一种洗烘设备及洗烘设备的烘干控制方法技术

本发明专利技术是关于一种洗烘设备及洗烘设备的烘干控制方法，属于衣物护理技术领域，包括内筒、外筒以及连接在外筒进风口和出风口之间的烘干风道，所述烘干风道上设置有智能冷却除湿模块以及为烘干循环系统提供循环流动动力的风机；所述智能冷却除湿模块包括一壳体，所述壳体内设有多个换热腔体，所述换热腔体与壳体内壁之间构成的壳程空间用于容纳冷却水，所述壳程空间设有搅拌装置。本发明专利技术提出传统烘干风道冷凝系统上增设智能冷却除湿模块来代替现有的“后风道外接水龙头连接风道喷淋冷却换热”的冷凝手段可以大幅度提升冷凝效率来提升烘干效率。在模块内设置搅拌装置不但增加了促进换热手段，还使得冷凝水换热均匀。还使得冷凝水换热均匀。还使得冷凝水换热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种洗烘设备及洗烘设备的烘干控制方法


[0001]本专利技术涉及衣物护理
，尤其涉及一种洗烘设备及洗烘设备的烘干控制方法。

技术介绍

[0002]烘干一体机作为洗衣机市场的重要组成部分，一度引起消费者的青睐。但同时，洗烘一体机因烘干衣物时间过长而被诟病。如何提升烘干效率，减少烘干时间一直是洗衣机厂商研究必须面对的重大课题，同时也是各大厂商面临的重大挑战。
[0003]从市场现有滚筒洗烘一体机来讲，烘干的主要原理方式是通过高温高湿的筒内热湿气遇冷实现换热。常见的实施方式是后风道外接水龙头连接风道喷淋冷却换热。而这种喷淋冷却换热的冷凝方式效率低，随机性强，且耗水量高。又或一种风道除湿结构以及衣物护理机，授权公告号为CN214193846U，在风道内设置冷却组件，使湿热风力穿过时进行接触换热。该种冷凝方式效率仍旧低，原因在于冷却水是固定形态的，导致温度不均，湿热空气与冷却组件的间壁接触时换热效果不理想。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本专利技术提出了一种洗烘设备及洗烘设备的烘干控制方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗烘设备，其特征在于，包括内筒、外筒以及连接在外筒进风口和出风口之间的烘干风道，所述内筒、外筒、烘干风道构成烘干循环系统；所述烘干风道上设置有智能冷却除湿模块以及为烘干循环系统提供循环流动动力的风机；所述智能冷却除湿模块包括一壳体，所述壳体内设有多个换热腔体，所述换热腔体内部流动的是湿热气流，所述换热腔体与壳体内壁之间构成的壳程空间用于容纳冷却水，所述壳体外壁上设有连通所述壳程空间的进水管和出水管，所述进水管设有进水阀和第一温度传感器，所述出水管设有出水阀和第二温度传感器，所述壳程空间设有搅拌装置，用于促进冷却水与换热腔体的换热；所述壳程空间还设有液位传感器；所述进水阀、出水阀可被控制根据所述第一温度传感器所检测的进水温度和第二温度传感器所检测的出水温度进行阀门开度调整；所述搅拌装置可被控制根据所述液位传感器检测的壳程空间的液位进行转动速度调整。2.根据权利要求1所述的洗烘设备，其特征在于，所述搅拌装置为带有叶轮的旋转装置，设有交流电机，可实现正反且不同转速的旋转。3.根据权利要求1或2所述的洗烘设备，其特征在于，所述壳程空间设有多个隔板，所述多个隔板将所述壳程空间分成多个换热空间，每一换热空间设有一所述搅拌装置；所述换热腔体分为多个换热单元，所述多个换热单元与所述多个换热空间内一一对应设置；每相邻两个换热空间的所述隔板形成有连通孔或隔板之间形成有连通通道，所述连通孔/连通通道越靠近出水管侧出水位置越低，换热空间的容积越小，对应的所述换热腔体的流通面积越小。4.根据权利要求3所述的洗烘设备，其特征在于，当壳程空间的冷却水温度难以满足冷却除湿需要将冷却水排出壳体时，按照由出水管侧到进水管侧的方向顺次的将换热空间的冷却水排出。5.一种实现权利要求1
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2任一项所述洗烘设备的烘干控制方法，洗烘设备包括内筒、外筒以及连接在外筒进风口和出风口之间的烘干风道，所述内筒、外筒、烘干风道构成烘干循环系统；其特征在于，所述烘干风道上设置有智能冷却除湿模块以及为烘干循环系统提供循环流动动力的风机；所述智能冷却除湿模块包括一壳体，所述壳体内设有多个换热腔体，所述换热腔体内部流动的是湿热气流，所述换热腔体与壳体内壁之间构成的壳程空间用于容纳冷却水，所述壳体外壁上设有连通所述壳程空间的进水管和出水管，所述烘干处理方法包括：在烘干运行中实时获取冷却水进口温度δ1、冷却水出口温度δ2和壳程空间的冷却水位h；根据所述δ1、δ2、h对所述进水阀、出水阀进行控制。6.如权利要求5所述的一种洗烘设备的烘干控制方法，其特征在于：所述根据所述δ1、δ2、h对所述进水阀、出水阀进行控制包括：计算δ2
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【专利技术属性】
技术研发人员：张国杰，周多平，郭绍辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：