工作服洗脱烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作服洗脱烘干一体机，包括外壳体，其侧壁具有投放口，所述外壳体的内腔设置有圆周面上具有孔眼的内筒，所述内筒的轴向一端具有开口，且所述开口与外壳体上的投放口相通，所述外壳体的内部开设有连通到所述内筒开口处的热风通道，所述外壳体上设置有烘干机构，所述烘干机构位于远离所述外壳体投放口的一侧，并用于工作时向所述热风通道内输入热空气。该种洗脱烘干一体机，对内筒的衣物进行烘干时，烘干机构通过热风通道与内筒开口相连接而将热风直接导入内筒中，以实现对工作服的烘干处理，它有效解决了现有技术中因热空气进入内筒阻力较大而导致烘干效率低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
工作服洗脱烘干一体机


[0001]本技术涉及工作服清洗装置，具体为一种工作服洗脱烘干一体机。

技术介绍

[0002]目前，工作服一般通过洗脱烘干一体机进行清洗，现有的洗脱烘干一体机包括有外壳体，外壳体内设有对衣物进行洗脱的内筒、以及用于烘干衣物的烘干组件，烘干组件吹出的热空气通过内筒表面的孔眼进入到内筒内部对洗脱之后的衣物进行烘干，其中，为了防止衣物堆积在内筒内导致烘干不均匀，会选择边烘干的同时内筒进行同步旋转，对衣物进行翻身。
[0003]但是由于内筒在工作时不停旋转，烘干组件工作时产生的热空气通过内筒表面的孔眼进入到内筒内部的阻力较大，从而影响烘干的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工作服洗脱烘干一体机，它有效解决了现有技术中因热空气进入内筒阻力较大而导致烘干效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种工作服洗脱烘干一体机，包括外壳体，其侧壁具有投放口，所述外壳体的内腔设置有圆周面上具有孔眼的内筒，所述内筒的轴向一端具有开口，且所述开口与外壳体上的投放口相通，所述外壳体的内部开设有连通到所述内筒开口处的热风通道，且热风通道与内筒开口的连接处形成有防止水倒灌的防倒灌结构，所述外壳体上设置有烘干机构，所述烘干机构位于远离所述外壳体投放口的一侧，并用于工作时向所述热风通道内输入热空气。
[0006]本技术具有的有益效果是，该种洗脱烘干一体机，对内筒的衣物进行烘干时，烘干机构通过热风通道与内筒开口相连接而将热风直接导入内筒中，以实现对工作服的烘干处理，它有效解决了现有技术中因热空气进入内筒阻力较大而导致烘干效率低下的问题。
[0007]本技术可进一步设置为所述内筒呈水平设置，所述热风通道包括第一通道和第二通道，第一通道沿水平向延伸设置，第一通道的一端与烘干机构连接，第一通道的另一端通过第二通道与内筒开口连接，所述第二通道由多段弯折段连接构成，第一通道与第二通道的连接处设置有单向膜片结构。采用上述设置，所述第二通道采用多段弯折段连接构成，以及所述单向膜片结构的设置，构成了防止内筒中的水向热风通道内倒灌的防倒灌结构。
[0008]本技术可进一步设置为所述单向膜片结构包括一个柱体，所述柱体密封设置在第一通道内，并位于第一通道与第二通道相连接的这端，所述柱体沿轴向贯通设置有多个通孔，每个通孔朝向第二通道的这端外覆盖设置有膜片。采用上述设置，通过设置多个通孔，从而更有助于热空气顶开膜片，从热风通道进入内筒开口。
[0009]本技术可进一步设置为所述柱体朝向第二通道的这端形成有凹槽，所述膜片
位于凹槽内，凹槽的底面上对应在每个通孔的两侧均设置有凸柱，膜片的两端均通过螺钉与对应凸柱形成螺接固定，凹槽的开口上螺接装设有圈体，所述圈体内设置有钢丝网。采用上述设置，结构合理且便于安装，同时各膜片设置在凹槽内，外面有钢丝网过滤拦截，从而能对膜片形成保护。
[0010]本技术可进一步设置为所述烘干机构包括箱体，所述箱体固定设置在外壳体上，箱体内装设有用于加热的电热丝，箱体内还装设有用于将外界的空气导入箱体内并向热风通道内抽送的抽风机。通过抽风机，可将进入箱体内并经电热丝加热后的热风由箱体抽送至热风通道，然后从热风通道进入内筒开口，以实现对内筒中衣物的烘干处理。
[0011]本技术可进一步设置为箱体内设置有将其分隔成上腔和下腔的隔板，所述电热丝装设在下腔内，所述下腔开设有进风口，所述隔板上开设有用于连通上、下腔的连通孔，所述抽风机装设在连通孔内，上腔通过送风管与热风通道相接，所述进风口通过进风管与外壳体的内腔相连接，且所述进风管上装设有干燥机构。这样设置，热空气经内筒后，可进入进风管内，并经过干燥机构干燥后，再次进入箱体，然后经过加热，再次进入内筒，以形成热空气的循环利用。
[0012]本技术可进一步设置为所述干燥机构包括冷凝筒，冷凝筒内上下交叉分布设置有多个铜片，冷凝筒的上端口与进风管相接，冷凝筒的下端口连接有排水管，冷凝筒的侧壁上开设有与进风口相接的侧出口，所述侧出口对应位于多个铜片的下方。这样设置，经内筒出来的空气先进入到冷凝筒中，与冷凝筒中的铜片形成接触，空气中的水分被冷凝并聚滴到冷凝筒底部，经过排水管排出，而干燥后的空气则经侧出口再次进入箱体加热，以实现热空气的循环利用。另，多个铜片呈上下交叉状分布设置在冷凝筒内，可有效增加空气与铜片的接触面积，从而提高干燥效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为本技术的背面结构示意图；
[0016]图4为本技术中箱体的剖面图；
[0017]图5为本技术中单向膜片结构的分解图；
[0018]图6为本技术中冷凝筒的剖面图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
6所示给出了一种工作服洗脱烘干一体机，包括外壳体1，其侧壁具有投放口11，所述外壳体1的内腔设置有圆周面上具有孔眼21的内筒2，所述内筒2的轴向一端具有开口22，且所述开口22与外壳体1上的投放口11相通，所述外壳体1的内部开设有连通到所述内筒开口22处的热风通道，且热风通道与内筒开口22的连接处形成有防止水倒灌的防倒灌结构，所述外壳体1上设置有烘干机构3，所述烘干机构3位于远离所述外壳体投放口11的一侧，并用于工作时向所述热风通道内输入热空气。
[0020]该种洗脱烘干一体机，对内筒2的衣物进行烘干时，烘干机构3通过热风通道与内筒开口相连接而将热风直接导入内筒2中，以实现对工作服的烘干处理，它有效解决了现有
技术中因热空气进入内筒阻力较大而导致烘干效率低下的问题。
[0021]所述内筒2呈水平设置，所述热风通道包括第一通道12和第二通道13，第一通道12沿水平向延伸设置，第一通道12的一端与烘干机构3连接，第一通道12的另一端通过第二通道13与内筒开口22连接，所述第二通道13由多段弯折段连接构成，具体可以是V形或M形等，第一通道12与第二通道13的连接处设置有单向膜片结构4。采用上述设置，所述第二通道13采用多段弯折段连接构成，以及所述单向膜片结构4的设置，构成了防止内筒2中的水向热风通道内倒灌的防倒灌结构。
[0022]所述单向膜片结构4包括一个柱体41，所述柱体41密封设置在第一通道12内，并位于第一通道12与第二通道13相连接的这端，所述柱体41沿轴向贯通设置有多个通孔42，每个通孔42朝向第二通道13的这端外覆盖设置有膜片43。采用上述设置，通过设置多个通孔42，从而更有助于热空气顶开膜片43，从热风通道进入内筒开口22。
[0023]所述柱体41朝向第二通道13的这端形成有凹槽44，所述膜片43位于凹槽44内，凹槽44的底面上对应在每个通孔42的两侧均设置有凸柱45，膜片43的两端均通过螺钉46与对应凸柱45形成螺接固定，凹槽44的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作服洗脱烘干一体机，包括外壳体，其侧壁具有投放口，所述外壳体的内腔设置有圆周面上具有孔眼的内筒，所述内筒的轴向一端具有开口，且所述开口与外壳体上的投放口相通，其特征在于，所述外壳体的内部开设有连通到所述内筒开口处的热风通道，且热风通道与内筒开口的连接处形成有防止水倒灌的防倒灌结构，所述外壳体上设置有烘干机构，所述烘干机构位于远离所述外壳体投放口的一侧，并用于工作时向所述热风通道内输入热空气。2.根据权利要求1所述的工作服洗脱烘干一体机，其特征在于，所述内筒呈水平设置，所述热风通道包括第一通道和第二通道，第一通道沿水平向延伸设置，第一通道的一端与烘干机构连接，第一通道的另一端通过第二通道与内筒开口连接，所述第二通道由多段弯折段连接构成，第一通道与第二通道的连接处设置有单向膜片结构。3.根据权利要求2所述的工作服洗脱烘干一体机，其特征在于，所述单向膜片结构包括一个柱体，所述柱体密封设置在第一通道内，并位于第一通道与第二通道相连接的这端，所述柱体沿轴向贯通设置有多个通孔，每个通孔朝向第二通道的这端外覆盖设置有膜片。4.根据权利要求3所述的工作服洗脱烘干一体机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金理序，潘宁，
申请(专利权)人：浙江康乐药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：