一种箱子转角结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种箱子转角结构，涉及箱子领域。所述箱子转角结构包括转角配件，所述转角配件的两端均设有型材，两个所述凸块分别设于转角配件的两端，两个所述型材的两端均设有对应的导位槽，所述凸块与导位槽的规格相同。本实用新型专利技术提供的箱子转角结构通过将两个型材上的导位槽对准转角配件上相对应的凸块后直接插入，使楔形头自动复位移动至凸块上的固定凹槽中，即可实现型材与转角配件的稳定预拼装，只需要单人即可快速完成拼装，十分方便；通过将转角配件上的卡位槽放于箱体转角处，多个防滑内嵌片与箱壁之间摩擦力能够使转角配件稳固的卡设于箱体转角处，方便工作人员进行后续对位工作。后续对位工作。后续对位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种箱子转角结构


[0001]本技术涉及箱子领域，尤其涉及一种箱子转角结构。

技术介绍

[0002]利用拼装方式生产的箱子在制造过程中，由于不需要新开模具就能完成各种规格箱子的生产制造，深受箱子生产行业的青睐。这种拼装类的箱子四个角的转角处均是利用转角结构连接加固箱体。
[0003]现有的转角结构大多类似，在拼装过程中一般是将两个型材上的导位槽对准转角配件上相对应的凸块后并插入，使其组合卡于箱子转角处的箱板上，后利用五金固定板对其进行固定后即完成安装，但两个型材与转角配件拼装后需要一个工作人员双手握住并持续保持固定的姿势，另一个工作人员再对五金固定板进行铆合安装，其中单人难以快速完成拼接组合的过程，直接导致生产效率低。
[0004]因此，有必要提供一种新的箱子转角结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种箱子转角结构。
[0006]本技术提供的箱子转角结构包括：转角配件，所述转角配件的两端均设有型材，所述转角配件为直角形设计，所述转角配件上设有卡位槽，两个所述型材上均设有长形通槽，所述转角配件与两个型材之间设有五金固定板；插接机构，所述插接机构包括两个凸块，两个所述凸块分别设于转角配件的两端，两个所述型材的两端均设有对应的导位槽，所述凸块与导位槽的规格相同。
[0007]优选的，所述凸块上设有固定凹槽，所述导位槽的中部位置处向下延伸有竖筒槽。
[0008]优选的，所述竖筒槽的内部设有便捷自锁组件，所述便捷自锁组件包括内置环座，所述内置环座设于竖筒槽的内部，所述内置环座与竖筒槽的内壁固定连接，所述内置环座上滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端设有楔形头，所述滑杆的下端设有底板，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与内置环座相连接，所述弹簧的另一端与底板相连接。
[0009]优选的，所述卡位槽的内壁上嵌合安装有多个防滑内嵌片，多个所述防滑内嵌片分别对称设于卡位槽的两端内壁上。
[0010]优选的，所述五金固定板上设有多个安装孔，多个所述安装孔上均设有铆件。
[0011]优选的，所述转角配件的两端均设有第一贯穿槽，所述型材的两端均设有第二贯穿槽。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的箱子转角结构具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种箱子转角结构，通过将两个型材上的导位槽对准转角配件上相对应的凸块后直接插入，使楔形头自动复位移动至凸块上的固定凹槽中，即可实现型材与转角配件的稳定预拼装，只需要单人即可快速完成拼装，十分方便；
[0014]2、本技术提供一种箱子转角结构，通过将转角配件上的卡位槽放于箱体转角
处，多个防滑内嵌片与箱壁之间摩擦力能够使转角配件稳固的卡设于箱体转角处，方便工作人员进行后续对位工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的箱子转角结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的插接机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的箱子转角结构的一种较佳实施例的插接机构的侧视图；
[0018]图4为图3所示的便捷自锁组件的结构示意图。
[0019]图中标号：1、转角配件；11、凸块；2、型材；3、插接机构；4、便捷自锁组件；41、内置环座；42、滑杆；421、楔形头；422、底板；43、弹簧；5、防滑内嵌片；6、五金固定板；7、铆件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图4，一种箱子转角结构包括：转角配件1，转角配件1的两端均设有型材2，转角配件1为直角形设计，转角配件1上设有卡位槽，两个型材2上均设有长形通槽，转角配件1与两个型材2之间设有五金固定板6；插接机构3，插接机构3包括两个凸块11，两个凸块11分别设于转角配件1的两端，两个型材2的两端均设有对应的导位槽，凸块11与导位槽的规格相同。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图3所示，凸块11上设有固定凹槽，导位槽的中部位置处向下延伸有竖筒槽。
[0023]需要说明的是：当凸块11移动至与楔形头421的斜面相抵，使楔形头421在竖筒槽内部的移动，带动滑杆42相对于内置环座41滑动。
[0024]参考图3和图4所示，竖筒槽的内部设有便捷自锁组件4，便捷自锁组件4包括内置环座41，内置环座41设于竖筒槽的内部，内置环座41与竖筒槽的内壁固定连接，内置环座41上滑动连接有滑杆42，滑杆42的上端设有楔形头421，滑杆42的下端设有底板422，滑杆42上套有弹簧43，弹簧43的一端与内置环座41相连接，弹簧43的另一端与底板422相连接。
[0025]需要说明的是：当凸块11移动至与楔形头421的斜面相抵，使楔形头421在竖筒槽内部的移动，带动滑杆42相对于内置环座41滑动，滑杆42一端的底板422随之滑动，带动弹簧43发生弹性形变；
[0026]楔形头421的顶端头部贴合凸块11移动，当楔形头421移动至凸块11上的固定凹槽处时，此时弹簧43恢复弹性形变，带动滑杆42上端的楔形头421反向移动至固定凹槽的内部，楔形头421的平面与固定凹槽的槽壁相贴合，即可实现对滑杆42的锁定。
[0027]参考图3所示，卡位槽的内壁上嵌合安装有多个防滑内嵌片5，多个防滑内嵌片5分别对称设于卡位槽的两端内壁上。
[0028]需要说明的是：多个防滑内嵌片5能够增大转角配件1与箱壁之间摩擦力，使稳固的卡设于箱体转角处。
[0029]参考图1所示，五金固定板6上设有多个安装孔，多个安装孔上均设有铆件7。
[0030]需要说明的是：将多个铆件7依次放入五金固定板6上的多个安装孔中，实现安装。
[0031]参考图1所示，转角配件1的两端均设有第一贯穿槽，型材2的两端均设有第二贯穿
槽。
[0032]需要说明的是：多个铆件7依次穿过转角配件1上的第一贯穿槽与两个型材2上的第二贯穿槽后，铆入箱板上的相对应的多个连接孔中，实现型材2与转角配件1的牢固固定。
[0033]本技术提供的一种箱子转角结构的工作原理如下：将转角配件1上的卡位槽放于箱体转角处，多个防滑内嵌片5与箱壁之间摩擦力使转角配件1稳固的卡设于箱体转角处，后将两个型材2上的长形通槽卡放于箱板上，并使两个型材2上的导位槽对准转角配件1上相对应的凸块11后并插入，完成对接。
[0034]当凸块11移动至与楔形头421的斜面相抵，使楔形头421在竖筒槽内部的移动，带动滑杆42相对于内置环座41滑动，滑杆42一端的底板422随之滑动，带动弹簧43发生弹性形变；楔形头421的顶端头部贴合凸块11移动，当楔形头421移动至凸块11上的固定凹槽处时，此时弹簧43恢复弹性形变，带动滑杆42上端的楔形头421反向移动至固定凹槽的内部，楔形头421的平面与固定凹槽的槽壁相贴合，即可实现型材2与转角配件1的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱子转角结构，其特征在于，包括：转角配件(1)，所述转角配件(1)的两端均设有型材(2)，所述转角配件(1)为直角形设计，所述转角配件(1)上设有卡位槽，两个所述型材(2)上均设有长形通槽，所述转角配件(1)与两个型材(2)之间设有五金固定板(6)；插接机构(3)，所述插接机构(3)包括两个凸块(11)，两个所述凸块(11)分别设于转角配件(1)的两端，两个所述型材(2)的两端均设有对应的导位槽，所述凸块(11)与导位槽的规格相同。2.根据权利要求1所述的箱子转角结构，其特征在于，所述凸块(11)上设有固定凹槽，所述导位槽的中部位置处向下延伸有竖筒槽。3.根据权利要求2所述的箱子转角结构，其特征在于，所述竖筒槽的内部设有便捷自锁组件(4)，所述便捷自锁组件(4)包括内置环座(41)，所述内置环座(41)设于竖筒槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：储晓明，
申请(专利权)人：深圳市艾博克斯箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：