的损伤问题。
[0003]申请号“CN202122341292.3”记载了“一种自动化生产线用工件翻转装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有第一立板和第二立板,工作台的顶部且位于第一立板和第二立板之间对称设有输送带,两个输送带之间设有第一转板和第二转板,第一转板和第二转板之间对称固定连接有连接板,连接板的外侧等距固定连接有第一气缸,第一气缸的输出端固定连接有移动框。”[0004]上述专利基于自动化生产线用工件翻转装置,能够实现自动化将工件翻转,减少加工时间,提高加工效率,将工件进行夹持挤压,防止在翻转过程中工件掉落,损坏工件,通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置,能够将工件移动的更加稳定,防止工件在移
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体工件加工用自动翻转装置,其特征在于,包括:固定基座;升降机构,其设于固定基座上,其用以将装置整体进行上下移动;凹槽(5),其开设于升降机构上,其用以方便与其他组件进行配合;夹持机构,其设于升降机构上,其用以对工件进行夹持操作;固定块(14),其对称设有两个,两个所述固定块(14)均设于夹持机构上,其用以固定其他组件;传动机构,其设于夹持机构上,其用以对其他机构进行传输动能;以及翻转机构,其设于传动机构上,其用以对工件进行翻转操作。2.根据权利要求1所述的一种壳体工件加工用自动翻转装置,其特征在于,所述固定基座包括支撑顶板(1)和支撑腿(2),所述支撑腿(2)其设有四个,四个所述支撑腿(2)分别固定设于所述支撑顶板(1)底部四个对角处。3.根据权利要求2所述的一种壳体工件加工用自动翻转装置,其特征在于,所述升降机构包括第一气缸(3)和T型连接杆(4),所述第一气缸(3)固定设于所述支撑顶板(1)顶部中心处,所述T型连接杆(4)固定设于所述第一气缸(3)输出端。4.根据权利要求3所述的一种壳体工件加工用自动翻转装置,其特征在于,所述夹持机构包括滑槽(6)、第二气缸(7)、长杆(8)以及滑块(9),所述滑槽(6)其对称设有两个,两个所述滑槽(6)分别开设于两个所述凹槽(5)内壁两侧,所述第二气缸(7)其对称设有两个,两个所述第二气缸(7)分别固定设于所述T型连接杆(4)外壁两侧,所述长杆(8)其对称设有两个,两个所述长杆(8)分别固定设于两个所述第二气缸(7)输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:白连鹏,李兴杰,
申请(专利权)人:青岛捷美达数控机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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