一种设有内接结构的不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管技术领域，具体为一种设有内接结构的不锈钢管，主体，包括内芯筒，内芯筒的外表面固定连接有中置芯筒筒；卡接机构，包括下置外伸环和卡合扣，下置外伸环和中置芯筒的外表面固定连接；加固机构，包括活动扣环和内合环臂，活动扣环与外合筒的外表面活动连接。本实用新型专利技术装置两端设置有可以进行拼接的结构，在通过将装置的两组单元进行对接后，通过旋转单元，从而在装置的内部进行初步的对接固定，保证装置的单元之间拼合的稳定性，且在装置完成了初步的内部结构卡接工作后，进而对内合环臂和外包环壁之间进行焊接，从而完成双层焊接结构，如此对装置的组装稳定性起到了大幅度加强的作用。性起到了大幅度加强的作用。性起到了大幅度加强的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种设有内接结构的不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管
，具体为一种设有内接结构的不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种通过焊接从而完成对水体或者气体等运输所生产的构件。
[0003]不锈钢管在通过焊接等接合方式对装置构件进行拼接后，其再接通水源或者气源出口，从而完成对内部流体的运送和保护，其本身具有高耐腐蚀性、高硬度和耐温性等优点，但不锈钢管由于其需要通过单元式的拼接组合，才能发挥本身所具有的功效，因此对于接口处的对接牢固程度是其实现自身功能的重要关键，且不锈钢管的对接部位在抗弯折性上需要有很强的要求，否则会造成装置漏水漏气等现象的发生，因此亟需设计一种设有内接结构的不锈钢管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有内接结构的不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢管由于其需要通过单元式的拼接组合，才能发挥本身所具有的功效，因此对于接口处的对接牢固程度是其实现自身功能的重要关键，且不锈钢管的对接部位在抗弯折性上需要有很强的要求，否则会造成装置漏水漏气等现象的发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种设有内接结构的不锈钢管，包括：
[0006]主体，包括内芯筒，所述内芯筒的外表面固定连接有中置芯筒，所述中置芯筒的外表面固定连接有外合筒；
[0007]卡接机构，包括下置外伸环和卡合扣，所述下置外伸环和中置芯筒的外表面固定连接，所述卡合扣与中置芯筒的外表面固定连接，所述下置外伸环的外表面固定连接有卡合块；
[0008]加固机构，包括活动扣环和内合环臂，所述活动扣环与外合筒的外表面活动连接，所述内合环臂与外合筒的外表面固定连接，所述活动扣环的外表面固定连接有外包环壁，所述外合筒的外表面固定连接有限位扣环。
[0009]优选的，所述内芯筒呈圆柱体形状，所述内芯筒的内部呈中空结构，所述中置芯筒呈圆柱体形状，所述中置芯筒的内部呈中空结构。
[0010]优选的，所述外合筒呈与内芯筒高度相同的圆柱体形状，所述外合筒的内部呈中空结构，所述内芯筒和外合筒之间开设有凹槽。
[0011]优选的，所述下置外伸环呈圆环状结构，所述卡合扣固定连接在中置芯筒的一端，所述下置外伸环固定连接在中置芯筒的另一端。
[0012]优选的，所述卡合扣内部开设有凹槽，所述卡合块固定连接在下置外伸环远离中置芯筒的一端，所述卡合块成L型形状。
[0013]优选的，所述活动扣环呈圆环状形状，所述外包环壁呈圆环状形状，所述活动扣环
与限位扣环之间抵合连接，所述活动扣环与内合环臂之间抵合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、装置两端设置有可以进行拼接的结构，在通过将装置的两组单元进行对接后，通过旋转单元，使得拼接的结构之间进行卡合，从而在装置的内部进行初步的对接固定，保证装置的单元之间拼合的稳定性。
[0016]2、在装置完成了初步的内部结构卡接工作后，进而对两组单元之间的拼缝部位进行焊接，接着通过将外包环壁在外合筒的表面进行滑动，从而使其与另外一组单元的一端内合环臂位置进行拼合，进而对内合环臂和外包环壁之间进行焊接，从而完成双层焊接结构，如此对装置的组装稳定性起到了大幅度加强的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构外观正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构外观仰视立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术的结构爆炸立体示意图。
[0021]图中：1、内芯筒；11、中置芯筒；12、外合筒；2、下置外伸环；21、卡合扣；22、卡合块；3、活动扣环；31、内合环臂；32、外包环壁；33、限位扣环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种设有内接结构的不锈钢管，包括：
[0025]主体，包括内芯筒1，内芯筒1的外表面固定连接有中置芯筒11，中置芯筒11的外表面固定连接有外合筒12，在对装置进行组装拼接后，通过其对水源出口的连接，从而使得内芯筒1的内部完成对于水体的运输和保护。
[0026]卡接机构，包括下置外伸环2和卡合扣21，下置外伸环2和中置芯筒11的外表面固定连接，卡合扣21与中置芯筒11的外表面固定连接，下置外伸环2的外表面固定连接有卡合块22，在装置需要进行使用的时候，通过将两组单元的端头部分进行对接，进而将两端设置的卡接机构进行对接，接着旋转单组单元，从而完成两组结构之间的卡合，使得装置进行了初步的稳定。
[0027]加固机构，包括活动扣环3和内合环臂31，活动扣环3与外合筒12的外表面活动连接，内合环臂31与外合筒12的外表面固定连接，活动扣环3的外表面固定连接有外包环壁32，外合筒12的外表面固定连接有限位扣环33，在对装置进行初步卡接与拼缝的焊接后，通过一组单元的外合筒12外表面设置的活动构件与另外一组单元的内合环臂31之间进行贴合，进而对两者之间进行焊接，从而完成装置单元之间的二次焊接加固，使得单元之间的对接位置更加稳固。
[0028]进一步的，内芯筒1呈圆柱体形状，内芯筒1的内部呈中空结构，中置芯筒11呈圆柱体形状，中置芯筒11的内部呈中空结构，通过装置拼装安设后，其接通水源出口，通过内芯筒1内部的中空结构可以对水体进行运输与保护。
[0029]进一步的，外合筒12呈与内芯筒1高度相同的圆柱体形状，外合筒12的内部呈中空结构，内芯筒1和外合筒12之间开设有凹槽，通过内芯筒1和外合筒12之间的凹槽可以对下置外伸环2进行接合，从而使得其内部的卡接机构可以完成对接工作。
[0030]进一步的，下置外伸环2呈圆环状结构，卡合扣21固定连接在中置芯筒11的一端，下置外伸环2固定连接在中置芯筒11的另一端，卡合块22通过下置外伸环2和中置芯筒11之间形成固定，从而在装置的两组单元进行拼接的时候，通过下置外伸环2插入内芯筒1和外合筒12之间的凹槽内部，进而使得卡合块22和卡合扣21之间形成对接。
[0031]进一步的，卡合扣21内部开设有凹槽，卡合块22固定连接在下置外伸环2远离中置芯筒11的一端，卡合块22成L型形状，卡合块22的形状可以保证其能够在与卡合扣21对接后，通过旋转使得两者之间形成卡接，从而完成装置的初步固定组装。
[0032]进一步的，活动扣环3呈圆环状形状，外包环壁32呈圆环状形状，活动扣环3与限位扣环33之间抵合连接，活动扣环3与内合环臂31之间抵合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有内接结构的不锈钢管，其特征在于，包括：主体，包括内芯筒(1)，所述内芯筒(1)的外表面固定连接有中置芯筒(11)，所述中置芯筒(11)的外表面固定连接有外合筒(12)；卡接机构，包括下置外伸环(2)和卡合扣(21)，所述下置外伸环(2)和中置芯筒(11)的外表面固定连接，所述卡合扣(21)与中置芯筒(11)的外表面固定连接，所述下置外伸环(2)的外表面固定连接有卡合块(22)；加固机构，包括活动扣环(3)和内合环臂(31)，所述活动扣环(3)与外合筒(12)的外表面活动连接，所述内合环臂(31)与外合筒(12)的外表面固定连接，所述活动扣环(3)的外表面固定连接有外包环壁(32)，所述外合筒(12)的外表面固定连接有限位扣环(33)。2.根据权利要求1所述的一种设有内接结构的不锈钢管，其特征在于：所述内芯筒(1)呈圆柱体形状，所述内芯筒(1)的内部呈中空结构，所述中置芯筒(11)呈圆柱体形状，所述中置芯筒(11)的内部呈中空结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄，李宏新，沈杰，
申请(专利权)人：杭州雄拓钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：