一种离心式制丸机制造技术

技术编号:43786344 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-24 16:20
本技术提供一种离心式制丸机,属于制丸机技术领域,以解决传统的离心式制丸机需要人工长时间守在机器旁,浪费人力,半自动化生产,频繁人工控制药条输送,费时费力的问题,包括;制丸机主体装置;所述斜向支撑机构一端与制丸机主体装置固定连接;所述弹性支撑组件安装在斜向支撑机构底部;所述截断输送机构安装在制丸机主体装置表面;本技术内部的转动挡板,能够对药条起到辅助支撑作用,倾斜的转动挡板不会对药条的推出产生阻碍;药条推出一定长度,能够自动完成药条的切断以及转动挡板的撑开,不需要人工进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制丸机,更具体地说,特别涉及一种离心式制丸机


技术介绍

1、小型离心式制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品,适用于小型药厂、医院、私人诊所、中药店等,整机采用不锈钢制作,安全可靠,药丸生产过程中,需要将药粉与物料混合在一起,通过机器内部的绞龙将药物挤压成条状,然后再通过制丸轴刀制成成品药丸,药丸制成后,需要抛光球控制药丸离心旋转,进行包衣和烘干,使制成的药丸均匀美观,在药物挤压成条状物后,需要工作人员手动进行切断并放置到制丸轴刀机内,需要人工长时间守在机器旁,浪费人力,半自动化生产,频繁人工控制药条输送,费时费力。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种离心式制丸机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的离心式制丸机需要人工长时间守在机器旁,浪费人力,半自动化生产,频繁人工控制药条输送,费时费力的问题。

2、本技术一种离心式制丸机,由以下具体技术手段所达成:

3、一种离心式制丸机,包括;制丸机主体装置、制丸轴刀、斜向支撑机构、弹性支撑组件和截断输送机构;所述制丸机主体装置整体为长方体结构;所述制丸轴刀安装在制丸机主体装置表面;其特征在于,所述斜向支撑机构一端与制丸机主体装置固定连接;所述弹性支撑组件数量设置为两组,弹性支撑组件安装在斜向支撑机构底部;所述截断输送机构安装在制丸机主体装置表面;所述截断输送机构包括:固定撑板和往复丝杆;固定撑板一端与制丸机主体装置固定连接;往复丝杆顶部一端与固定撑板转动连接。

4、至少一些实施例中,所述制丸机主体装置包括:外箱、挤出嘴、连接箱、抛光球和锥齿轮组件;外箱整体为长方体结构,固定撑板一端与外箱固定连接;挤出嘴安插在外箱内部;连接箱为内部中空的长方体结构,连接箱一端与外箱固定连接;抛光球一端旋转插入穿过连接箱插入到外箱内部并与挤出嘴相连接;锥齿轮组件一端与抛光球相连接。

5、至少一些实施例中,所述斜向支撑机构包括:斜向板、支板、转动挡板和固定杆;斜向板为中部开设有凹槽的长方体结构,斜向板一端与外箱表面固定连接;支板顶部与斜向板固定连接;转动挡板数量设置为两组,转动挡板顶部一端通过转轴与支板转动连接,转动挡板能够起到辅助支撑挤出药条的作用;固定杆固定安装在转动挡板顶部。

6、至少一些实施例中,所述弹性支撑组件包括:支架、滑动杆和弹性推板;支架整体为u形结构,支架数量设置为两组,支架顶部与斜向板固定连接;滑动杆一端滑动插入到支架内侧,滑动杆表面设置有弹簧;弹性推板一端与滑动杆固定连接,弹性推板与固定杆相接触。

7、至少一些实施例中,所述截断输送机构还包括:带动板、升降框、推杆和切刀;带动板一端与往复丝杆螺纹连接,往复丝杆旋转能够控制带动板进行升降滑动;升降框滑动安装在外箱表面,升降框表面与带动板固定连接;推杆整体为l形结构,推杆顶部一端与升降框固定连接,推杆能够起到辅助推开转动挡板的作用;切刀顶部一端与推杆固定连接,切刀能够起到辅助切断挤出嘴挤出药条的作用。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、本技术内部设置有斜向支撑机构和弹性支撑组件,斜向支撑机构内部设置有两组转动挡板,转动挡板受到弹性支撑组件的弹性挤压,底部对接在一起,能够对药条起到辅助支撑作用,同时,倾斜的转动挡板不会对药条的推出产生阻碍;通过在装置内部设置有截断输送机构,截断输送机构内部设置有切刀和推杆,能够自动完成药条的切断以及转动挡板的撑开,自动完成药条的输送,不需要人工进行操作,省时省力,效率高。

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【技术保护点】

1.一种离心式制丸机,包括;制丸机主体装置(1)、制丸轴刀(2)、斜向支撑机构(3)、弹性支撑组件(4)和截断输送机构(5);所述制丸机主体装置(1)整体为长方体结构;所述制丸轴刀(2)安装在制丸机主体装置(1)表面;其特征在于,所述斜向支撑机构(3)一端与制丸机主体装置(1)固定连接;所述弹性支撑组件(4)数量设置为两组,弹性支撑组件(4)安装在斜向支撑机构(3)底部;所述截断输送机构(5)安装在制丸机主体装置(1)表面;所述截断输送机构(5)包括:固定撑板(501)和往复丝杆(502);固定撑板(501)一端与制丸机主体装置(1)固定连接;往复丝杆(502)顶部一端与固定撑板(501)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种离心式制丸机,其特征在于:所述制丸机主体装置(1)包括:外箱(101)、挤出嘴(102)、连接箱(103)、抛光球(104)和锥齿轮组件(105);固定撑板(501)一端与外箱(101)固定连接;挤出嘴(102)安插在外箱(101)内部;连接箱(103)一端与外箱(101)固定连接;抛光球(104)一端旋转插入穿过连接箱(103)插入到外箱(101)内部并与挤出嘴(102)相连接;锥齿轮组件(105)一端与抛光球(104)相连接,往复丝杆(502)底部旋转插入到连接箱(103)内部并与锥齿轮组件(105)相连接。

3.根据权利要求2所述一种离心式制丸机,其特征在于:所述斜向支撑机构(3)包括:斜向板(301)、支板(302)、转动挡板(303)和固定杆(304);斜向板(301)一端与外箱(101)表面固定连接;支板(302)顶部与斜向板(301)固定连接;转动挡板(303)数量设置为两组,转动挡板(303)顶部一端通过转轴与支板(302)转动连接;固定杆(304)固定安装在转动挡板(303)顶部。

4.根据权利要求3所述一种离心式制丸机,其特征在于:所述弹性支撑组件(4)包括:支架(401)、滑动杆(402)和弹性推板(403);支架(401)数量设置为两组,支架(401)顶部与斜向板(301)固定连接;滑动杆(402)一端滑动插入到支架(401)内侧,滑动杆(402)表面设置有弹簧;弹性推板(403)一端与滑动杆(402)固定连接,弹性推板(403)与固定杆(304)相接触。

5.根据权利要求2所述一种离心式制丸机,其特征在于:所述截断输送机构(5)还包括:带动板(503)、升降框(504)、推杆(505)和切刀(506);带动板(503)一端与往复丝杆(502)螺纹连接;升降框(504)滑动安装在外箱(101)表面,升降框(504)表面与带动板(503)固定连接;推杆(505)整体为L形结构,推杆(505)顶部一端与升降框(504)固定连接;切刀(506)顶部一端与推杆(505)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种离心式制丸机,包括;制丸机主体装置(1)、制丸轴刀(2)、斜向支撑机构(3)、弹性支撑组件(4)和截断输送机构(5);所述制丸机主体装置(1)整体为长方体结构;所述制丸轴刀(2)安装在制丸机主体装置(1)表面;其特征在于,所述斜向支撑机构(3)一端与制丸机主体装置(1)固定连接;所述弹性支撑组件(4)数量设置为两组,弹性支撑组件(4)安装在斜向支撑机构(3)底部;所述截断输送机构(5)安装在制丸机主体装置(1)表面;所述截断输送机构(5)包括:固定撑板(501)和往复丝杆(502);固定撑板(501)一端与制丸机主体装置(1)固定连接;往复丝杆(502)顶部一端与固定撑板(501)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种离心式制丸机,其特征在于:所述制丸机主体装置(1)包括:外箱(101)、挤出嘴(102)、连接箱(103)、抛光球(104)和锥齿轮组件(105);固定撑板(501)一端与外箱(101)固定连接;挤出嘴(102)安插在外箱(101)内部;连接箱(103)一端与外箱(101)固定连接;抛光球(104)一端旋转插入穿过连接箱(103)插入到外箱(101)内部并与挤出嘴(102)相连接;锥齿轮组件(105)一端与抛光球(104)相连接,往复丝杆(502)底部旋转插入到连接箱(103)内部并与锥齿轮组件(105)相连接。

3.根据权利要求2所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞陈慧
申请(专利权)人:浙江康乐药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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