【技术实现步骤摘要】
一种棒线材生产工艺线
[0001]本技术属于棒线材生产
,具体涉及一种棒线材生产工艺线。
技术介绍
[0002]棒线材作为钢铁产品的支柱产品在国民经济中具有重要的作用,其被广泛用于建筑、机械及航空航天等行业,行业跨度大,产品规格多,针对不同的产品就需要制定不同生产工艺。而传统的棒线材生产线过度的追求免加热直轧,生产工艺线仅是针对一种或少数几种通用质量的棒线材生产进行相应的一火成形工艺布置,所设的生产线生产规格单一,没有预留出二火成形工艺布置的空间,不能灵活应市场需求生产相应高质量要求的棒线材,而二火成形工艺有效实现轧材晶粒度及表面质量的提高,满足高规格棒线材生产工艺要求。
[0003]公告号为CN110116135B,公告日为2020年4月10的中国专利文献公开了一种一种棒线材产品无头轧制生产方法。该方法通过如下生产线来实施:方坯、矩形坯或圆坯连铸机、电磁感应加热器、初轧机组、粗轧机组、中轧机组、精轧机组和精整冷却收集区;在电磁感应加热器以及各轧制机组之后安装有喷水或水雾冷却装置;各生产装置与控制系统相连接,实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒线材生产工艺线,其特征在于:包括连铸机(1)、并轨辊道(2)、送坯缓冲板(3)、移坯机(4)、装炉辊道(5)、加热炉(6)、出炉辊道(7)、开坯机(8)、炉前辊道(11)、二次补偿加热炉(12)、二次出炉辊道(13)、初轧机组(14)、中轧机组(17)、精轧机组(20)、减定径机组(22)、轧后缓冲辊道(25)、冷床(26)、吐丝机(27)和风冷线(28),连铸机(1)的出口端通过并轨辊道(2)连接送坯缓冲板(3)的入口端,送坯缓冲板(3)的出口端分别连接出炉辊道(7)的入口端和移坯机(4)的入口端,移坯机(4)的出口端依次通过装炉辊道(5)和加热炉(6)连接出炉辊道(7)的入口端,出炉辊道(7)的出口端、开坯机(8)、炉前辊道(11)、二次补偿加热炉(12)、二次出炉辊道(13)、初轧机组(14)、中轧机组(17)、精轧机组(20)、减定径机组(22)、轧后缓冲辊道(25)开坯机(8)、二次补偿加热炉(12)、二次出炉辊道(13)、初轧机组(14)、中轧机组(17)、精轧机组(20)、减定径机组(22)和轧后缓冲辊道(25)的入口端依次连接,轧后缓冲辊道(25)的出口端一路依次连接吐丝机(27)和风冷线(28),轧后缓冲辊道(25)的出口端另一路连接冷床(26)。2.如权利要求1所述的棒线材生产工艺线,其特征在于:所述送坯缓冲板(3)上设置连接有温度检测器。3.如权利要求1所述的棒线材生产工艺线,其特征在于:所述加热炉(6)为步进梁式加热炉。4.如权利要求1所述的棒线材生产工艺线,其特征在于:所述开坯机...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文旭,沈铁成,李沈毅,马玄恒,刘华鑫,魏颖娟,马川,马振佳,李爱杰,贾宁,卢文利,高朝辉,
申请(专利权)人:陕西冶金设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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