激光雕刻机用动力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光雕刻的技术领域，特别是涉及一种激光雕刻机用动力机构，其具有旋转与平移的动力驱动作用，使活动轨迹更加宽泛，提高实用性；包括工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、转动电机、减速机、齿轮、连接架、滑架、滑块和激光雕刻探头，工作台顶端外侧与支架底端相连接，支架顶端与外环架底端外侧相连接，外环架内侧经滚球转动连接有内环，外环架顶端左侧与减速机底端相连接，转动电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与齿轮左端中部相连接，齿轮与齿环顶端活动啮合，内环底端经连接架与滑架顶端两侧相连接，滑架内滑动设置有滑块，且滑架上安装有驱动装置，滑块底端与激光雕刻探头顶端相连接。与激光雕刻探头顶端相连接。与激光雕刻探头顶端相连接。

【技术实现步骤摘要】
激光雕刻机用动力机构


[0001]本技术涉及激光雕刻的
，特别是涉及一种激光雕刻机用动力机构。

技术介绍

[0002]激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
[0003]现有的激光雕刻机多使用直线活动的动力结构，但该动力结构导致激光雕刻的轨迹受到局限，实用性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有旋转与平移的动力驱动作用，使活动轨迹更加宽泛，提高实用性的激光雕刻机用动力机构。
[0005]本技术的激光雕刻机用动力机构，包括工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、转动电机、减速机、齿轮、连接架、滑架、滑块和激光雕刻探头，工作台顶端外侧与支架底端相连接，支架顶端与外环架底端外侧相连接，外环架内侧经滚球转动连接有内环，外环架顶端左侧与减速机底端相连接，转动电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与齿轮左端中部相连接，内环顶端与齿环底端相连接，齿轮与齿环顶端活动啮合，内环底端经连接架与滑架顶端两侧相连接，滑架内滑动设置有滑块，且滑架上安装有驱动装置，滑块底端与激光雕刻探头顶端相连接。
[0006]本技术的激光雕刻机用动力机构，所述驱动装置包括螺杆电机、螺杆和螺套，滑架后端与螺杆电机内端相连接，螺杆电机输出端与螺套后端相连接，螺套转动连接在滑架内，滑块内部设置有螺杆，螺套外壁与螺杆内壁螺装连接。
[0007]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括注油嘴，滑块顶端中部前侧设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺杆内壁相连通。
[0008]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0009]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括风机、进风头和排风头，外环架顶端左侧与风机底端相连接，风机输入端设置有进风头，风机输出端设置有排风头，滑块输出端朝向齿环。
[0010]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括套架和过滤网片，过滤网片安装在套架内部，套架安装在进风头输入端外侧。
[0011]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括信息牌，支架左端上侧与信息牌内
端相连接。
[0012]本技术的激光雕刻机用动力机构，所述工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、连接架和滑架均为硬质钢合金材质，且表面涂漆。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件坯料置于工作台顶端的支架内侧，然后通过转动电机运行，经减速机减速使齿轮转动，齿轮经与齿环活动啮合，使齿环带动内环，经滚球在外环架内的滚动约束下转动，进而经连接架连接带动滑架转动，同时滑架内经驱动装置驱动滑块活动，实现平移，带动激光雕刻探头活动，实现对工件坯料的激光雕刻，具有旋转与平移的动力驱动作用，使活动轨迹更加宽泛，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的左视图；
[0016]图3是本技术图1的前视图；
[0017]附图中标记：1、工件台；2、支架；3、外环架；4、滚球；5、内环；6、齿环；7、转动电机；8、减速机；9、齿轮；10、连接架；11、滑架；12、滑块；13、激光雕刻探头；14、螺杆电机；15、螺杆；16、螺套；17、注油嘴；18、注油帽；19、风机；20、进风头；21、排风头；22、套架；23、过滤网片；24、信息牌。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的激光雕刻机用动力机构，包括工作台1、支架2、外环架3、滚球4、内环5、齿环6、转动电机7、减速机8、齿轮9、连接架10、滑架11、滑块12和激光雕刻探头13，工作台1顶端外侧与支架2底端相连接，支架2顶端与外环架3底端外侧相连接，外环架3内侧经滚球4转动连接有内环5，外环架3顶端左侧与减速机8底端相连接，转动电机7输出端与减速机8输入端相连接，减速机8输出端与齿轮9左端中部相连接，内环5顶端与齿环6底端相连接，齿轮9与齿环6顶端活动啮合，内环5底端经连接架10与滑架11顶端两侧相连接，滑架11内滑动设置有滑块12，且滑架11上安装有驱动装置，滑块12底端与激光雕刻探头13顶端相连接；将工件坯料置于工作台1顶端的支架2内侧，然后通过转动电机7运行，经减速机8减速使齿轮9转动，齿轮9经与齿环6活动啮合，使齿环6带动内环5，经滚球4在外环架3内的滚动约束下转动，进而经连接架10连接带动滑架11转动，同时滑架11内经驱动装置驱动滑块12活动，实现平移，带动激光雕刻探头13活动，实现对工件坯料的激光雕刻，具有旋转与平移的动力驱动作用，使活动轨迹更加宽泛，提高实用性。
[0020]本技术的激光雕刻机用动力机构，所述驱动装置包括螺杆电机14、螺杆15和螺套16，滑架11后端与螺杆电机14内端相连接，螺杆电机14输出端与螺套16后端相连接，螺套16转动连接在滑架11内，滑块12内部设置有螺杆15，螺套16外壁与螺杆15内壁螺装连接；螺杆电机14运行使螺套16转动，螺套16经与螺杆15螺装配合，实现对滑块12在滑架11内的活动驱动。
[0021]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括注油嘴17，滑块12顶端中部前侧设
置有注油嘴17，注油嘴17输出端与螺杆15内壁相连通；经注油嘴17可向螺杆15内壁进行注油润滑，方便保养。
[0022]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括注油帽18，注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18；安装注油帽18后可对注油嘴17外部进行封闭防护，提高可靠性。
[0023]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括风机19、进风头20和排风头21，外环架3顶端左侧与风机19底端相连接，风机19输入端设置有进风头20，风机19输出端设置有排风头21，滑块12输出端朝向齿环6；经风机19运行可由进风头20进气，排风头21对齿环6上端进行吹气除尘，在齿环6转动状态下即可全面清理，维持齿环6洁净。
[0024]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括套架22和过滤网片23，过滤网片23安装在套架22内部，套架22安装在进风头20输入端外侧；安装套架22后，可在进风头20进气时，经过滤网片23进行过滤，提高可靠性。
[0025]本技术的激光雕刻机用动力机构，还包括信息牌24，支架2左端上侧与信息牌24内端相连接；经信息牌24可以进行设备信息展示，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机用动力机构，其特征在于，包括工作台(1)、支架(2)、外环架(3)、滚球(4)、内环(5)、齿环(6)、转动电机(7)、减速机(8)、齿轮(9)、连接架(10)、滑架(11)、滑块(12)和激光雕刻探头(13)，工作台(1)顶端外侧与支架(2)底端相连接，支架(2)顶端与外环架(3)底端外侧相连接，外环架(3)内侧经滚球(4)转动连接有内环(5)，外环架(3)顶端左侧与减速机(8)底端相连接，转动电机(7)输出端与减速机(8)输入端相连接，减速机(8)输出端与齿轮(9)左端中部相连接，内环(5)顶端与齿环(6)底端相连接，齿轮(9)与齿环(6)顶端活动啮合，内环(5)底端经连接架(10)与滑架(11)顶端两侧相连接，滑架(11)内滑动设置有滑块(12)，且滑架(11)上安装有驱动装置，滑块(12)底端与激光雕刻探头(13)顶端相连接。2.如权利要求1所述的激光雕刻机用动力机构，其特征在于，所述驱动装置包括螺杆电机(14)、螺杆(15)和螺套(16)，滑架(11)后端与螺杆电机(14)内端相连接，螺杆电机(14)输出端与螺套(16)后端相连接，螺套(16)转动连接在滑架(11)内，滑块(12)内部设置有螺杆(15)，螺套(16)外壁与螺杆(15)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：国金萌，许占刚，崔淑敬，刘乐，
申请(专利权)人：聊城市福斯特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：