一种加强焊接的不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管技术领域，具体为一种加强焊接的不锈钢管，主体，包括内芯筒，内芯筒的外表面固定连接有中置芯筒；焊接机构，包括下置扣环与上置扣环，下置扣环与外合筒的外表面固定连接；降噪机构，包括软芯棉，软芯棉与外合筒的外表面固定连接。本实用新型专利技术装置两端设置有可以对接的接口，其再需要进行安置使用的时候，由于装置每组单元的接口进行了增大拼缝长度的设计，因此在进行焊接的过程中会使得装置的组装稳固性更强，且在装置完成组装后，其通过接入水源口从而完成对于水体的运输工作，由于其外部设置由软芯棉，从而使得内部流动碰撞所发出的造成在经过内壁传导的时候会被削减，保证装置具有一定的隔音降噪效果。保证装置具有一定的隔音降噪效果。保证装置具有一定的隔音降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加强焊接的不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管
，具体为一种加强焊接的不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种通过焊接从而完成对水体或者气体等运输所生产的构件。
[0003]不锈钢管在通过焊接等接合方式对装置构件进行拼接后，其再接通水源或者气源出口，从而完成对内部流体的运送和保护，其本身具有高耐腐蚀性、高硬度和耐温性等优点，但不锈钢管由于其需要通过单元式的拼接组合，才能发挥本身所具有的功效，因此对于接口处的焊接强度是其实现自身功能的重要关键，且不锈钢管在对水体进行运输的过程中，水体在内部的流动会产生一定量的噪音，并且顺着管身传至外界，因此亟需设计一种加强焊接的不锈钢管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加强焊接的不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢管由于其需要通过单元式的拼接组合，才能发挥本身所具有的功效，因此对于接口处的焊接强度是其实现自身功能的重要关键，且不锈钢管在对水体进行运输的过程中，水体在内部的流动会产生一定量的噪音，并且顺着管身传至外界的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种加强焊接的不锈钢管，包括：
[0006]主体，包括内芯筒，所述内芯筒的外表面固定连接有中置芯筒，所述中置芯筒的外表面固定连接有外合筒；
[0007]焊接机构，包括下置扣环与上置扣环，所述下置扣环与外合筒的外表面固定连接，所述上置扣环与外合筒的外表面固定连接，所述下置扣环的外表面固定连接有下接卡环，所述中置芯筒的外表面固定连接有抵合接筒，所述上置扣环的外表面固定连接有上接卡环；
[0008]降噪机构，包括软芯棉，所述软芯棉与外合筒的外表面固定连接，所述软芯棉的外表面固定连接有外护环壁。
[0009]优选的，所述内芯筒呈圆柱体形状，所述内芯筒的内部呈中空结构，所述中置芯筒呈圆柱体形状，所述中置芯筒的内部呈中空结构。
[0010]优选的，所述外合筒呈与内芯筒高度相同的圆柱体形状，所述外合筒的内部呈中空结构，所述内芯筒和外合筒的上端设置有凹槽。
[0011]优选的，所述下置扣环呈圆环状结构，所述上置扣环呈圆环状结构，所述下置扣环位于外合筒的一端，所述上置扣环位于外合筒的另一端。
[0012]优选的，所述下接卡环与下置扣环远离外合筒的一端固定连接，所述上接卡环与上置扣环远离外合筒的一端固定连接，所述下接卡环和上接卡环可以拼合呈一个完整的圆柱体形状，所述抵合接筒与中置芯筒靠近下置扣环的一端固定连接。
[0013]优选的，所述软芯棉呈圆柱体形状，所述外护环壁呈圆柱体形状，所述外护环壁的内部呈中空结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、装置两端设置有可以对接的接口，其再需要进行安置使用的时候，通过将两组单元的端头进行拼接，进而对接口的拼缝部位进行焊接，从而完成整体装置的组装，由于装置每组单元的接口进行了增大拼缝长度的设计，因此在进行焊接的过程中会使得装置的组装稳固性更强。
[0016]2、在装置完成组装后，其通过接入水源口从而完成对于水体的运输工作，在装置对水体进行运输的过程中，由于其外部设置由软芯棉，从而使得内部流动碰撞所发出的造成在经过内壁传导的时候会被削减，保证装置具有一定的隔音降噪效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构外观正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构外观仰视立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术的结构爆炸立体示意图。
[0021]图中：1、内芯筒；11、中置芯筒；12、外合筒；2、下置扣环；21、上置扣环；22、下接卡环；23、抵合接筒；24、上接卡环；3、软芯棉；31、外护环壁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种加强焊接的不锈钢管，包括：
[0025]主体，包括内芯筒1，内芯筒1的外表面固定连接有中置芯筒11，中置芯筒11的外表面固定连接有外合筒12，装置在拼合安置后，其通过内芯筒1的内部对水体进行运送。
[0026]焊接机构，包括下置扣环2与上置扣环21，下置扣环2与外合筒12的外表面固定连接，上置扣环21与外合筒12的外表面固定连接，下置扣环2的外表面固定连接有下接卡环22，中置芯筒11的外表面固定连接有抵合接筒23，上置扣环21的外表面固定连接有上接卡环24，在装置需要进行安装组合的过程中，通过将抵合接筒23与内芯筒1和外合筒12之间的凹槽部位对接，进而使下接卡环22和上接卡环24进行拼合，再对下接卡环22和上接卡环24之间的拼缝进行焊接，从而完成对于整体结构的加强接合。
[0027]降噪机构，包括软芯棉3，软芯棉3与外合筒12的外表面固定连接，软芯棉3的外表面固定连接有外护环壁31，在装置安装组合完成后，其内部在对水体进行运输的过程中，噪声由外护环壁31进行了缓冲削弱，从而使得装置具有一定的降噪功能。
[0028]进一步的，内芯筒1呈圆柱体形状，内芯筒1的内部呈中空结构，中置芯筒11呈圆柱体形状，中置芯筒11的内部呈中空结构，内芯筒1内部的中空保证装置可以完成对水体的运
输和保护作用。
[0029]进一步的，外合筒12呈与内芯筒1高度相同的圆柱体形状，外合筒12的内部呈中空结构，内芯筒1和外合筒12的上端设置有凹槽，通过内芯筒1和外合筒12之间的凹槽，使得抵合接筒23可以插入接合，从而在一定程度上对装置接口部位进行了加固。
[0030]进一步的，下置扣环2呈圆环状结构，上置扣环21呈圆环状结构，下置扣环2位于外合筒12的一端，上置扣环21位于外合筒12的另一端，下置扣环2和上置扣环21保证下接卡环22和上接卡环24可以固定在装置的接口部位，从而完成整体的拼接效果。
[0031]进一步的，下接卡环22与下置扣环2远离外合筒12的一端固定连接，上接卡环24与上置扣环21远离外合筒12的一端固定连接，下接卡环22和上接卡环24可以拼合呈一个完整的圆柱体形状，抵合接筒23与中置芯筒11靠近下置扣环2的一端固定连接，通过将下接卡环22和上接卡环24之间进行拼合，进而对两者之间的拼缝进行焊接完成装置的组装，由于下接卡环22和上接卡环24的形状，使得装置每组单元之间的焊缝增加，从而使得装置在焊接后更加稳固。
[0032]进一步的，软芯棉3呈圆柱体形状，外护环壁31呈圆柱体形状，外护环壁31的内部呈中空结构，通过软芯棉3的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强焊接的不锈钢管，其特征在于，包括：主体，包括内芯筒(1)，所述内芯筒(1)的外表面固定连接有中置芯筒(11)，所述中置芯筒(11)的外表面固定连接有外合筒(12)；焊接机构，包括下置扣环(2)与上置扣环(21)，所述下置扣环(2)与外合筒(12)的外表面固定连接，所述上置扣环(21)与外合筒(12)的外表面固定连接，所述下置扣环(2)的外表面固定连接有下接卡环(22)，所述中置芯筒(11)的外表面固定连接有抵合接筒(23)，所述上置扣环(21)的外表面固定连接有上接卡环(24)；降噪机构，包括软芯棉(3)，所述软芯棉(3)与外合筒(12)的外表面固定连接，所述软芯棉(3)的外表面固定连接有外护环壁(31)。2.根据权利要求1所述的一种加强焊接的不锈钢管，其特征在于：所述内芯筒(1)呈圆柱体形状，所述内芯筒(1)的内部呈中空结构，所述中置芯筒(11)呈圆柱体形状，所述中置芯筒(11)的内部呈中空结构。3.根据权利要求1所述的一种加强焊接的不锈钢管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄，李宏新，沈杰，
申请(专利权)人：杭州雄拓钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：