本实用新型专利技术公开了复合薄膜废料回收技术领域的一种复合薄膜生产用废料回收装置，包括废料回收箱，废料回收箱的上端固定安装有滑板，废料回收箱的内部设置有取料机构，废料回收箱的上端设置有注料槽，废料回收箱的内部设置有废料储存箱，该废料回收装置，设置有封盖机构和取料机构，可以启用注料槽注料，也可以启用注料管道局限性注料操作，提高了本装置注入废料的丰富性；将封盖板完全移动至滑板的左端，向上抬起拉杆，即可将废料储存箱从废料回收箱内部取出，随后即可将废料回收箱内部的复合薄膜生产废料完全取出，废料回收箱和废料储存箱为两个组件，在取出复合薄膜生产废料时，不会出现废料在废料回收箱积攒的情况，节省了处理废料的时间。处理废料的时间。处理废料的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种复合薄膜生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及复合薄膜废料回收
，具体是一种复合薄膜生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]一种PET复合薄膜生产用废料回收装置(申请号：CN202122577170.4)中，包括碎料箱本体和顶盖机构，所述碎料箱本体的顶部固定安装有撑架，所述撑架的顶部固定安装有进料箱。该PET复合薄膜生产用废料回收装置，通过设置烘干器，当使用者在使用时，使用者可以将废料从连架内侧放入至加料孔的内侧，当废料水分过多时，使用者可以通过打开第二控制阀可以完成水分的快速排出，加料完成后，使用者可以向底部压动密封插块，当密封插块滑动至最底部时，使用者可以打开烘干器完成对废料的烘干处理，废料烘干完成后，使用者可以打开第一控制阀完成碎料箱本体的供料，从而使该结构具备方便使用者在碎料前对废料进行烘干的优点，方便了使用者使用；但是在长期使用回收装置后，部分废料会积攒在回收装置内部的棱角凹槽处，难以将其取出，费时费力；并且上述的回收装置不具备灵活的槽口机构，无法实现快速封闭或打开回收装置的操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种复合薄膜生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种复合薄膜生产用废料回收装置，包括废料回收箱，所述废料回收箱的上端固定安装有滑板，所述滑板上设置有封盖机构，所述废料回收箱的内部设置有取料机构，所述取料机构包括注料槽、注料管道、管道接口、废料储存箱和拉杆，所述废料回收箱的上端设置有注料槽，所述废料回收箱的内部设置有废料储存箱，所述废料储存箱的中部固定安装有拉杆。
[0006]可选的，所述废料回收箱右端的外壁上固定安装有注料管道，所述注料管道向下延展至注料槽处，所述注料管道的上端设置有管道接口。
[0007]可选的，所述封盖机构包括滑槽、封盖板、拉柄、密封垫圈、密封抵板、弹性皮筋和皮筋杆，所述滑板上开设有滑槽。
[0008]可选的，所述滑槽上滑动连接有封盖板，所述封盖板呈圆盘结构。
[0009]可选的，所述封盖板的左端固定安装有拉柄，所述封盖板中部的外壁上固定安装有密封垫圈。
[0010]可选的，所述废料回收箱的上端固定安装有密封抵板，所述密封抵板呈半圆结构。
[0011]可选的，所述封盖板的右端固定连接有弹性皮筋，所述弹性皮筋远离封盖板的一端固定连接有皮筋杆，所述皮筋杆固定焊接在废料回收箱的外壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，设置有封盖机构和取料机构，可以启用注料槽注料，也可以启用注料管道局限性注料操作，提高了本装置注入废料的丰富性；将封盖板完全移动至滑板的左端，向上抬起拉杆，即可将废料储存箱从废料回收箱内部取出，随后即可将废料回收箱内部的复合薄膜生产废料完全取出，废料回收箱和废料储存箱为两个组件，在取出复合薄膜生产废料时，不会出现废料在废料回收箱积攒的情况，节省了处理废料的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术立体俯视的结构示意图；
[0017]图4为本技术立体剖面的结构示意图。
[0018]图中：1、废料回收箱；2、滑板；3、封盖机构；301、滑槽；302、封盖板；303、拉柄；304、密封垫圈；305、密封抵板；306、弹性皮筋；307、皮筋杆；4、取料机构；401、注料槽；402、注料管道；403、管道接口；404、废料储存箱；405、拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种复合薄膜生产用废料回收装置，包括废料回收箱1，废料回收箱1的上端固定安装有滑板2，滑板2上设置有封盖机构3，废料回收箱1的内部设置有取料机构4，取料机构4包括注料槽401、注料管道402、管道接口403、废料储存箱404和拉杆405，废料回收箱1的上端设置有注料槽401，废料回收箱1的内部设置有废料储存箱404，废料储存箱404的中部固定安装有拉杆405，废料回收箱1右端的外壁上固定安装有注料管道402，注料管道402向下延展至注料槽401处，注料管道402的上端设置有管道接口403，可以启用注料槽401注料，也可以启用注料管道402局限性注料操作，启用注料管道402注料时，只需要将外设管道与管道接口403对接，通过外设管道将复合薄膜生产废料注入至废料储存箱404内；当使用完本复合薄膜生产用废料回收装置后，向上抬起拉杆405，即可将废料储存箱404从废料回收箱1内部取出；
[0021]封盖机构3包括滑槽301、封盖板302、拉柄303、密封垫圈304、密封抵板305、弹性皮筋306和皮筋杆307，滑板2上开设有滑槽301，滑槽301上滑动连接有封盖板302，封盖板302呈圆盘结构，封盖板302的左端固定安装有拉柄303，封盖板302中部的外壁上固定安装有密封垫圈304，废料回收箱1的上端固定安装有密封抵板305，密封抵板305呈半圆结构，封盖板302的右端固定连接有弹性皮筋306，弹性皮筋306远离封盖板302的一端固定连接有皮筋杆307，皮筋杆307固定焊接在废料回收箱1的外壁上，启用封盖机构3，向左拉动拉柄303，使得封盖板302沿着滑槽301滑动至滑板2的左端，以此使得注料槽401转为开放状态。
[0022]本技术的工作原理是：使用本复合薄膜生产用废料回收装置时，需要选取废料注入方式，可以启用注料槽401注料，也可以启用注料管道402局限性注料操作，启用注料
管道402注料时，只需要将外设管道与管道接口403对接，通过外设管道将复合薄膜生产废料注入至废料储存箱404内；若启用注料槽401进行注料操作时，需要先去启用封盖机构3，向左拉动拉柄303，使得封盖板302沿着滑槽301滑动至滑板2的左端，以此使得注料槽401转为开放状态，随后即可将复合薄膜生产废料导入废料储存箱404内；当使用完本复合薄膜生产用废料回收装置后，将封盖板302完全移动至滑板2的左端，向上抬起拉杆405，即可将废料储存箱404从废料回收箱1内部取出，随后即可将废料回收箱1内部的复合薄膜生产废料完全取出，废料回收箱1和废料储存箱404为两个组件，在取出复合薄膜生产废料时，不会出现废料在废料回收箱1积攒的情况，节省了处理废料的时间。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合薄膜生产用废料回收装置，包括废料回收箱(1)，所述废料回收箱(1)的上端固定安装有滑板(2)，其特征在于：所述滑板(2)上设置有封盖机构(3)，所述废料回收箱(1)的内部设置有取料机构(4)，所述取料机构(4)包括注料槽(401)、注料管道(402)、管道接口(403)、废料储存箱(404)和拉杆(405)，所述废料回收箱(1)的上端设置有注料槽(401)，所述废料回收箱(1)的内部设置有废料储存箱(404)，所述废料储存箱(404)的中部固定安装有拉杆(405)。2.根据权利要求1所述的一种复合薄膜生产用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱(1)右端的外壁上固定安装有注料管道(402)，所述注料管道(402)向下延展至注料槽(401)处，所述注料管道(402)的上端设置有管道接口(403)。3.根据权利要求1所述的一种复合薄膜生产用废料回收装置，其特征在于：所述封盖机构(3)包括滑槽(301)、封盖板(302)、拉柄(303)、密封垫圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林杰，
申请(专利权)人：深圳市新华安包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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