一种抗振动耐火阻燃复合电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括导电芯和绝缘层。本实用新型专利技术通过设置有耐火层和阻燃气体，在使用时首先通过耐火层对外部的高温或者火焰进行耐火抵抗，减少对内部结构的损坏，若外部的耐火层失效时，内部填充一定气压的阻燃气体会从破损处快速喷出，可以实现阻燃的功能，实现主动的阻燃操作，进一步的提高复合电缆的耐火阻燃性能；通过设置有横向气囊、纵向气囊和支撑网，当电缆外部受到外力冲击时，通过横向气囊和纵向气囊的形变实现对冲击力的缓冲，并且利用支撑网和内部的阻燃气体的气压可以进一步的提高电缆的抗冲击能力，从而提高抗振性能。本实用新型专利技术具有抗振耐火阻燃性能好的优点。抗振耐火阻燃性能好的优点。抗振耐火阻燃性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振动耐火阻燃复合电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，特别涉及一种抗振动耐火阻燃复合电缆领域。

技术介绍

[0002]复合电缆时电力系统之中常用的电缆，随着电力系统的发展，复合电缆的使用量也逐渐的增多，实现了电力传输功能。现有技术的复合电缆在使用时因为其埋设或者架设的位置复杂且多样，复合电缆在安装和使用时极易受到外部振动的影响，从而导致复合电缆内部的结构出现损坏，这样会极大的影响到复合电缆的正常使用，这是现有技术的一大不足，还有就是，因为使用环境的多样性，对于复合电缆的耐火阻燃性能提出了更高的要求，现有技术中大多是直接通过在复合电缆外部增加耐火材料实现耐火阻燃的效果，耐火阻燃的功能较为单一且被动，不利于更好的对复合电缆进行使用，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种抗振动耐火阻燃复合电缆来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种抗振动耐火阻燃复合电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括导电芯,所述导电芯均匀分布设置有三个，所述导电芯的外侧壁上包裹有绝缘层，所述绝缘层的外侧壁上套设有金属屏蔽层，三个所述金属屏蔽层的外侧套设有同一个抗压层，所述抗压层的外侧设置有耐火层，所述耐火层与抗压层之间均匀分布设置有若干个横向气囊，所述横向气囊的两侧均固定连接有纵向气囊，所述横向气囊和纵向气囊的内侧壁均与抗压层外侧壁固定连接，所述横向气囊和纵向气囊的外侧壁均与耐火层内侧壁固定连接，所述横向气囊和纵向气囊之间填充有阻燃气体，所述耐火层的外侧壁上均匀分布设置有若干个耐磨抗振块。
[0006]本技术进一步的改进在于，所述耐磨抗振块包括橡胶管，所述橡胶管一端与耐火层外侧壁固定连接，所述橡胶管另一端固定连接有耐磨块，所述耐磨块的内侧壁固定连接有金属块。
[0007]本技术进一步的改进在于，所述耐火层内部固定连接有支撑网，所述支撑网呈环形设置。
[0008]本技术进一步的改进在于，所述抗压层和金属屏蔽层之间填充有缓冲材料。
[0009]本技术进一步的改进在于，所述横向气囊和纵向气囊之间呈垂直设置。
[0010]本技术进一步的改进在于，所述耐磨块远离橡胶管一侧的侧壁呈弧形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置有耐火层和阻燃气体，在使用时首先通过耐火层对外部的高温或者火焰进行耐火抵抗，减少对内部结构的损坏，若外部的耐火层失效时，内部填充一
定气压的阻燃气体会从破损处快速喷出，可以实现阻燃的功能，实现主动的阻燃操作，进一步的提高复合电缆的耐火阻燃性能；
[0013]2、通过设置有横向气囊、纵向气囊和支撑网，当电缆外部受到外力冲击时，通过横向气囊和纵向气囊的形变实现对冲击力的缓冲，并且利用支撑网和内部的阻燃气体的气压可以进一步的提高电缆的抗冲击能力，从而提高抗振性能；
[0014]3、通过设置有耐磨抗振块，通过橡胶管的可以对冲击力进行缓冲，提高抗振性能，并利用耐磨块可以实现对耐火层受到的外部摩擦进行缓冲，避免对耐火层的损坏，便于耐火层的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抗振动耐火阻燃复合电缆的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种抗振动耐火阻燃复合电缆的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种抗振动耐火阻燃复合电缆中图2的A
‑
A面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种抗振动耐火阻燃复合电缆中图3的B处放大图。
[0019]图中：1、导电芯；2、绝缘层；3、金属屏蔽层；4、抗压层；5、耐火层；6、横向气囊；7、纵向气囊；8、阻燃气体；9、耐磨抗振块；10、橡胶管；11、耐磨块；12、金属块；13、支撑网；14、缓冲材料。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括导电芯1,导电芯1均匀分布设置有三个，导电芯1的外侧壁上包裹有绝缘层2，绝缘层2的外侧壁上套设有金属屏蔽层3，三个金属屏蔽层3的外侧套设有同一个抗压层4，抗压层4的外侧设置有耐火层5，耐火层5内部固定连接有支撑网13，支撑网13呈环形设置，提高耐火层5的抗冲击能力并对其实现支撑，使用效果好，耐火层5与抗压层4之间均匀分布设置有若干个横向气囊6，横向气囊6的两侧均固定连接有纵向气囊7，横向气囊6和纵向气囊7的内侧壁均与抗压层4外侧壁固定连接，横向气囊6和纵向气囊7的外侧壁均与耐火层5内侧壁固定连接，横向气囊6和纵向气囊7之间填充有阻燃气体8，可以实现主动的阻燃功能，进一步提高耐火性能，横向气囊6和纵向气囊7之间呈垂直设置，可以通过横向气囊6和纵向气囊7的形变对冲击力进行缓冲，抗振效果好；
[0022]其中，抗压层4和金属屏蔽层3之间填充有缓冲材料14，提高内部的防护效果；
[0023]耐火层5的外侧壁上均匀分布设置有若干个耐磨抗振块9，耐磨抗振块9包括橡胶管10，橡胶管10一端与耐火层5外侧壁固定连接，橡胶管10另一端固定连接有耐磨块11，耐磨块11远离橡胶管10一侧的侧壁呈弧形设置，耐磨块11的内侧壁固定连接有金属块12，通过橡胶管10的可以对冲击力进行缓冲，提高抗振性能，并利用耐磨块11可以实现对耐火层5受到的外部摩擦进行缓冲，避免对耐火层5的损坏，便于耐火层5的使用。
[0024]需要说明的是，本技术为一种抗振动耐火阻燃复合电缆，首先通过耐火层5对外部的高温或者火焰进行耐火抵抗，减少对内部结构的损坏，若外部的耐火层5失效时，内部填充一定气压的阻燃气体8会从破损处快速喷出，可以实现阻燃的功能，实现主动的阻燃操作，进一步的提高复合电缆的耐火阻燃性能，若当电缆外部受到外力冲击时，通过横向气囊6和纵向气囊7的形变实现对冲击力的缓冲，并且利用支撑网13和内部的阻燃气体8的气压可以进一步的提高电缆的抗冲击能力，从而提高抗振性能，而且通过设置有耐磨抗振块9，当耐磨抗振块9受到作用力时，通过橡胶管10的形变可以对冲击力进行缓冲，提高抗振性能，并利用耐磨块11可以实现对耐火层5受到的外部摩擦进行缓冲，避免对耐火层5的损坏，便于耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括导电芯（1）,其特征在于：所述导电芯（1）均匀分布设置有三个，所述导电芯（1）的外侧壁上包裹有绝缘层（2），所述绝缘层（2）的外侧壁上套设有金属屏蔽层（3），三个所述金属屏蔽层（3）的外侧套设有同一个抗压层（4），所述抗压层（4）的外侧设置有耐火层（5），所述耐火层（5）与抗压层（4）之间均匀分布设置有若干个横向气囊（6），所述横向气囊（6）的两侧均固定连接有纵向气囊（7），所述横向气囊（6）和纵向气囊（7）的内侧壁均与抗压层（4）外侧壁固定连接，所述横向气囊（6）和纵向气囊（7）的外侧壁均与耐火层（5）内侧壁固定连接，所述横向气囊（6）和纵向气囊（7）之间填充有阻燃气体（8），所述耐火层（5）的外侧壁上均匀分布设置有若干个耐磨抗振块（9）。2.根据权利要求1所述的一种抗振动耐火阻燃复...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯儒颖，侯建勇，
申请(专利权)人：石磊线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：