本实用新型专利技术公开了一种双导线压接先端对齐限位装置，包括支撑座和固定座，所述支撑座的顶部设置有位移座，所述位移座的内壁上固定连接有导轨模块；所述固定座固定安装在位移座和导轨模块的顶部，所述固定座的上表面装配有对齐限位座，所述对齐限位座装配有限位传感器，所述对齐限位座的内部插接有两个导线，两个所述导线通过外界导线夹钳固定夹持。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的对齐限位座和限位传感器，将两个导线的端部插入到对齐限位座的内部，直至使得两个导线的端部穿过对齐限位座分别与限位传感器相抵，从而完成了两个导线端部的对齐。端部的对齐。端部的对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种双导线压接先端对齐限位装置
[0001]本技术涉及一种双导线对齐限位装置，具体为一种双导线压接先端对齐限位装置，属于导线检测
技术介绍
[0002]压接，就是接线端的金属压线筒包住裸导线，用手动或自动的专用压接工具对压线筒进行机械压紧而产生的连接，是让金属在规定的限度内发生变形将导线连接到接触件上的一种技术。
[0003]在对导线进行压接的过程中，首先要做的就是对导线的端部进行夹持固定，而双导线压接时，需要控制双导线压接先端对齐，但是现有的导线压接前先端伸出长度多是通过人工简单的估算，使得导线压接前先端伸出长度不一，进而使得双导线压接先端无法对齐，容易影响到导向压接过程，因此我们提出了一种双导线压接先端对齐限位装置。
技术实现思路
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双导线压接先端对齐限位装置，包括支撑座和固定座，所述支撑座的顶部设置有位移座，且所述位移座滑动连接在支撑座的上方，所述位移座的内壁上固定连接有导轨模块；
[0005]所述固定座固定安装在位移座和导轨模块的顶部，所述固定座的上表面装配有对齐限位座，所述对齐限位座装配有限位传感器，所述对齐限位座的内部插接有两个导线，且两个所述导线的端部与限位传感器相抵；
[0006]两个所述导线通过外界导线夹钳固定夹持。
[0007]优选的，所述支撑座的顶部固定连接有双滑块线轨，所述双滑块线轨的内壁上滑动连接有两个滑块。
[0008]优选的，所述位移座与两个滑块固定连接，且两个滑块与外界伺服驱动组件相连接。
[0009]优选的，所述固定座的上表面固定连接有插入导向件，所述插入导向件开设有贯通的两个导向孔，且两个导线分别插接在两个导向孔中。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置的对齐限位座和限位传感器，将两个导线的端部插入到对齐限位座的内部，直至使得两个导线的端部穿过对齐限位座分别与限位传感器相抵，从而完成了两个导线端部的对齐，同时两个导线通过外界导线夹钳对齐位置进行固定夹持，且在限位传感器感应到两个导线的端部对齐后，位移座和导轨模块在支撑座的上方向后进行滑动，直至使得对齐限位座和限位传感器和两个导线分离，然后两个导线在外界导线夹钳的作用下可以左右进行滑动，左右平移转入下工序作业，简单方便。
[0011]通过设置的双滑块线轨和两个滑块，位移座与两个滑块固定连接，且两个滑块与外界伺服驱动组件相连接，从而可以通过外界伺服驱动组件带动两个滑块在双滑块线轨上前后进行滑动，进而带动了位移座前后进行滑动，一方面位移座和导轨模块可经由伺服驱
动组件设定前移或后移插入初始位置，进行多次双导线7的对齐，另一方面可以自由调节插入限位长度。
[0012]通过设置的插入导向件，插入导向件开设有贯通的两个导向孔，且两个导线分别插接在两个导向孔中，从而便于两个导线通过两个导向孔插入到对齐限位座的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、双滑块线轨；2、位移座；3、导轨模块；4、导向件；5、对齐限位座；6、限位传感器；7、导线；8、支撑座；9、固定座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术实施例公开一种双导线压接先端对齐限位装置。
[0017]根据附图1所示，包括支撑座8和固定座9，支撑座8的顶部设置有位移座2，且位移座2滑动连接在支撑座8的上方，位移座2的内壁上固定连接有导轨模块3；
[0018]固定座9固定安装在位移座2和导轨模块3的顶部，固定座9的上表面装配有对齐限位座5，对齐限位座5装配有限位传感器6，对齐限位座5的内部插接有两个导线7，且两个导线7的端部与限位传感器6相抵；
[0019]两个导线7通过外界导线夹钳固定夹持。
[0020]通过设置的对齐限位座5和限位传感器6，将两个导线7的端部插入到对齐限位座5的内部，直至使得两个导线7的端部穿过对齐限位座5分别与限位传感器6相抵，从而完成了两个导线7端部的对齐，同时两个导线7通过外界导线夹钳对齐位置进行固定夹持，且在限位传感器6感应到两个导线7的端部对齐后，位移座2和导轨模块3在支撑座8的上方向后进行滑动，直至使得对齐限位座5和限位传感器6和两个导线7分离，然后两个导线7在外界导线夹钳的作用下可以左右进行滑动，左右平移转入下工序作业，简单方便。
[0021]支撑座8的顶部固定连接有双滑块线轨1，双滑块线轨1的内壁上滑动连接有两个滑块。
[0022]位移座2与两个滑块固定连接，且两个滑块与外界伺服驱动组件相连接。
[0023]通过设置的双滑块线轨1和两个滑块，位移座2与两个滑块固定连接，且两个滑块与外界伺服驱动组件相连接，从而可以通过外界伺服驱动组件带动两个滑块在双滑块线轨1上前后进行滑动，进而带动了位移座2前后进行滑动，一方面位移座2和导轨模块3可经由伺服驱动组件设定前移或后移插入初始位置，进行多次双导线7的对齐，另一方面可以自由调节插入限位长度。
[0024]固定座9的上表面固定连接有插入导向件4，插入导向件4开设有贯通的两个导向孔，且两个导线7分别插接在两个导向孔中。
[0025]通过设置的插入导向件4，插入导向件4开设有贯通的两个导向孔，且两个导线7分
别插接在两个导向孔中，从而便于两个导线7通过两个导向孔插入到对齐限位座5的内部。
[0026]工作原理：
[0027]通过设置的对齐限位座5和限位传感器6，将两个导线7的端部插入到对齐限位座5的内部，直至使得两个导线7的端部穿过对齐限位座5分别与限位传感器6相抵，从而完成了两个导线7端部的对齐，同时两个导线7通过外界导线夹钳对齐位置进行固定夹持，且在限位传感器6感应到两个导线7的端部对齐后，位移座2和导轨模块3在支撑座8的上方向后进行滑动，直至使得对齐限位座5和限位传感器6和两个导线7分离，然后两个导线7在外界导线夹钳的作用下可以左右进行滑动，左右平移转入下工序作业，简单方便。
[0028]通过设置的双滑块线轨1和两个滑块，位移座2与两个滑块固定连接，且两个滑块与外界伺服驱动组件相连接，从而可以通过外界伺服驱动组件带动两个滑块在双滑块线轨1上前后进行滑动，进而带动了位移座2前后进行滑动，一方面位移座2和导轨模块3可经由伺服驱动组件设定前移或后移插入初始位置，进行多次双导线7的对齐，另一方面可以自由调节插入限位长度。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双导线压接先端对齐限位装置，包括支撑座(8)和固定座(9)，其特征在于：所述支撑座(8)的顶部设置有位移座(2)，且所述位移座(2)滑动连接在支撑座(8)的上方，所述位移座(2)的内壁上固定连接有导轨模块(3)；所述固定座(9)固定安装在位移座(2)和导轨模块(3)的顶部，所述固定座(9)的上表面装配有对齐限位座(5)，所述对齐限位座(5)装配有限位传感器(6)，所述对齐限位座(5)的内部插接有两个导线(7)，且两个所述导线(7)的端部与限位传感器(6)相抵；两个所述导线(7)通过外界导线夹钳固定夹持。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：宋力东，
申请(专利权)人：广东立东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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