一种线束压接导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线束加工技术领域，本实用新型专利技术提供了一种线束压接导向装置，包括支架、导向辊与轴杆，所述支架内腔与位于上方的轴杆之间连接有升降机构，所述支架右侧开设有方形槽，所述方形槽内设置有安装板，所述安装板底部设置有电机箱，所述电机箱左侧与支架之间留有间隙，所述电机箱内设置有电机，将线束贯穿位于下方的导向辊内的导向槽，开启液压缸，使横板带动竖板、位于上方的导向辊以及电机下降，直至两个导向辊将线束夹紧，通过刻度线明确两个导向辊之间的间距，开启电机，驱动位于上方的轴杆带动导向辊转动，对线束进行导向，通过支撑板，为线束提供一定的支撑效果，使线束更平稳的贯穿导向槽。束更平稳的贯穿导向槽。束更平稳的贯穿导向槽。

【技术实现步骤摘要】
一种线束压接导向装置


[0001]本技术涉及线束加工
，具体涉及一种线束压接导向装置。

技术介绍

[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件，汽车线束在加工的过程中，需要使用到线束压接导，在中国专利申请号为202121724146.2公开的一种汽车线束压接导向装置中，虽然设置了连接块、螺纹杆与上圆盘，但是需要工作人员手动对上圆盘进行操作，才能使位于上方的导向辊进行升降，无法降低工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率，不利于线束加工的产量。
[0003]因此，本方案特提出一种线束压接导向装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种线束压接导向装置。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种线束压接导向装置，包括支架、导向辊与轴杆，所述支架内腔与位于上方的轴杆之间连接有升降机构，所述支架右侧开设有方形槽，所述方形槽内设置有安装板，所述安装板底部设置有电机箱，所述电机箱左侧与支架之间留有间隙，所述电机箱内设置有电机，所述电机左侧的输出端与位于上方的轴杆右端连接；所述升降机构包括液压缸、横板与竖板，所述液压缸设置于支架内腔顶面中间，所述横板与液压缸底部的输出端连接，所述竖板左右对称设置于横板底部，位于左侧的所述竖板与位于上方的轴杆轴承连接，位于上方的所述轴杆右端贯穿位于右侧的竖板。
[0006]优选的，所述液压缸左右对称设置有套管，且所述套管顶端与支架连接。
[0007]优选的，所述套管底端内壁套设有导向杆，所述导向杆底端与横板连接。
[0008]优选的，所述支架前侧左右对称设置有刻度线。
[0009]优选的，所述支架后侧设置有支撑板，且所述支撑板顶面与导向辊内的导向槽顶部相平齐。
[0010]优选的，所述支撑板后侧左右对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿支撑板与支架螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]本技术将线束贯穿位于下方的导向辊内的导向槽，开启液压缸，使横板带动竖板、位于上方的导向辊以及电机下降，直至两个导向辊将线束夹紧，通过刻度线明确两个导向辊之间的间距，开启电机，驱动位于上方的轴杆带动导向辊转动，对线束进行导向，通过支撑板，为线束提供一定的支撑效果，使线束更平稳的贯穿导向槽，通过设置套管以及导向杆，提高横板升降时的稳定性。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的支架后侧结构示意图；
[0017]图4为本技术的横板示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、支架；2、导向辊；3、轴杆；4、升降机构；41、液压缸；42、横板；43、竖板；5、方形槽；6、安装板；7、电机箱；8、电机；9、套管；10、导向杆；11、刻度线；12、支撑板；13、固定栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅说明书附图1
‑
4所示，本技术提供了一种线束压接导向装置，包括支架1、导向辊2与轴杆3，所述支架1内腔与位于上方的轴杆3之间连接有升降机构4，所述支架1右侧开设有方形槽5，所述方形槽5内设置有安装板6，所述安装板6底部设置有电机箱7，所述电机箱7左侧与支架1之间留有间隙，所述电机箱7内设置有电机8，所述电机8左侧的输出端与位于上方的轴杆3右端连接；所述升降机构4包括液压缸41、横板42与竖板43，所述液压缸41设置于支架1内腔顶面中间，所述横板42与液压缸41底部的输出端连接，所述竖板43左右对称设置于横板42底部，位于左侧的所述竖板43与位于上方的轴杆3轴承连接，位于上方的所述轴杆3右端贯穿位于右侧的竖板43，将线束贯穿位于下方的导向辊2内的导向槽，开启液压缸41，使横板42带动竖板43、位于上方的导向辊2以及电机8下降，直至两个导向辊2将线束夹紧，开启电机8，驱动位于上方的轴杆3带动导向辊2转动，对线束进行导向。
[0024]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2所示，所述液压缸41左右对称设置有套管9，且所述套管9顶端与支架1连接，所述套管9底端内壁套设有导向杆10，所述导向杆10底端与横板42连接，提高横板42升降时的稳定性。
[0025]在一实施例中，请参阅说明书附图1，所述支架1前侧左右对称设置有刻度线11，明确两个导向辊2之间的间距。
[0026]在另一实施例中，请参阅说明书附图3，所述支架1后侧设置有支撑板12，且所述支撑板12顶面与导向辊2内的导向槽顶部相平齐，所述支撑板12后侧左右对称设置有固定栓13，且所述固定栓13尾端贯穿支撑板12与支架1螺纹连接，使用固定栓13将支撑板12固定在
支架1后侧，为线束提供一定的支撑效果，使线束更平稳的贯穿导向槽。
[0027]在使用时，将线束贯穿位于下方的导向辊2内的导向槽，开启液压缸41，使横板42带动竖板43、位于上方的导向辊2以及电机8下降，直至两个导向辊2将线束夹紧，通过刻度线11明确两个导向辊2之间的间距，通过外接电源为电机8供电，开启电机8，驱动位于上方的轴杆3带动导向辊2转动，对线束进行导向，通过支撑板12，为线束提供一定的支撑效果，使线束更平稳的贯穿导向槽。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束压接导向装置，包括支架(1)、导向辊(2)与轴杆(3)，其特征在于，所述支架(1)内腔与位于上方的轴杆(3)之间连接有升降机构(4)，所述支架(1)右侧开设有方形槽(5)，所述方形槽(5)内设置有安装板(6)，所述安装板(6)底部设置有电机箱(7)，所述电机箱(7)左侧与支架(1)之间留有间隙，所述电机箱(7)内设置有电机(8)，所述电机(8)左侧的输出端与位于上方的轴杆(3)右端连接；所述升降机构(4)包括液压缸(41)、横板(42)与竖板(43)，所述液压缸(41)设置于支架(1)内腔顶面中间，所述横板(42)与液压缸(41)底部的输出端连接，所述竖板(43)左右对称设置于横板(42)底部，位于左侧的所述竖板(43)与位于上方的轴杆(3)轴承连接，位于上方的所述轴杆(3)右端贯穿位于右侧的竖板(43)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海，
申请(专利权)人：威海然一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：