一种氧化锌回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种氧化锌回收装置，其属于氧化锌生产技术领域，其包括能够沿自身轴线方向转动的工作锥，以及套设于工作锥的工作套筒，工作套筒的内壁与工作锥的侧壁间隙配合以形成碾搓通道，工作套筒与工作锥配合能够对通过碾搓通道的物料进行碾搓，以使物料中的颗粒破碎；氧化锌回收装置还包括设于工作锥下方的研磨盘、承载盘，碾搓后的物料能够落至承载盘，研磨盘能够绕自身轴线转动并能够与承载盘配合以对放置在承载盘上的物料进行研磨，承载盘设有贯穿承载盘的出料孔，经过研磨的物料经出料孔离开承载盘并落至承载盘下方的两个造粒辊之间，以进行造粒处理，使用上述结构的本申请能够有效的对氧化锌颗粒、粉末进行再造粒处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌回收装置


[0001]本申请属于氧化锌生产
，具体提供了一种氧化锌回收装置。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物，同时是锌的一种氧化物，氧化锌难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，同时在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
[0003]粉末状的氧化锌在运输等过程中易扩散到空气中，不方便氧化锌的运输，且由于生产需求、使用需求的情况，厂家会将粉末状的氧化锌制成颗粒状，以提高氧化锌运输的便捷性以及减少氧化锌在运输过程中飞散到空气中造成的损失，在通过挤压对辊造粒机等造粒机对氧化锌粉末进行造粒处理时，由于生产过程中的温度、氧化锌粉末的湿度等因素的影响，造粒机所生产的氧化锌颗粒大小、形状等要素难以保证符合生产需求，故需要将不符合生产需求的氧化锌颗粒挑选出来，挑选出来的氧化锌颗粒的物化性质并非存在问题，直接废弃较为浪费，直接将不符合生产需求的氧化锌颗粒投入造粒机中再次进行造粒处理时，由于氧化锌颗粒的湿度、表面粗糙度等情况的影响，难以保证氧化锌颗粒与氧化锌粉末的结合程度，从而难以保证生产质量。
[0004]造粒机生产过程中并非全部的氧化锌粉末都转变为氧化锌颗粒，造粒机产出的氧化锌颗粒中混杂着氧化锌粉末，故也需要将氧化锌粉末从合格的氧化锌颗粒中挑选出来，并对其进行加工处理。

技术实现思路

[0005]为了对造粒机产出的氧化锌粉末、不符合生产要求的氧化锌颗粒再次进行造粒处理，本申请提供了一种氧化锌回收装置。
[0006]氧化锌回收装置包括能够沿自身轴线方向转动的工作锥，以及套设于工作锥的工作套筒，工作套筒的内部空腔向下延伸，工作套筒的内壁与工作锥的侧壁间隙配合以形成碾搓通道，工作套筒与工作锥配合能够对通过碾搓通道的物料进行碾搓，以使物料中的颗粒破碎；氧化锌回收装置还包括设于工作锥下方的研磨盘、承载盘，碾搓后的物料能够落至承载盘，研磨盘能够绕自身轴线转动并能够与承载盘配合以对放置在承载盘上的物料进行研磨，承载盘设有贯穿承载盘的出料孔，经过研磨的物料经出料孔离开承载盘并落至承载盘下方的两个造粒辊之间，两个造粒辊绕各自的轴线转动以对物料进行造粒处理。
[0007]在本申请的一种实施方式中，承载盘包括能够承载物料并与出料孔连通的承载槽，沿自下而上的方向，承载槽的直径逐渐增大，离开碾搓通道的物料能够落至承载槽；研磨盘伸入承载槽并设有与承载槽内壁配合的研磨面，研磨面与承载槽内壁间隙配合，研磨面与承载槽内壁的共同作用对物料进行研磨，且承载槽的槽边高于研磨盘。
[0008]在本申请的一种实施方式中，出料孔与承载槽的底部连通。
[0009]在本申请的一种实施方式中，氧化锌回收装置还包括尖端朝向上方的分流锥，分流锥设于工作锥与研磨盘之间，离开碾搓通道的物料落至分流锥，并经分流锥的分流作用后落至承载槽。
[0010]在本申请的一种实施方式中，分流锥与研磨盘连接，研磨盘能够带动分流锥绕研磨盘的轴线转动。
[0011]在本申请的一种实施方式中，工作锥侧壁设有碾搓条，碾搓条相对工作锥的母线倾斜设置。
[0012]在本申请的一种实施方式中，工作套筒的内壁设有多个凸起。
[0013]在本申请的一种实施方式中，工作套筒的进口与振动筛出料口连通，振动筛筛分出的物料能够进入工作套筒的内部空腔。
[0014]本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的技术方案至少具有如下有益效果：
[0015]1、本申请能够将氧化锌粉末与不符合要求的氧化锌颗粒混合成的物料进行处理，首先通过工作锥、与工作锥配合的工作套筒的作用对物料中较大的氧化锌颗粒进行碾搓处理，减少较大的氧化锌颗粒的数量，以避免较大的氧化锌颗粒对研磨造成干扰；而后通过研磨盘与承载盘的配合将经过碾搓处理的物料进行进一步研磨处理，从而将物料中的氧化锌颗粒的粒径进一步减小，以便于两个造粒辊的造粒处理，从而将氧化锌粉末、不符合需求的氧化锌颗粒进行造粒处理，避免浪费，同时本申请集氧化锌颗粒粉碎、造粒于一体，提高了生产效率。
[0016]2、经过碾搓通道的物料能够经历碾搓的同时，碾搓通道还能够控制落至承载盘上物料的量，以避免大量物料在承载盘堆积，影响研磨盘与承载盘之间的研磨效果的情况发生。
[0017]3、通过承载盘设置的承载槽、研磨盘设置的研磨面，能够提高承载盘、研磨盘与物料的接触面积，从而提高对物料的研磨效果；由于承载槽沿自下而上的方向，承载槽的直径逐渐增大，从而承载槽能够更好的承接自碾搓通道掉落的物料，且承载槽的槽边高于伸入承载槽的研磨盘，从而避免研磨盘围绕自身轴线转动时，物料未经充分研磨而掉出承载盘的情况。
附图说明
[0018]下面参照附图来描述本申请的实施方式，附图中：
[0019]图1是本申请的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0020]图2是本申请部分结构的一种示意性实施方式的装配示意图；
[0021]图3是工作锥的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]101
‑
工作套筒；102
‑
凸起；103
‑
工作锥；104
‑
碾搓条；
[0024]201
‑
研磨盘；202
‑
分流锥；
[0025]301
‑
承载盘；302
‑
承载槽；303
‑
出料孔；
[0026]401
‑
造粒辊；
[0027]501
‑
工作箱；
[0028]601
‑
电机。
具体实施方式
[0029]为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本申请的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0030]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0031]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0032]参见图1至图3。
[0033]氧化锌回收装置包括能够沿自身轴线方向转动的工作锥103，以及套设于工作锥103的工作套筒101，工作套筒101的内部空腔向下延伸，工作套筒101的内壁与工作锥103的侧壁间隙配合以形成碾搓通道，工作套筒101与工作锥103配合能够对通过碾搓通道的物料进行碾搓，以使物料中的颗粒破碎。物料进入工作套筒101的实现方式具有多种，如工作套筒101的进口与振动筛出料口连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌回收装置，其特征在于，包括能够沿自身轴线方向转动的工作锥，以及套设于所述工作锥的工作套筒，所述工作套筒的内部空腔向下延伸，所述工作套筒的内壁与所述工作锥的侧壁间隙配合以形成碾搓通道，所述工作套筒与所述工作锥配合能够对通过所述碾搓通道的物料进行碾搓，以使物料中的颗粒破碎；所述氧化锌回收装置还包括设于所述工作锥下方的研磨盘、承载盘，碾搓后的物料能够落至所述承载盘，所述研磨盘能够绕自身轴线转动并能够与所述承载盘配合以对放置在所述承载盘上的物料进行研磨，所述承载盘设有贯穿所述承载盘的出料孔，经过研磨的物料经所述出料孔离开所述承载盘并落至所述承载盘下方的两个造粒辊之间，两个造粒辊绕各自的轴线转动以对物料进行造粒处理。2.根据权利要求1所述的氧化锌回收装置，其特征在于，所述承载盘包括能够承载物料并与所述出料孔连通的承载槽，沿自下而上的方向，所述承载槽的直径逐渐增大，离开所述碾搓通道的物料能够落至所述承载槽；所述研磨盘伸入所述承载槽并设有与所述承载槽内壁配合的研磨面，所述研磨面与所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一凡，左栋，桑瑞华，
申请(专利权)人：海顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：