本实用新型专利技术公开了一种适用于大葱花球的切除装置，包括车体，所述车体的前侧安装有蓄电池，所述车体前侧的底部安装有对称设置的移动轮，所述车体后侧的底部安装有单独布置的转向轮，所述车体的后侧连接有手推杆，所述车体的中部连接有升降机构，所述升降机构前侧的上部连接有割刀装置，所述升降机构后侧的上部连接有动力组。本实用新型专利技术通过升降机构、割刀支撑架、割刀滑条、定刀片、动刀片、动力组平台、齿轮箱盖、电动机、齿轮组与传动偏心轴之间的相互配合，实现了一种适应性更广的、去除率更高的大葱花球切除装置，可以快速对大葱花球进行切除，节省了人工成本，提高了生产效率，解决了大葱花球人手去除效率低的问题。大葱花球人手去除效率低的问题。大葱花球人手去除效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于大葱花球的切除装置
[0001]说明书
[0002]本技术涉及农业机械领域，具体为一种适用于大葱花球的切除装置。
技术介绍
[0003]大葱，石蒜科葱属草木植物，是近年来我国规模种植的佳蔬良药及经济作物，同时也是我国出口创汇蔬菜中的优势产业，在我国蔬菜产业发展中占有非常重要的位置。大葱在中国主要产区位于淮河秦岭以北的广大地区，涵盖中国的华北平原、东北平原、西北黄土高原等区域。
[0004]但是在春季的时候，大葱逐渐成长会在其顶部生长出一团绿白色的花球，我们称之为大葱花。葱开花寓意着会结出种子，并且大葱本身会变老，极大影响口感。如果大葱出现了抽薹开花的情况，应该及时掐花处理，停止大葱供给花蕾养料，这样能将养料保存在葱白部分，促使葱白变得粗壮，增加其经济价值。
[0005]目前农业作业中掐花处理主要依赖手工摘除的方法，效率低，人工成本高，不能满足大面积大葱种植的需要，亟需一种机械工具来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种适用于大葱花球的切除装置，具备适应性强、去除率高的优点，解决了大葱葱花人手去除效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种适用于大葱花球的切除装置，包括车体，其特征在于，所述车体前侧的底部安装有对称设置的移动轮，所述车体后侧的底部安装有单独布置的转向轮，所述车体的后侧连接有手推杆，所述车体的中部连接有升降机构，所述升降机构前侧的上部连接有割刀装置，所述升降机构后侧的上部连接有动力组。
[0009]优选的，所述升降机构包括螺纹推杆、推环螺母、调升推板、滑块和交叉支架，螺纹推杆与推环螺母螺旋副连接，推环螺母焊接在调升推板上，滑块安装在升降机构下部的两端平行圆柱导杆上，滑块两端分别固定连接调升推板和交叉支架。
[0010]优选的，所述割刀装置包括安装在其两边对称设置的定刀片支架，所述定刀片支架上部安装有两边对称设置的定刀片，所述割刀滑条安装在割刀支撑架上，所述割刀滑条的上部安装有两边对称设置的动刀片。
[0011]优选的，所述动力组下部安装有动力组平台，所述动力组上部安装有齿轮箱盖，所述齿轮箱盖的内部安装有电动机，所述电动机通过齿轮传动与齿轮组相互配合，所述齿轮组的从动轮固定在传动偏心轴上。
[0012]优选的，所述割刀装置有与其相互配合的传动偏心轴，所述传动偏心轴安装在割刀滑条中部的矩形滑槽内。
[0013]优选的，所述车体的前侧安装有蓄电池，所述蓄电池与动力组的电动机连接。
[0014]优选的，所述手推杆的表面套设有防滑橡胶套。
[0015]与现有技术比较，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过升降机构、割刀支撑架、割刀滑条、定刀片、动刀片、动力组、齿轮箱盖、电动机、齿轮组与传动偏心轴之间的相互配合，实现了一种适应性更广的、去除率更高的大葱花球切除装置，可以快速对大葱花球进行切除，节省了人工成本，提高了生产效率。
[0017]2、本技术通过设置手推杆，使得使用者在推动本装置时更加方便，通过设置防滑橡胶套，使得工作人员在握持手推杆时更加舒适，且不会使车体侧翻。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视图的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视图的结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视图的结构示意图；
[0021]图4为本技术升降机构工作原理示意图；
[0022]图5为本技术传动偏心轴工作原理示意图；
[0023]图6为本技术螺纹推杆工作原理示意图；
[0024]图中：1、车体；2、蓄电池；3、移动轮；4、转向轮；5、手推杆；6、升降机构；601、螺纹推杆；602、推环螺母；603、调升推板；604、滑块；605、交叉支架；7、割刀装置；701、定刀片支架；702、割刀滑条；703、割刀支撑架；704、动刀片；705、定刀片；8、动力组；801、动力组平台；802、电动机；803、齿轮箱盖；804、齿轮组；805、传动偏心轴；9、防滑橡胶套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种适用于大葱花球的切除装置，包括车体1，车体1后侧连接有手推杆5，通过设置手推杆5，使得使用者在推动本装置时更加方便，手推杆5中部横杆处通过设置防滑橡胶套，使得工作人员在握持手推杆时更加舒适，起到防滑的作用，车体1的前侧安装有蓄电池2，通过设置蓄电池2与电动机802连接，使得大葱花球切除装置的电动机802可以正常工作，车体1前侧的底部安装有对称设置的移动轮3，通过设置对称布置的移动轮3，使得车体1行走平稳，车体1后侧的底部安装有单独布置的转向轮4，通过设置转向轮4，使得车体1可以根据工作情况改变行驶方向，车体1的中部连接有升降机构6，升降机构6包括螺纹推杆601、推环螺母602、调升推板603、滑块604和交叉支架605，螺纹推杆601与推环螺母602螺旋副连接，推环螺母602焊接在调升推板603上，滑块604安装在升降机构6下部的两端平行圆柱导杆上，滑块604两端分别固定连接调升推板603和交叉支架605，升降机构6前侧的上部连接有割刀装置7，通过设置升降机构6，使得割刀装置7可以根据大葱花球实际所在高度调整切除高度，割刀装置7包括定刀片支架701、割刀滑条702、割刀支撑架703、动刀
片704和定刀片705，割刀支架703安装在升降机构6前侧上部，割刀滑条702两端安装在割刀支架703上并在其上移动，定刀片支架701固定连接在割刀支架703两端，动刀片704安装在割刀滑条702两端，定刀片705安装在定刀片支架701两端，升降机构6后侧的上部连接有动力组8，动力组8包括动力组平台801、电动机802、齿轮箱盖803、齿轮组804和传动偏心轴805，动力组平台801安装在升降机构6上，电动机802安装在动力组平台801上，齿轮组804通过与电动机802和传动偏心轴805相互配合安装在动力组平台801上，齿轮箱盖803安装在动力组平台801上并把电动机802和齿轮组804笼罩其中，传动偏心轴805的另一端穿出齿轮箱盖803并与割刀装置7配合，通过设置动力组8使得割刀装置7可以正常完成切除工作。
[0027]工作原理：使用时将本装置推至待切除大葱花球区域，手摇螺纹推杆601，螺纹推杆601与推环螺母602螺旋副配合，在螺旋副的作用下使得焊接在调升推板603上的推环螺母进给运动，调升推板603带动滑块604在升降机构下部的两端平行圆柱导杆上前后移动，从而带动交叉支架605移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于大葱花球的切除装置，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)前侧的底部安装有对称设置的移动轮(3)，所述车体(1)后侧的底部安装有单独布置的转向轮(4)，所述车体(1)的后侧连接有手推杆(5)，所述车体(1)的中部连接有升降机构(6)，所述升降机构(6)前侧的上部连接有割刀装置(7)，所述升降机构(6)后侧的上部连接有动力组(8)。2.根据权利要求1所述的一种适用于大葱花球的切除装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括螺纹推杆(601)，所述螺纹推杆(601)有与其相互配合的推环螺母(602)，所述推环螺母(602)焊接在调升推板(603)上，所述调升推板(603)两端固定连接有滑块(604)，所述滑块(604)安装在升降机构(6)下部的两端平行圆柱导杆上，所述滑块(604)上部固定连接有交叉支架(605)。3.根据权利要求1所述的一种适用于大葱花球的切除装置，其特征在于，所述割刀装置(7)包括安装在其两边对称设置的定刀片支架(701)、割刀滑条(702)和割刀支撑架(703)，所述定刀片支架(701)上部安装有两边对...
【专利技术属性】
技术研发人员：于永顺，杨永发，赵炬炜，周鑫，邢洪亚，郝佳杰，
申请(专利权)人：西南林业大学，
类型：新型
国别省市：
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