【技术实现步骤摘要】
一种具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器
[0001]本技术涉及泵环路热管蒸发器
,尤其公开了一种具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器。
技术介绍
[0002]电子技术日益发展,电子元件的各功能模块高度集成,大量元器件的尺寸向微小化方向发展。这些器件在运行的过程中将产生很高的热流密度,容易导致器件表面产生局部高温,影响器件运行的可靠性。环路热管(LHP)以两相循环的形式传递热量,传热效率极高。然而,传统LHP系统在传输距离、运行稳定性上具有很大的局限性。因此,需要对传统的LHP系统进行改进,加入机械泵形成泵环路热管。而针对此种热管的蒸发器设计则是提高其整体性能的关键环节。
[0003]目前,泵环路热管蒸发器结构通常包括补偿腔、毛细芯以及蒸发腔,蒸发腔中的工质通过毛细芯进入蒸发腔进行蒸发传热,而有时蒸发腔中由于液体剧烈沸腾,往往会形成高温高压的环境,高压的蒸汽进入毛细芯,从而压迫毛细芯中液体回流至补偿腔,使得蒸发腔出现烧干现象,此外进入补偿腔的气体又会对整体的性能产生影响,甚至损坏部件,造成巨大损失。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器,其特征在于:包括在上而下排布设置的第一补偿腔(1)、单向流道(2)、第二补偿腔(3)、毛细芯(4)及蒸发腔(5),第一补偿腔(1)设置有液体流入通道(11)与液体流出通道(12),液体流入通道(11)用于供液体流入第一补偿腔(1)内,液体流出通道(12)用于排出第一补偿腔(1)内多余的液体,第一补偿腔(1)的容积大于第二补偿腔(3)的容积,第一补偿腔(1)经由单向流道(2)连通于第二补偿腔(3),第二补偿腔(3)经由毛细芯(4)连通于蒸发腔(5),蒸发腔(5)靠近热源(6)设置并用于传导热源(6)产生的热量,蒸发腔(5)设置有蒸汽流出通道(51),蒸汽流出通道(51)用于供蒸汽输出蒸发腔(5)外冷凝。2.根据权利要求1所述的具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器,其特征在于:单向流道(2)包括上盖板(21)、下盖板(22)及特斯拉阀(23),上盖板(21)及下盖板(22)分别焊接于特斯拉阀(23)的上下两面,上盖板(21)与下盖板(22)的厚度均为0.5~2
㎜
。3.根据权利要求2所述的具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器,其特征在于:特斯拉阀(23)的单元数为3~12个,单个单元的长度为5~10
㎜
。4.根据权利要求3所述的具有防止蒸汽回流功能的泵环路热管蒸发器,其特征在于:特斯拉阀(23)的高度为4~10
㎜
,特斯拉阀(23)的宽度为5~15
㎜
,特斯拉阀(23)的长度与第一补偿腔(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文涛,张亮旗,王世权,
申请(专利权)人:东莞赛诺高德蚀刻科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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