一种碎石筛选分类机制造技术

技术编号:37428937 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:49
本实用新型专利技术涉及碎石筛选技术领域,尤其为一种碎石筛选分类机,包括:分类机,所述分类机包括多个连接单元;输送机构,所述输送机构固定于分类机的内部;防堵机构,所述防堵机构固定于分类机内部的两侧;本实用新型专利技术中,通过设置的筛分槽能够在输送座顶部的机构对碎石进行运输的过程中碎石经不同大小的筛分槽进行筛分,从而能够实现对碎石大小的分类。从而能够实现对碎石大小的分类。从而能够实现对碎石大小的分类。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石筛选分类机


[0001]本技术涉及碎石筛选
,具体为一种碎石筛选分类机。

技术介绍

[0002]碎石是指粒径大于200mm的颗粒含量不超过全重50%、粒径大于20mm的颗粒含量超过全重50%、以棱角形颗粒为主的土,碎石分级是指按照某种方法将碎石分成不同的级别,以满足工程的需要,碎石分级能从一定程度上解决碎石粉尘含量高、针片状颗粒、弱质、风化颗粒含量多,级配不均匀,规格不稳定,颗粒组成一致性差,变化大等问题,但碎石的颗粒大小差别较大,逐个筛选较为困难,且浪费人力专利号为:提出:包括:机箱,所述机箱上设有进料口,所述进料口两边设有升降气缸,所述机箱内设有隔层板,所述隔层板用于支撑机箱内的筛选装置;底板,所述底板安装在所述隔层板上,所述底板为中空的四边形,两边上设有第一圈盘,所述底板的前后设有第二斜块;压板,所述压板设置在所述底板正上方,所述压板两端下设有第二圈盘;撑板,所述撑板与所述压板两端相连接,所述撑板中间与所述升降气缸相连接;大弹簧,所述大弹簧设置在所述第一圈盘与所述第二圈盘之间;横板,所述横板固定在所述压板两边;筛选框,所述筛选框与所述横板相接,所述筛选框前后设有第一斜块,所述第一斜块斜面与所述第二斜块斜面相平行;运输框,所述运输框设置在所述筛选框下方;筛网,所述筛网设置在所述筛选框底部,所述撑板中间斜向拱起,在升降气缸的推动下,将推力传导至两端,方便下压大弹簧;所述机箱下身为可打开式,方便更换运输框,方便查看筛网阻塞情况,”实现了避免碎石卡在孔洞中的效果,但其分选的效率不高,进料口位于顶部对碎石筛选不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碎石筛选分类机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:
[0005]分类机,所述分类机包括多个连接单元;
[0006]输送机构,所述输送机构固定于分类机的内部;
[0007]防堵机构,所述防堵机构固定于分类机内部的两侧。
[0008]作为本技术优选的方案,所述分类机包括:
[0009]输送座,所述输送座顶部的两侧均呈小幅度向下倾斜的状态;
[0010]筛分板,所述筛分板固定于输送座顶部的两侧;
[0011]筛分槽,所述筛分槽开设于筛分板的内部,所述筛分槽的数量设置有若干个,若干个所述筛分槽的大小由碎石输入的一侧至输出的另一侧逐渐变大,通过设置的筛分槽能够在输送座顶部的机构对碎石进行运输的过程中碎石经不同大小的筛分槽进行筛分,从而能够实现对碎石大小的分类。
[0012]作为本技术优选的方案,所述输送机构包括:
[0013]传送槽,所述传送槽的底部与筛分槽的底部位于同一平面,所述传送槽呈倒立的V形开设于输送座顶部的两侧;
[0014]第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆固定于传送槽上方的一侧;
[0015]电机,所述电机固定于第一气动伸缩杆的延伸端,所述第一气动伸缩杆的延伸端斜向向下,所述电机的输出端固定连接有传送辊,所述传送辊的外部设置有金属传送带,通过设置的传送机构能够实现对碎石的传送。
[0016]作为本技术优选的方案,所述输送机构还包括:
[0017]齿条,所述齿条适应金属传送带的内壁且固定于金属传送带的内部;
[0018]齿环,所述齿环固定于传送辊的外部,所述齿环与传送辊固定连接,通过设置的齿环和齿条能够避免碎石过大造成仅靠摩擦力无法传送的问题。
[0019]作为本技术优选的方案,所述输送机构还包括:
[0020]限位板,所述限位板固定于传送辊的另一端,通过设置的限位板能够在第一气动伸缩杆收缩时对传送辊及其连接的整体进行拉动,从而能够实现输送机构对碎石进行小幅度的晃动,方便进料。
[0021]作为本技术优选的方案,所述防堵机构包括:
[0022]转动适应槽,所述转动适应槽的顶部与传送槽的底部位于同一平面;
[0023]防堵推板,所述防堵推板位于转动适应槽的内部;
[0024]限位杆,所述限位杆贯穿防堵推板内部的一端,所述防堵推板的一端位于限位杆的外部转动;
[0025]升降槽,所述升降槽开设于输送座的内部;
[0026]第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆固定于升降槽的内部,所述第二气动伸缩杆的顶部与防堵推板的底部相对设置,在限位板将输送机构拉动上升时,通过启动第二气动伸缩杆能够推动防堵推板的一端进行抬升,从而能够推出筛分槽内部的碎石,方便对堵住的碎石进行快速清理。
[0027]作为本技术优选的方案,所述分类机的一侧固定连接有斜向输送板,所述斜向输送板的内部设置有传送带。方便碎石进行清理,提高清理和筛分效率。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0029]1、本技术中,通过设置的筛分槽能够在输送座顶部的机构对碎石进行运输的过程中碎石经不同大小的筛分槽进行筛分,从而能够实现对碎石大小的分类。
[0030]2、本技术中,通过设置的传送机构能够实现对碎石的传送,通过设置的齿环和齿条能够避免碎石过大造成仅靠摩擦力无法传送的问题,通过设置的限位板能够在第一气动伸缩杆收缩时对传送辊及其连接的整体进行拉动,从而能够实现输送机构对碎石进行小幅度的晃动,方便进料。
[0031]3、本技术中,在限位板将输送机构拉动上升时,通过启动第二气动伸缩杆能够推动防堵推板的一端进行抬升,从而能够推出筛分槽内部的碎石,方便对堵住的碎石进行快速清理,方便碎石进行清理,提高清理和筛分效率。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0033]图2为本技术俯视的结构示意图;
[0034]图3为本技术侧视的内部结构示意图;
[0035]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0036]图中:1、分类机;2、输送机构;3、防堵机构;4、输送座;5、筛分板;6、筛分槽;7、传送槽;8、第一气动伸缩杆;9、电机;10、传送辊;11、齿环;12、金属传送带;13、齿条;14、限位板;15、转动适应槽;16、限位杆;17、防堵推板;18、升降槽;19、第二气动伸缩杆;20、斜向输送板;21、传送带。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。
[0038]需要说明,本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本技术,而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石筛选分类机,其特征在于,包括:分类机(1),所述分类机(1)包括多个连接单元;输送机构(2),所述输送机构(2)固定于分类机(1)的内部;防堵机构(3),所述防堵机构(3)固定于分类机(1)内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种碎石筛选分类机,其特征在于:所述分类机(1)包括:输送座(4),所述输送座(4)顶部的两侧均呈小幅度向下倾斜的状态;筛分板(5),所述筛分板(5)固定于输送座(4)顶部的两侧;筛分槽(6),所述筛分槽(6)开设于筛分板(5)的内部,所述筛分槽(6)的数量设置有若干个,若干个所述筛分槽(6)的大小由碎石输入的一侧至输出的另一侧逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种碎石筛选分类机,其特征在于:所述输送机构(2)包括:传送槽(7),所述传送槽(7)的底部与筛分槽(6)的底部位于同一平面,所述传送槽(7)呈倒立的V形开设于输送座(4)顶部的两侧;第一气动伸缩杆(8),所述第一气动伸缩杆(8)固定于传送槽(7)上方的一侧;电机(9),所述电机(9)固定于第一气动伸缩杆(8)的延伸端,所述第一气动伸缩杆(8)的延伸端斜向向下,所述电机(9)的输出端固定连接有传送辊(10),所述传送辊(10)的外部设置有金属传送带(12)。4.根据权利要求3所述的一种碎石筛选分类机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊宇
申请(专利权)人:江苏易会达新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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