一种抗震支架生产用运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震支架加工技术领域，具体为一种抗震支架生产用运输架，包括：器体，包括底座，所述底座的上表面活动连接有电机；固定机构，包括第一卡柱，所述第一卡柱固定连接在转轴的表面；调节机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座的上表面。本实用新型专利技术通过第一卡柱和第一活动环对抗震支架下端的固定，第二卡柱和第二活动环对抗震支架上端的固定，使得抗震支架在运输的过程中不会发生位置的偏移而导致抗震支架在冲压等加工下发生质量降低，从而影响抗震支架产品质量；通过第一限位板和第二限位板在支撑架上的滑动来调整整个旋转机构的位置，来提高对抗震支架的契合度提高了抗震支架的实用性。高了抗震支架的实用性。高了抗震支架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架生产用运输架


[0001]本技术涉及抗震支架加工
，具体为一种抗震支架生产用运输架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
[0003]现有的抗震支架生产运输架在使用过程中，运输装置通常靠传送带进行传输，由于材料在传送过程中和冲压过程中会出现位置的偏移，导致成品质量降低，同时现有的机器不能够满足不同尺寸抗震支架的运输，因此亟需设计一种抗震支架生产用运输架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震支架生产用运输架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗震支架生产运输架在使用过程中，运输装置通常靠传送带进行传输，由于材料在传送过程中和冲压过程中会出现位置的偏移，导致成品质量降低，同时现有的机器不能够满足不同尺寸抗震支架的运输的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种抗震支架生产用运输架，包括：
[0006]器体，包括底座，所述底座的上表面活动连接有电机，所述电机的表面活动连接有转轴；
[0007]固定机构，包括第一卡柱，所述第一卡柱固定连接在转轴的表面，所述第一卡柱的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有第一活动环，所述转轴的表面固定连接有第二卡柱，所述第二卡柱的表面固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有第二活动环，所述第二活动环的表面活动连接有第一螺母；
[0008]调节机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座的上表面，所述支撑架的表面活动连接有第一限位板，所述支撑架的表面固定活动连接有第二限位板，所述支撑架的表面活动连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有第二螺母。
[0009]优选的，所述第一卡柱的一端固定连接有多组弹簧，所述第一卡柱的另一端和第一活动环的大小一样，所述第一活动环的表面开设有圆形孔，所述第一活动环的圆形孔在转轴的表面上活动，所述第一活动环的活动范围受到弹簧的限制。
[0010]优选的，所述第二卡柱的一端开设有圆形小孔，所述第二活动环的表面开设有圆形孔，所述第二活动环圆形环的周边开设有多组均匀的圆形小孔，所述第二卡柱的圆形小孔和第二活动环的圆形小孔一一对应。
[0011]优选的，所述第二卡柱的另一端安装有限位环，所述限位环的直径大于第二活动环圆形孔的直径，所述第二活动环被第二卡柱限制滑动在第二卡柱的外表面。
[0012]优选的，所述底座的表面开设有矩形凹槽，所述电机的一端固定连接有滑块，带动电机通过滑块在底座的矩形凹槽内滑动，所述第一限位板和第二限位板的表面开设有圆形孔，所述转轴卡合在第一限位板和第二限位板的圆形孔上。
[0013]优选的，所述支撑架的表面开设有矩形孔，所述第一限位板和第二限位板的表面开设有圆形小孔，所述螺杆贯穿第一限位板和第二限位板的圆形小孔和支撑架的矩形孔，所述螺杆通过第二螺母固定连接在支撑架外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过第一卡柱和第一活动环对抗震支架下端的固定，第二卡柱和第二活动环对抗震支架上端的固定，使得抗震支架在运输的过程中不会发生位置的偏移而导致抗震支架在冲压等加工下发生质量降低，从而影响抗震支架产品质量。
[0016]2、通过第一限位板和第二限位板在支撑架上的滑动来调整整个旋转机构的位置，来提高对抗震支架的契合度，使得不同大小的抗震支架都能够在在机器上进行有效的输送，提高了抗震支架的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视局部立体示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、电机；12、转轴；2、第一卡柱；21、弹簧；22、第一活动环；23、第二卡柱；24、丝杆；25、第二活动环；26、第一螺母；3、支撑架；31、第一限位板；32、第二限位板；33、螺杆；34、第二螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种抗震支架生产用运输架，包括：
[0025]器体，包括底座1，底座1的表面通过矩形滑槽让电机11通过滑块在滑槽上活动，电机11的表面活动连接有转轴12；
[0026]固定机构，包括第一卡柱2，第一卡柱2的固定连接在转轴12的表面，第一卡柱2的表面固定连接弹簧21，弹簧21的表面固定连接第一活动环22，第一活动环22在转轴12的表面滑动，转轴12的表面固定连接第二卡柱23，第二卡柱23的表面固定连接丝杆24，丝杆24的表面活动连接第二活动环25和第一螺母26；
[0027]调节机构，包括支撑架3，支撑架3固定连接在底座1的表面，支撑架3的表面矩形孔
内活动连接螺杆33，第一限位板31和第一限位板31大小一样，第一限位板31和第二限位板32考核在螺杆33的外表面上，第二螺母34活动连接在第二螺母34的外表面。
[0028]进一步的，电机11和转轴12在底座1的上表面各有两组，且两组之间相互平行，支撑架3的大小要小于第二卡柱23的大小，第二卡柱23在支撑架3的正上方。
[0029]进一步的，抗震支架一般为带有凹槽的矩形长钢，抗震支架带有凹槽的一侧放在第一卡柱2的上表面，抗震支架没有凹槽的一侧放置在第二卡柱23的下表面，通过按压第一活动环22使得第一活动环22在转轴12的表面滑动，将抗震支架放置凹槽抵合在第一卡柱2的一端和第一活动环22的外表面，在弹簧21弹性势能的推力下对抗震支架限位。
[0030]进一步的，第二活动环25在表面的圆形孔在第二卡柱23的表面滑动，第二活动环25表面的圆形小孔在丝杆24的表面滑动，第二卡柱23的一端和第二活动环25之间相互配合，将抗震支架进行挤压，在第一螺母26的旋转下将抗震支架固定。
[0031]进一步的，底座1的表面开设矩形滑槽，电机11通过滑块在底座1的表面上滑动，第一卡柱2的表面为镂空状态，电机11在第一限位板31和第二限位板32的圆形孔形成支撑，使得电机11在底座1上能够保持相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架生产用运输架，其特征在于，包括：器体，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面活动连接有电机(11)，所述电机(11)的表面活动连接有转轴(12)；固定机构，包括第一卡柱(2)，所述第一卡柱(2)固定连接在转轴(12)的表面，所述第一卡柱(2)的表面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的表面固定连接有第一活动环(22)，所述转轴(12)的表面固定连接有第二卡柱(23)，所述第二卡柱(23)的表面固定连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的表面活动连接有第二活动环(25)，所述第二活动环(25)的表面活动连接有第一螺母(26)；调节机构，包括支撑架(3)，所述支撑架(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述支撑架(3)的表面活动连接有第一限位板(31)，所述支撑架(3)的表面固定活动连接有第二限位板(32)，所述支撑架(3)的表面活动连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的表面活动连接有第二螺母(34)。2.根据权利要求1所述的一种抗震支架生产用运输架，其特征在于：所述第一卡柱(2)的一端固定连接有多组弹簧(21)，所述第一卡柱(2)的另一端和第一活动环(22)的大小一样，所述第一活动环(22)的表面开设有圆形孔，所述第一活动环(22)的圆形孔在转轴(12)的表面上活动，所述第一活动环(22)的活动范围受到弹簧(21)的限制。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：湖北鼎万机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：