茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机，茶叶传送组件包括传送带和至少2个转动件；传送带绕设在这些转动件上，在驱动转动件进行自转后，传送带能够绕着这些转动件进行转动；茶叶传送机构包括至少2个上述的茶叶传送组件，还包括至少1个进料口，进料口用于接收茶叶、并拉动茶叶进入夹持传送通道；在2个茶叶传送组件之间形成夹持传送通道，夹持传送通道用于夹持茶叶、并拉动茶叶输送至预设的收料仓位置内。采茶机包括机架，所述机架上设有夹持拉动机构，夹持拉动机构设有用于夹持、并拉动茶叶的夹持传送通道，夹持传送通道具有进料口和出料口。料口和出料口。料口和出料口。

【技术实现步骤摘要】
茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机


[0001]本技术涉及机械采茶
，尤其是茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机。

技术介绍

[0002]我国是茶叶的原产国，产茶历史悠久，茶叶产量巨大，同时我们也是对茶叶原材料品质要求最高的国家，不同尺寸的茶叶需要进行分类采摘。传统的茶叶采摘方式是由人工进行采摘，可以人为控制采摘的茶叶的尺寸进行分类，但是人工采摘效率低下，并且人工越来越贵，靠人工采摘会极大的影响茶叶的产量。
[0003]虽然现在市场上早有了各种采茶机，但是大都不具有初筛、运输及分选功能，且无法保证不对茶叶有所损失，如CN102783309A公开的电动采茶机、CN108207313A公开的采茶机，这些采茶机是把进入剪切范围的一切全部剪断，并且无差别的送入储料仓，裁剪下来的茶叶包括有新梢、矮叶、嫩叶、老叶、茶梗等的混合原料，后续还需要依靠人工进行挑选分类，增加了人工成本，而且效率低下，因此，需要设计茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机，来实现对茶叶采摘过程中进行初筛、运输及分选，从而解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供茶叶传送组件、茶叶传送机构及采茶机，实现在茶叶采摘过程中就对茶叶进行筛选、运输及分选，无需后期分选分类，而且有效地避免了茶叶在采摘以及分选过程中受到损伤、破坏茶叶组织。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供茶叶传送组件，包括传送带和至少2个转动件；传送带绕设在这些转动件上，在驱动转动件进行自转后，传送带能够绕着这些转动件进行转动；其中，这里“至少2个转动件”指的是2个、3个、4个、5个
……
转动件，这样根据需要进行选取合适数量的转动件与传送带进行搭配连接。
[0007]所述传送带上设置有第一限位件，以及至少1个转动件上设置有第二限位件，所述第一限位件和第二限位件之间能够相互配合形成限位结构；其中，这里“至少1个转动件”指的是1个、2个、3个、4个、5个
……
转动件，这样根据需要进行选取合适数量的转动件上分别设置有第二限位件。
[0008]所述限位结构是用于在传送带与转动件之间连接位置上进行限位连接，以保证传送带与转动件之间的连接位置保持足够地稳定性，有效地避免传送带受力或者传送带与转动件之间错位而导致传送带转动偏离甚至脱离转动件。
[0009]优选的，所述限位结构是采用咬合结构，第一限位件与第二限位件能够相互咬合连接。
[0010]优选的，所述限位结构是采用凸起与凹槽连接配合的咬合结构，和/或采用凸起与孔连接配合的咬合结构。
[0011]其中采用“/”表示是对“和与或”之间是或者关系，根据需要二者选一；下同。
[0012]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第一孔，以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第一凸起；
[0013]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第一凸起与对应的第一孔呈咬合连接状态。
[0014]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第二凸起，以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第二孔；
[0015]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第二凸起与对应的第二孔呈咬合连接状态。
[0016]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第三凸起，以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第三凹槽；
[0017]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第三凸起与对应的第三凹槽呈咬合连接状态。
[0018]优选的，多个所述第三凸起设置在传送带内侧面上，多个所述第三凹槽设置在转动件的侧面上。
[0019]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第四凹槽，以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第四凸起；
[0020]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第四凹槽与对应的第四凸起呈咬合连接状态。
[0021]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第五凸起和若干个第六凹槽/第六孔，这些第五凸起与这些第六凹槽/第六孔之间并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0022]其中采用“/”表示是对“第六凹槽与第六孔”之间是或者关系，根据需要二者选一；下同。
[0023]以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第五孔和若干个第六凸起，这些第六凸起与这些第五孔之间并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0024]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第五凸起与对应的第五孔呈咬合连接状态，以及第六凹槽/第六孔与对应的第六凸起呈咬合连接状态。
[0025]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第七凸起和若干个第八凹槽/第八孔，这些第七凸起与这些第八凹槽/第八孔之间并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0026]以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第七凹槽和若干个第八凸起，这些第七凹槽与这些第八凸起之间并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0027]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第七凸起与对应的第七凹槽呈咬合连接状态，以及第八凹槽/第八孔与对应的第八凸起呈咬合连接状态。
[0028]优选的，第一限位件为设置在所述传送带上的若干个第九孔和若干个第十凹槽，第九孔与第十凹槽并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0029]以及第二限位件为设置在至少一个转动件上的若干个第九凸起和若干个第十凸起，第九凸起与第十凸起并排设置，具体地，可以呈上下并排设置；
[0030]在传送带绕着转动件进行转动过程中，位于传送带与转动件之间连接位置上的第九孔与对应的第九凸起呈咬合连接状态，以及第十凹槽与对应的第十凸起呈咬合连接状态。
[0031]优选的，所述凸起为棱台、锥台、圆台其中的一种或多种组合，具体为圆锥形凸台、方锥形凸台、球扇形凸台、圆柱形凸台、正方体凸台、长方体凸台其中的一种或多种组合；
[0032]当传送带受到轴向作用力(包括但不限于茶叶的拉力或者茶叶的重力)和/或径向作用力(包括但不限于转动件的拉力)后，限位结构/咬合结构能够对传送带绕着转动件进行转动方向和/或位置进行导正/回正，以保证传送带与转动件之间的连接位置保持足够地稳定性，有效地避免传送带受力或者传送带与转动件之间错位而导致传送带转动偏离甚至脱离转动件。
[0033]其中，对传送带受到的所有可能作用力统一进行分解为轴向作用力F1和径向作用力F2，可能产生轴向作用力F1包括但不限于茶叶的拉力和茶叶的重力，可能产生径向作用力F2包括但不限于转动件的拉力。
[0034]优选的，所述转动件上下两端面上分别设置第三限位件，当传送带受到作用力时，第三限位件也能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶叶传送组件，其特征在于，包括传送带(101)和至少2个转动件(102)；传送带(101)绕设在这些转动件(102)上，在驱动转动件(102)进行自转后，传送带(101)能够绕着这些转动件(102)进行转动；所述传送带(101)上设置有第一限位件，以及至少1个转动件(102)上设置有第二限位件，所述第一限位件和第二限位件之间能够相互配合形成限位结构(104)；所述限位结构(104)是用于在传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上进行限位连接。2.根据权利要求1所述的茶叶传送组件，其特征在于，所述限位结构(104)是采用咬合结构，第一限位件与第二限位件能够相互咬合连接。3.根据权利要求2所述的茶叶传送组件，其特征在于，所述限位结构(104)是采用凸起与凹槽连接配合的咬合结构，和/或采用凸起与孔连接配合的咬合结构。4.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第一孔(1042
‑
1)，以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第一凸起(1041
‑
1)；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第一凸起(1041
‑
1)与对应的第一孔(1042
‑
1)呈咬合连接状态。5.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第二凸起，以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第二孔；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第二凸起与对应的第二孔呈咬合连接状态。6.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第三凸起(1043)，以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第三凹槽(1044)；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第三凸起(1043)与对应的第三凹槽(1044)呈咬合连接状态。7.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第四凹槽，以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第四凸起；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第四凹槽与对应的第四凸起呈咬合连接状态。8.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第五凸起和若干个第六凹槽/第六孔，这些第五凸起与这些第六凹槽/第六孔之间并排设置；以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第五孔和若干个第六凸起，这些第六凸起与这些第五孔之间并排设置；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第五凸起与对应的第五孔呈咬合连接状态，以及第六凹槽/第六孔与对应的第六凸起呈咬合连接状态。
9.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第七凸起和若干个第八凹槽/第八孔，这些第七凸起与这些第八凹槽/第八孔之间并排设置；以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第七凹槽和若干个第八凸起，这些第七凹槽与这些第八凸起之间并排设置；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第七凸起与对应的第七凹槽呈咬合连接状态，以及第八凹槽/第八孔与对应的第八凸起呈咬合连接状态。10.根据权利要求1、2或3所述的茶叶传送组件，其特征在于，第一限位件为设置在所述传送带(101)上的若干个第九孔和若干个第十凹槽，第九孔与第十凹槽并排设置；以及第二限位件为设置在至少一个转动件(102)上的若干个第九凸起和若干个第十凸起，第九凸起与第十凸起并排设置；在传送带(101)绕着转动件(102)进行转动过程中，位于传送带(101)与转动件(102)之间连接位置上的第九孔与对应的第九凸起呈咬合连接状态，以及第十凹槽与对应的第十凸起呈咬合连接状态。11.根据权利要求3所述的茶叶传送组件，其特征在于，所述凸起为棱台、锥台、圆台其中的一种，具体为圆锥形凸台、方锥形凸台、球扇形凸台、圆柱形凸台、正方体凸台、长方体凸台其中的一种；当传送带(101)受到轴向作用力和/或径向作用力后，限位结构/咬合结构能够对传送带(101)绕着转动件(102)进行转动方向和/或位置进行导正/回正。12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东林，
申请(专利权)人：绍兴春茗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：