一种防脱型高压软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱型高压软管接头，包括软管连接机构和防脱机构。本实用新型专利技术结构简单，设计紧凑，使用方便，通过将两根高压软管分别与套管、对接管的导流管进行连接，然后将套管、对接管相互对接，并将锁定螺杆连接在套管、对接管之间的固定座上，通过螺母对其进行限位避免其二者之间由于压力过大而滑脱，且同时通过加压弹簧的弹力挤压螺母避免其松动脱落，进而进一步避免套管、对接管之间松动，提高其二者之间连接的紧密程度，套管的内壁呈内凹式设置有限位槽，限位槽呈环形结构，且对接管的一端限位对接在限位槽内，通过限位槽将对接管进行限位，使其构成凹凸结构，进一步提高套管、对接管之间的密封程度。对接管之间的密封程度。对接管之间的密封程度。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱型高压软管接头


[0001]本技术涉及一种高压软管接头，具体为一种防脱型高压软管接头，属于高压软管接头


技术介绍

[0002]高压软管，即可承受高压的柔性管道，而高压软管在使用时一般需要与高压软管接头进行配合，进而使两根软管能够快速连接形成一个整体结构进行使用，而高压接头是常用的高压气体传输连接件，对于高压超高压管路的连接而言，其对接头的要求比较严格，现有的高压接头多是采用插头直接插接的结构，或者是利用螺纹连接的结构，结构密封性不好，容易泄露或滑脱，操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种防脱型高压软管接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防脱型高压软管接头，包括：
[0006]软管连接机构，其用于与软管进行连接，其包括套管、对接管、第一导流管和第二导流管，第一导流管固定在套管的一端，第二导流管固定在对接管的一端，第一导流管和第二导流管的另一端分别与高压软管连接，对接管对接在套管的内部空腔中；
[0007]防脱机构，其用于防止软管接头脱落，且其连接在软管连接机构上，其包括固定座、锁定螺杆、螺母和加压弹簧，固定座分别焊接固定在套管、对接管的一端边缘处，锁定螺杆连接在套管、对接管之间的固定座上，螺母旋拧连接在锁定螺杆上，且锁定螺杆的每一端均分别旋拧连接有两个螺母，加压弹簧嵌套连接在锁定螺杆上，其挤压收缩在相邻两个螺母之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案：套管和对接管整体均采用高密度橡胶材料制作构成圆柱形结构，并在套管的外部设置有一层防护壳，防护壳采用钢材料制作。
[0009]作为本技术再进一步的方案：套管的内壁呈内凹式设置有限位槽，限位槽呈环形结构，且对接管的一端限位对接在限位槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：第一导流管和第二导流管的一端均固定有法兰盘，法兰盘上贯穿设置有若干个通孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：第一导流管和第二导流管整体均采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构，并在其内外表面均做喷砂处理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：固定座和锁定螺杆构成的整体结构上下左右呈对称式设置有四组。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)在本接头中通过将两根高压软管分别与套管、对接管的导流管进行连接，然后将套管、对接管相互对接，并将锁定螺杆连接在套管、对接管之间的固定座上，通过螺母对其进行限位避免其二者之间由于压力过大而滑脱，且同时通过加压弹簧的弹力挤压螺母避免其松动脱落，进而进一步避免套管、对接管之间松动，提高其二者之间连接的紧密程度；
[0015]2)套管的内壁呈内凹式设置有限位槽，限位槽呈环形结构，且对接管的一端限位对接在限位槽内，通过限位槽将对接管进行限位，使其构成凹凸结构，进一步提高套管、对接管之间的密封程度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术套管、对接管分离结构示意图；
[0018]图3为本技术套管剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图一A处放大图。
[0020]图中：1、套管，2、对接管，3、限位槽，4、防护壳，5、第一导流管，6、法兰盘，7、固定座，8、第二导流管，9、锁定螺杆，10、螺母，11、加压弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1至图4所示，一种防脱型高压软管接头，包括：
[0024]软管连接机构，其用于与软管进行连接，其包括套管1、对接管2、第一导流管5和第二导流管8，第一导流管5固定在套管1的一端，第二导流管8固定在对接管2的一端，第一导流管5和第二导流管8的另一端分别与高压软管连接，对接管2对接在套管1的内部空腔中；
[0025]防脱机构，其用于防止软管接头脱落，且其连接在软管连接机构上，其包括固定座7、锁定螺杆9、螺母10和加压弹簧11，固定座7分别焊接固定在套管1、对接管2的一端边缘处，锁定螺杆9连接在套管1、对接管2之间的固定座7上，螺母10旋拧连接在锁定螺杆9上，且锁定螺杆9的每一端均分别旋拧连接有两个螺母10，加压弹簧11嵌套连接在锁定螺杆9上，其挤压收缩在相邻两个螺母10之间；
[0026]在本接头中通过将两根高压软管分别与套管1、对接管2的导流管进行连接，然后将套管1、对接管2相互对接，并将锁定螺杆9连接在套管1、对接管2之间的固定座7上，通过螺母10对其进行限位避免其二者之间由于压力过大而滑脱，且同时通过加压弹簧11的弹力挤压螺母10避免其松动脱落，进而进一步避免套管1、对接管2之间松动，提高其二者之间连接的紧密程度。
[0027]实施例二
[0028]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0029]套管1和对接管2整体均采用高密度橡胶材料制作构成圆柱形结构，并在套管1的
外部设置有一层防护壳4，防护壳4采用钢材料制作，通过高密度橡胶材料使套管1和对接管2能够相互形成密封结构，并通过防护壳4对套管1的外部进行防护，避免其损坏。
[0030]套管1的内壁呈内凹式设置有限位槽3，限位槽3呈环形结构，且对接管2的一端限位对接在限位槽3内，通过限位槽3将对接管2进行限位，使其构成凹凸结构，进一步提高套管1、对接管2之间的密封程度。
[0031]实施例三
[0032]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0033]第一导流管5和第二导流管8的一端均固定有法兰盘6，法兰盘6上贯穿设置有若干个通孔，使导流管能够与高压软管快速进行连接以及拆分更换。
[0034]第一导流管5和第二导流管8整体均采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构，并在其内外表面均做喷砂处理，提高导流管的使用寿命，避免其被锈蚀损坏。
[0035]固定座7和锁定螺杆9构成的整体结构上下左右呈对称式设置有四组，通过对称式设置的固定结构使套管1、对接管2之间能够平衡受力，避免其二者之间由于受力不均而导致局部压力过大。
[0036]工作原理：在使用该高压软管接头时，先将两根高压软管分别通过法兰盘6与套管1、对接管2的导流管进行连接，然后将套管1、对接管2相互对接，并使对接管2的一端限位对接在限位槽3内，然后将锁定螺杆9连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱型高压软管接头，其特征在于，包括：软管连接机构，其用于与软管进行连接，其包括套管(1)、对接管(2)、第一导流管(5)和第二导流管(8)，所述第一导流管(5)固定在套管(1)的一端，所述第二导流管(8)固定在对接管(2)的一端，所述第一导流管(5)和第二导流管(8)的另一端分别与高压软管连接，所述对接管(2)对接在套管(1)的内部空腔中；防脱机构，其用于防止软管接头脱落，且其连接在软管连接机构上，其包括固定座(7)、锁定螺杆(9)、螺母(10)和加压弹簧(11)，所述固定座(7)分别焊接固定在套管(1)、对接管(2)的一端边缘处，所述锁定螺杆(9)连接在套管(1)、对接管(2)之间的固定座(7)上，所述螺母(10)旋拧连接在锁定螺杆(9)上，且锁定螺杆(9)的每一端均分别旋拧连接有两个螺母(10)，所述加压弹簧(11)嵌套连接在锁定螺杆(9)上，其挤压收缩在相邻两个螺母(10)之间。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柏茂，方源，
申请(专利权)人：浙江强国液压有限公司，
类型：新型
国别省市：