一种称重转运装置制造方法及图纸

本申请涉及一种称重转运装置，其包括机架，所述机架的底部设置有移动轮，所述机架的前部升降设置有前铲，任一所述前铲上均设置有由电机驱动的传送带，两所述前铲之间设置有称重机构。本申请大大节省了人力。本申请大大节省了人力。本申请大大节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种称重转运装置


[0001]本专利技术涉及自动化生产
，尤其是涉及一种称重转运装置。

技术介绍

[0002]制造业的生产工艺过程中，经常需要对打包的物料进行称重记录，以检测其是否符合规定的的质量。
[0003]相关技术中的称重方式，常见的会将打包的箱体搬运至各类电子秤仪器上，然后称重记录，接着再被人工搬运至转运车上，转运至下一道工序中。
[0004]然后，由于制造业的生产批量较大，若每次均采用人工搬运的方式，需要耗费较大的人力，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了节省人力，本申请提供一种称重转运装置。
[0006]本申请提供的一种称重转运装置采用如下的技术方案：
[0007]一种称重转运装置，包括机架，所述机架的底部设置有移动轮，所述机架的前部升降设置有前铲，任一所述前铲上均设置有由电机驱动的传送带，两所述前铲之间设置有称重机构
[0008]通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可利用移动轮移动整个机架，然后用前铲实现底面物体支撑，先提升移动一定高度，再利用前铲上的传送带，驱动物体在前铲上向后移动，直至移动到称重机构的上方，此时，驱动前铲下降，使得物体落在称重机构进行称重作业，称重完成后，可以直接将整个机架转运至下一个工序中，整个过程无需人工搬运，大大节省了人力。
[0009]优选的，所述机架上设置有与前铲形成导向滑移配合的导向轨，所述机架上固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆呈竖直设置，且所述液压油缸的活塞杆与前铲之间形成传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用导向轨以及液压油缸，实现了前铲具体的驱动方式，该种驱动方式能够前铲具有较高的承载能力。
[0011]优选的，所述机架上对称转动设置有两个固定链轮，所述机架的中部设置有移动链轮，所述移动链轮固定设置在液压油缸活塞杆的端部，两所述前铲之间设置有传动链，所述传动链的两端分别固定在两个前铲上，并绕设两个固定链轮和移动链轮形成链传动。
[0012]通过采用上述技术方案，利用固定链轮和移动链轮以及传动链，实现链传动，该种传动方式，有效地转移了前铲的直接受力，有助于提高整体提升系统的使用寿命。
[0013]优选的，任一所述前铲位于传送带处的底部均呈封闭设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将前铲位于传动带处的底部呈封闭设置，进而在此处对传送带进行封闭保护，以防止传送带受力后，直接接触底面。
[0015]优选的，所述机架上设置有操作把手。
[0016]通过采用上述技术方案，利用操作把手，便于工作人员操作整个机架。
[0017]优选的，所述机架位于两个前铲之间设置有承托平台，所述称重机构可拆卸安装在承托平台上。
[0018]通过采用上述技术方案，利用机架上设置有承托平台，使得该设备能够更换不同的称重机构，以适配不同的称重要求。
[0019]优选的，所述传送带的上表面设置有防滑层。
[0020]通过采用上述技术方案，利用传送带上表面设置的防滑层，有助于保证传送带与物体之间的摩擦力，保证传送带的传送能力。
[0021]优选的，所述前铲的底部转动设置有耐磨球体。
[0022]通过采用上述技术方案，利用前铲底部转动设置的耐磨球体，进而减少前铲底部的接触面积，提高前铲底部的耐磨能力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用前铲实现对物体从地面上的直接起运，接着，利用升降设置的前铲以及前铲上的传送带，将物体转运至称重机构的上方，在通过下降前铲的方式，将物体坐落在称重机构上，进行称重，然后，利用可移动的机架，实现对物体的转运，整个过程大大节省了人力；
[0025]2.将前铲的底部呈封闭设置，并通过转动设置的耐磨球体，保护了传送带的同时，又提高了前铲底部的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例主要体现称重转运装置整体结构的轴测示意图；
[0027]图2为本申请实施例主要体现称重转运装置结构的局部示意图。
[0028]附图标记：1、机架；2、操作把手；3、移动轮；4、前铲；41、连接体；5、传送带；51、防滑层；6、承托平台；7、称重机构；8、导向轨；9、导向座；10、固定链轮；20、液压油缸；30、移动链轮；40、传动链；50、耐磨球体。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种称重转运装置。
[0031]参照图1和图2，称重转运装置包括机架1，机架1的一侧一体成型有两个操作把手2，机架1位于操作把手2的下方安装有移动轮3，机架1背离移动轮3的一侧升降设置有两个前铲4，任一前铲4的中后位置处均埋设有由电机驱动的传送带5，传送带5的上表面设置有由橡胶材质制成的防滑层51。两个前铲4之间通过焊接固定有承托平台6，承托平台6的底部通过螺栓可拆卸连接有称重机构7，该称重机构7设置为天平秤。
[0032]实际使用中，利用两个前铲4实现物体的升降起运，然后利用传送带5将物传送至称重机构7的上方，再通过下降的方式，将物体坐落在天平称上，实现称重作业，称重作业完成后，可利用移动轮3对机架1进行整体转运和卸载，大大节省了人力。
[0033]参照图1和图2，机架1背离移动轮3一侧竖直设置有两个导向轨8，对应地两个前铲4上均一体成型有与导向轨8进行导向滑移配合的导向座9，机架1的中部沿中心水平对称转
动安装有两个固定链轮10，机架1位于两个固定链轮10的中部固定有液压油缸20，液压油缸20的活塞杆呈竖直向上设置，且液压油缸20活塞杆的端部转动连接有移动链轮30，两个前铲4之间设置有传动链40，传动链40的两端分别固定在两个前铲4上，并绕设两个固定链轮10和移动链轮30形成链传动。两个前铲4之间一体成型有连接体41。
[0034]随着液压油缸20的伸缩移动，带动两个前铲4同步在两个导向轨8上进行升降运动。
[0035]参照图1和图2，其中，任一前铲4位于传送带5的下方均呈封闭的壳体设置，且壳体上均转动安装有多个耐磨球体50。以减少前铲4底部的接触面积，提高前铲4底部的耐磨能力。
[0036]本申请实施例一种称重转运装置的实施原理为：
[0037]实际使用中，工作人员利用两个前铲4，将物体进行升降起运，然后再利用传送带5将物体传送至称重机构7的上方，然后再将其下降至称重机构7上，进行称重作业，称重作业完成后，可反向重复上述步骤，将物体进行卸载，同时，也可直接利用移动轮3进行转运。
[0038]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重转运装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的底部设置有移动轮(3)，所述机架(1)的前部升降设置有前铲(4)，任一所述前铲(4)上均设置有由电机驱动的传送带(5)，两所述前铲(4)之间设置有称重机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种称重转运装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有与前铲(4)形成导向滑移配合的导向轨(8)，所述机架(1)上固定有液压油缸(20)，所述液压油缸(20)的活塞杆呈竖直设置，且所述液压油缸(20)的活塞杆与前铲(4)之间形成传动连接。3.根据权利要求2所述的一种称重转运装置，其特征在于：所述机架(1)上对称转动设置有两个固定链轮(10)，所述机架(1)的中部设置有移动链轮(30)，所述移动链轮(30)固定设置在液压油缸(20)活塞杆的端部，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华，
申请(专利权)人：上海力锐拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：