一种氧化锌下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌下料装置，下料装置包括形成有送料口的下料箱以及与送料口连通的下料件，下料件包括管道组件和分料组件，管道组件包括分别与送料口连通第一下料管和第二下料管，第一下料管的内径大于第二下料管的内径，第一下料管的末端和第二下料管的末端连通至出料管，分料组件设置于第一下料管和第二下料管连通处，分料组件能够阻塞第一下料管或第二下料管的末端，以使第二下料管或第一下料管与出料管连通。首先通过第一下料管与出料管连通，下料箱内的氧化锌粉末便会由第一下料管进入送料管处，物料由第二下料管进入送料管处，但是下料速度会慢于第一下料管的下料速度，从而便于更精准地控制物料的送入量，避免物料溢出。物料溢出。物料溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌下料装置


[0001]本技术属于氧化锌生产
，具体涉及一种氧化锌下料装置。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物，同时是锌的一种氧化物，氧化锌难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，同时在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
[0003]粉末状的氧化锌在进行存放时，通常是将氧化锌通过下料箱中进行分装，而当在通过容器接收氧化锌粉末时，由于容器的容量有限，因此在开始下料时，容器能够及时接收下落的物料，而当即将充满容器时，如果还是按照初始的下料速度进行下料，容易出现下料过多导致物料溢出，同时待收集的氧化锌为粉末状，因此当溢出至容器外后，溢出的氧化锌粉末也不容易收集，造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种氧化锌下料装置，能够改变氧化锌的下料速度。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种氧化锌下料装置，下料装置包括形成有送料口的下料箱以及与送料口连通的下料件，下料件包括管道组件和分料组件，管道组件包括分别与送料口连通第一下料管和第二下料管，第一下料管的内径大于第二下料管的内径，第一下料管的末端和第二下料管的末端连通至出料管，分料组件设置于第一下料管和第二下料管连通处，分料组件能够阻塞第一下料管或第二下料管的末端，以使第二下料管或第一下料管与出料管连通。
[0007]进一步地，第一下料管、第二下料管和出料管形成Y型结构。
[0008]进一步地，分料组件包括自管道组件的外侧伸入第一下料管和第二下料管连通处的拨动板以及与拨动板连接的阻料板，阻料板位于出料管，且拨动板能够带动阻料板移动，其中，拨动板移动至阻塞第一下料管或第二下料管的末端的状态下，阻料板与出料管的内壁抵接。
[0009]进一步地，分料组件还包括设置于第一下料管的外壁的第一限位件以及设置于第二下料管的外壁的第二限位件，拨动板的顶端形成有与第一限位件或第二限位件配合的固定件。
[0010]进一步地，第一限位件和第二限位件均为钩状结构，且第一限位件和第二限位件的弯折方向相反，固定件为能够套接至第一限位件或第一限位件的环状结构。
[0011]进一步地，拨动板与阻料板铰接连接。
[0012]进一步地，第一下料管、第二下料管和出料管均为方体结构。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]由于第一下料管的内径大于第二下料管的内径，因此在氧化锌粉末存量充足的前提下，单位时间内第一下料管能够通过的物料的量会多于第二下料管能够通过物料的量，因此在进行下料时，首先通过第一下料管与出料管连通，此时分料组件将第二下料管的末端进行阻塞，下料箱内的氧化锌粉末便会由第一下料管进入送料管处，并由送料管进入容器内进行收集，而在观察到容器将要存满后，此时通过移动分料组件，使得分料组件阻塞第一下料管的末端，同时第二下料管的末端便会处于连通状态，物料便会由第二下料管进入送料管处，并继续由送料管进入容器内进行收集，但是下料速度会慢于第一下料管的下料速度，从而便于更精准地控制物料的送入量，避免物料溢出。
附图说明
[0015]图1用以说明本技术的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0016]图2用以说明本技术的一种示意性实施方式的局部示意图；
[0017]图3用以说明本技术第一限位件与固定件的一种示意性实施方式的连接示意图；
[0018]图4用以说明本技术第二限位件与固定件的一种示意性实施方式的连接示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、下料箱，2、第一下料管，3、第二下料管，4、出料管，5、分料组件，51、拨动板，52、阻料板，53、第一限位件，54、第二限位件，55、固定件。
具体实施方式
[0021]下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0023]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0024]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0025]如图1至图4所示的一种氧化锌下料装置，下料装置包括形成有送料口的下料箱1以及与送料口连通的下料件，其中下料箱1中存储有经过冷却收集的氧化锌粉末，通过下料箱1将氧化锌粉末排出并收集，其中，下料箱1中中形成的送料口用于将氧化锌粉末自下料箱1排出，而下料件则用于连通下料口与用于收集氧化锌粉末的容器，例如用于存放氧化锌粉末的编织袋等，而当在通过容器接收氧化锌粉末时，由于容器的容量有限，因此在开始下
料时，容器能够及时接收下落的物料，而当即将充满容器时，如果还是按照初始的下料速度进行下料，容易出现下料过多导致物料溢出，同时待收集的氧化锌为粉末状，因此当溢出至容器外后，溢出的氧化锌粉末也不容易收集，造成浪费。
[0026]在本申请中，下料件包括管道组件和分料组件5，管道组件包括分别与送料口连通第一下料管2和第二下料管3，第一下料管2的内径大于第二下料管3的内径，第一下料管2的末端和第二下料管3的末端连通至出料管4，分料组件5设置于第一下料管2和第二下料管3连通处，分料组件5能够阻塞第一下料管2或第二下料管3的末端，以使第二下料管3或第一下料管2与出料管4连通；出料管4与用于存储氧化锌粉末的容器连通，从而方便将氧化锌粉末转移到容器处进行堆放，其中，容器与出料管4的连接以及后续容器的密封及存储可以参见现有技术，此处不再赘述，而在本申请中，由于第一下料管2的内径大于第二下料管3的内径，因此在氧化锌粉末存量充足的前提下，单位时间内第一下料管2能够通过的物料的量会多于第二下料管3能够通过物料的量，因此在进行下料时，首先通过第一下料管2与出料管4连通，此时分料组件5将第二下料管3的末端进行阻塞，下料箱1内的氧化锌粉末便会由第一下料管2进入送料管处，并由送料管进入容器内进行收集，而在观察到容器将要存满后，例如物料到达容器整体容积的3/5～4/5时，此时通过移动分料组件5，使得分料组件5阻塞第一下料管2的末端，同时第二下料管3的末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌下料装置，其特征在于，所述下料装置包括形成有送料口的下料箱以及与所述送料口连通的下料件，所述下料件包括管道组件和分料组件，所述管道组件包括分别与所述送料口连通第一下料管和第二下料管，所述第一下料管的内径大于所述第二下料管的内径，所述第一下料管的末端和所述第二下料管的末端连通至出料管，所述分料组件设置于所述第一下料管和所述第二下料管连通处，所述分料组件能够阻塞所述第一下料管或所述第二下料管的末端，以使所述第二下料管或所述第一下料管与所述出料管连通。2.根据权利要求1所述的氧化锌下料装置，其特征在于，所述第一下料管、所述第二下料管和所述出料管形成Y型结构。3.根据权利要求1所述的氧化锌下料装置，其特征在于，所述分料组件包括自所述管道组件的外侧伸入所述第一下料管和所述第二下料管连通处的拨动板以及与所述拨动板连接的阻料板，所述阻料板位于所述出料管，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑瑞华，张丰艳，王燕，
申请(专利权)人：海顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：