一种叠锭机用压棒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属生产领域，具体是一种叠锭机用压棒设备，包括固定横梁、导向轴以及压紧梁，其中所述固定横梁固定连接在叠锭机的升降架上，且固定横梁的长边方向与夹取铝棒的长度方向垂直，多组所述导向轴竖直滑动连接在固定横梁上，多组所述导向轴上端均设置有挡环，所述压紧梁安装在导向轴的底部，压紧梁两端设置有限位件，本实用新型专利技术中当叠锭机夹取铝棒时，由压紧梁的自重将铝棒进行压紧，同时通过压紧梁上安装的软质防滑件以及两组限位件，辅助对铝棒进行固定，从而避免目前叠锭机在运送铝棒时常采用人工加点铝片来固定铝棒的方式，不仅提高人员的劳动强度，而且作业安全性也较低的问题。也较低的问题。也较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叠锭机用压棒设备


[0001]本技术涉及金属生产领域，具体是一种叠锭机用压棒设备。

技术介绍

[0002]目前市场上的铝棒运输叠锭机机构在抓取铝棒运输时其速度可达到35m/min，运输速度快，当叠锭机机构运输速度加快或者叠锭机启停时，由于铝棒的惯性原因，往往会造成铝棒滚动，为了防止这种滚动作业人员常采用人工加垫铝片的方式，而这种方式存在以下技术缺陷：
[0003]1：人工加垫铝片费时费力；
[0004]2：叠锭机运输过程中如果出现铝棒滚动，严重时出现铝棒滚落，可砸伤机械设备，甚至砸伤人员造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种叠锭机用压棒设备，以解决目前叠锭机在运送铝棒时常采用人工加点铝片来固定铝棒的方式，不仅提高人员的劳动强度，而且作业安全性也较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种叠锭机用压棒设备，包括固定横梁、导向轴以及压紧梁；
[0007]其中，所述固定横梁固定连接在叠锭机的升降架上，且固定横梁的长边方向与夹取铝棒的长度方向垂直；
[0008]多组所述导向轴竖直滑动连接在固定横梁上，多组所述导向轴上端均设置有挡环；
[0009]所述压紧梁安装在导向轴的底部，压紧梁底部安装在软质防滑件，压紧梁两端设置有限位件，所述限位件用于限位铝棒滚动。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述软质防滑件选用为毛毡，所述毛毡用于与铝棒贴紧。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述限位件为限位槽，两组限位槽的靠近侧设置弧形切口。
[0012]与现有技术相比，通过将多组本技术设置在叠锭机升降架的下侧，利用本技术中压紧梁的自重，将叠锭机夹取爪抓取的铝棒进行压紧固定，同时利用毛毡以及两组限位槽，避免在压紧过程过程中铝棒表面损伤以及铝棒发生滚动，从解决了目前叠锭机在运送铝棒时常采用人工加点铝片来固定铝棒的方式，不仅提高人员的劳动强度，而且作业安全性也较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种叠锭机用压棒设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的一种叠锭机用压棒设备的安装示意图。
[0015]附图中：1、固定横梁；2、导向轴；3、挡块；4、压紧梁；5、限位槽；6、毛毡；7、固定柱；8、夹取爪；9、升降架。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种叠锭机用压棒设备，包括固定横梁1、导向轴2以及压紧梁，其中所述固定横梁1固定连接在叠锭机的升降架9上，且固定横梁1的长边方向与夹取铝棒的长度方向垂直；多组所述导向轴2竖直滑动连接在固定横梁1上，多组所述导向轴2上端均设置有挡环，通过设置挡环避免导向轴2由固定横梁1上滑落，造成压紧梁4的跌落；所述压紧梁4安装在导向轴2的底部，压紧梁4底部安装在软质防滑件，压紧梁4两端设置有限位件，所述限位件用于限位铝棒滚动；
[0018]本技术可沿升降架9的长边方向(此方向与叠锭机夹取铝棒的长度方向平行)依次设置多组，提高叠锭机夹取转运铝棒时的稳定性；
[0019]具体本技术在使用时，叠锭机在往复的运动中压紧梁4始终靠自重悬挂在横梁上，当叠锭机上的升降架9沿固定柱7下降，驱动两组夹取爪8抓取铝棒时，叠锭机压棒设备也随之下降，下降到一定程度，本技术的软质防滑件会先接触到铝棒，继续下降压紧梁4时与上侧铝棒贴紧，通过压紧梁4的自重压紧铝棒，增加了铝棒之间的摩擦力，避免了叠锭机抓取铝棒时铝棒的滚动的情况；
[0020]同时其中所述横梁以及压紧梁4可由型钢拼成长方形结构，便于加工。
[0021]如图1所示，本技术实施例中，所述软质防滑件选用为毛毡6，当压紧梁4未与铝棒接触时，此时毛毡6处于自然悬挂的状态，当压紧梁4随升降架9下降时，毛毡6先于压紧梁4与待固定铝棒接触，且压紧梁4继续下降时，毛毡6会自动折叠对铝棒形成保护压紧，增加了铝棒之间的的摩擦力，且由于毛毡6的硬度远小于铝棒，使得压紧过程中避免铝棒受到压紧使其表面损伤的情况。
[0022]如图1所示，本技术实施例中，所述限位件为限位槽5，两组限位槽5的靠近侧设置弧形切口，所述限位槽5由钢板切割而成，由两组限位槽5与压紧梁4配合，形成凵型压紧槽，可有效避免在压紧时，铝棒由压紧梁4两端滚动出。
[0023]综合以上所述，通过将多组本技术设置在叠锭机升降架9的下侧，利用本技术中压紧梁4的自重，将叠锭机夹取爪8抓取的铝棒进行压紧固定，同时利用毛毡6以及两组限位槽5，避免在压紧过程过程中铝棒表面损伤以及铝棒发生滚动，从解决了目前叠锭机在运送铝棒时常采用人工加点铝片来固定铝棒的方式，不仅提高人员的劳动强度，而且作业安全性也较低的问题。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]上面对本技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠锭机用压棒设备，其特征在于，包括固定横梁、导向轴以及压紧梁；其中，所述固定横梁固定连接在叠锭机的升降架上，且固定横梁的长边方向与夹取铝棒的长度方向垂直；多组所述导向轴竖直滑动连接在固定横梁上，多组所述导向轴上端均设置有挡环；所述压紧梁安装在导向轴的底部，压紧梁底部安装在软质防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增明，赵丕玉，
申请(专利权)人：灿琛智能科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：