一种链带均匀放卷分布收集机构制造技术

本申请涉及一种链带均匀放卷分布收集机构，其包括机架，所述机架上转动设置有收集箱，所述收集箱的转动方向与链带的抛物线方向垂直，且所述收集箱沿链带的放卷方向呈倾斜向上设置，链带落入所述收集箱倾斜方向的高处，所述收集箱的上方设置有与链带形成抵接限位配合的限位杆，且所述限位杆位于链带的底部，当所述收集箱转动至另一倾斜状态时，所述限位杆向上托起链带，链带落入所述收集箱倾斜方向的下端。本申请高效地实现了收集箱存放空间的利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种链带均匀放卷分布收集机构


[0001]本专利技术涉及拉链制造
，尤其是涉及一种链带均匀放卷分布收集机构。

技术介绍

[0002]拉链是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服袋口），有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭的结构件。一般的拉链制造中，是通过设备在带牙的链带上穿拉链头，最后截断形成一条完整的拉链。
[0003]其中，链带一般是选择直接采购而来的成品，其成品的包装状态通常为排列密实的卷筒状，相邻的链带之间会存在摩擦阻力，因此，为了不给设备的上料工序带来不必要的牵引阻力，相关技术中，需要将成卷的链带进行放卷处理，以解除链带之间的摩擦力。
[0004]对于链带的放卷作业，通常是将成卷的链带插接在带有插接轴的放卷架上，然后，利用放卷电机实现链带的自动化抛物线式放卷作业，再利用收集箱对下落的链带进行收集；
[0005]然而，由于放卷电机一般的输出功率为固定输出功率，也就意味着链带的放卷抛物线始终都是相同的，进而会导致链带的下落位点均为相同的下落位点，使得收集箱在一个位置上存在链带的大量囤积现象，甚至溢出收集箱，而此时收集箱的其他区域空间无法得到充分利用，每次都需要人工去调整链带的囤积状况，将链带分散至其他区域空间中，较为消耗人工，存在待改进之处。

技术实现思路

[0006]为了高效实现收集箱存放空间的利用，本申请提供一种链带均匀放卷分布收集机构。
[0007]本申请提供的一种链带均匀放卷分布收集机构采用如下的技术方案：
[0008]一种链带均匀放卷分布收集机构，包括机架，所述机架上转动设置有收集箱，所述收集箱的转动方向与链带的抛物线方向垂直，且所述收集箱沿链带的放卷方向呈倾斜向上设置，链带落入所述收集箱倾斜方向的高处，所述收集箱的上方设置有与链带形成抵接限位配合的限位杆，且所述限位杆位于链带的底部，当所述收集箱转动至另一倾斜状态时，所述限位杆向上托起链带，链带落入所述收集箱倾斜方向的下端。
[0009]通过采用上述技术方案，实际使用中，链带的起初抛物线的落点位于收集箱倾斜方向的高处，由于此时收集箱处于倾斜状态，链带会沿其倾斜方向落入到收集箱倾斜方向的底端，随着收集箱倾斜方向的底端逐渐堆积到一定高度，使得链带往收集箱倾斜方向的高处移动堆积，进而实现一级的初步整平作业，然后，随着高处的物料堆积，达到一定量后，收集箱发生转动，收集箱会发生反向倾斜，此时，原本处于底端的收集箱便会翘起，带动限位杆向上翘起，进而对链带起到承托作用，进而延长其落点位置，保证链带可以集中落入收集箱原本倾斜方向的高处位置，直至收集箱左右的堆积量相似，即本申请通过转动收集箱的方式，实现对于链带落入位置的调节，也可保证收集箱的空间可以被均匀地利用。
[0010]优选的，所述收集箱的一侧转动可调节设置有调节杆，所述调节杆的转动轴线与收集箱的转动轴线平行，所述限位杆固定设置在调节杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，实际实用中，利用转动可调节的调节杆，进而实现对限位杆的调节，进而调节对链带的不同承托高度，以适配不同链带的不同抛物线距离。
[0012]优选的，所述机架的底部设置有移动轮。
[0013]通过采用上述技术方案，利用机架底部的移动轮，便于实现对收集箱的移动，进而便于从整体上调节链带的下落位置。
[0014]优选的，所述收集箱的开口处设置有防溢扩口边。
[0015]通过采用上述技术方案，利用收集箱开口处设置的防溢扩口边，便于增大收集箱的开口面积，起到防溢出的功能。
[0016]优选的，所述收集箱内沿其深度方向滑移设置有压实板。
[0017]通过采用上述技术方案，利用沿收集箱深度方向滑移设置的压实板，实现对不同体积量的物料进行压实处理，进一步压缩链带的空间间隙，提高收集箱的存储量。
[0018]优选的，所述收集箱沿其深度方向设置有导向柱，所述导向柱上滑移套设有转动座，所述压实板转动连接在转动座上。
[0019]通过采用上述技术方案，实际使用中，转动座位于导向柱的底部，实际压实作业时，工作人员可将压实板由下至上滑移到收集箱的开口处，然后，通过翻转实现对收集箱内部的物料进行盖合压实的作用。
[0020]优选的，所述转动座上螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓穿过转动座与导向柱形成抵接配合。
[0021]通过采用上述技术方案，利用抵紧螺栓的旋拧，可调节转动座在导向柱上的位置，进而调节压实板的滑移位置，进而使其充当防溢缘边的作用。
[0022]优选的，所述导向柱的顶部可拆卸设置有与转动座形成抵接限位的限位块。
[0023]通过采用上述技术方案，利用可拆卸设置在导向柱顶部的限位块，有助于防止转动座从导向柱上脱离出。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过转动收集箱的方式，实现对于链带落入位置的调节，有助于保证收集箱的空间可以被均匀的利用；
[0026]2.借助在收集箱内滑移和转动设置的压实板，一方面，可充当防溢板使用，另一方面，起到将物料压实的作用，且可适配不同体量的物料。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例主要体现链带均匀放卷分布收集机构整体结构的轴测示意图。
[0028]附图标记：1、机架；2、轴承架；3、转动轴；4、收集箱；5、驱动电机；6、移动轮；7、防溢扩口边；8、调节杆；9、限位杆；10、豁口槽；20、导向柱；30、转动座；40、限位块；50、压实板；60、抵接螺栓
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种链带均匀放卷分布收集机构。
[0031]参照图1，链带均匀放卷分布收集机构包括机架1、机架1上架设有轴承架2，该轴承架2上转动有转动轴3，转动轴3上固定有开口向上的收集箱4，其中，转动轴3位于收集箱4底部的中间位置，且机架1上设置有用于驱动转动轴3转动的驱动电机5，进而带动收集箱4进行左右倾斜晃动。
[0032]参照图1，机架1下方的四个夹角处设置有移动轮6，收集箱4开口处的两个短边上均设置有防溢扩口边7。收集箱4长度方向一侧的上方通过螺栓连接有调节杆8，该调节杆8可通过螺栓实现转动可调节，调节杆8上固定有限位杆9，实际使用中，工作人员将机架1移动至链带的下落位置处，并使得收集箱4倾斜至左端低右端高，即具有限位杆9的一侧为左端。
[0033]参照图1，随着链带的不断落入，所有的链带在收集箱4倾斜的作用下，移动至收集箱4左侧的低端，然后待收集箱4左侧的低端链带的数量逐渐增加，由于链带为长条状的带体，会蔓延至收集箱4的右侧，此时，驱动电机5驱动收集箱4转动至左端高右端低。
[0034]参照图1，在转动的过程中，该限位杆9相当于由原来的左端低侧改变至左端高侧，即相当于向上翘起，对链带起到承托作用，使得链带的抛物线距离进一步延长，使得链带更加正确地落入到收集箱4右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链带均匀放卷分布收集机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的转动方向与链带的抛物线方向垂直，且所述收集箱(4)沿链带的放卷方向呈倾斜向上设置，链带落入所述收集箱(4)倾斜方向的高处，所述收集箱(4)的上方设置有与链带形成抵接限位配合的限位杆(9)，且所述限位杆(9)位于链带的底部，当所述收集箱(4)转动至另一倾斜状态时，所述限位杆(9)向上托起链带，链带落入所述收集箱(4)倾斜方向的下端。2.根据权利要求1所述的一种链带均匀放卷分布收集机构，其特征在于：所述收集箱(4)的一侧转动可调节设置有调节杆(8)，所述调节杆(8)的转动轴线与收集箱(4)的转动轴(3)线平行，所述限位杆(9)固定设置在调节杆(8)上。3.根据权利要求1所述的一种链带均匀放卷分布收集机构，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有移动轮(6)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞新，
申请(专利权)人：上海力锐拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：