本实用新型专利技术涉及双锥干燥机技术领域，具体为一种便于进料的双锥干燥机，包括支撑座以及干燥机本体，所述支撑座设置为左右两组，所述支撑座之间设置干燥机本体，所述干燥机本体上下两端分别设置进料口以及出料口，所述进料口以及出料口内分别设置进料控制阀以及出料控制阀，位于左侧的所述支撑座顶端设置进料装置，通过进料箱、传导管、进料管以及传导螺旋杆的设置，进料箱内的物料在重力作用下进入传导管，之后通过传导螺旋杆的转动带动物料进入进料管，从而在重力作用下使得物料进入进料口内从而完成进料，进料方便，避免了操作人员通过狭小的进料口进行物料的添加，提升的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的双锥干燥机
[0001]本技术涉及双锥干燥机
，具体为一种便于进料的双锥干燥机。
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向干燥罐内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率。
[0003]但是现有的干燥机不便于进行进料，同时物料容易结块，结块的物料在干燥机内容易导致干燥不均匀。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于进料的双锥干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的双锥干燥机，包括支撑座以及干燥机本体，所述支撑座设置为左右两组，所述支撑座之间设置干燥机本体，所述干燥机本体上下两端分别设置进料口以及出料口，所述进料口以及出料口内分别设置进料控制阀以及出料控制阀，位于左侧的所述支撑座顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱、传导管以及进料管，位于左侧的所述支撑座顶端设置传导管，所述传导管右端与进料口对应位置设置进料管，所述进料管顶端密封，所述进料管与传导管连通，所述传导管顶端左侧设置进料箱，所述进料箱顶端设置进料槽，所述进料槽底端与传导管连通，所述传导管左端密封，所述进料箱位于进料槽顶端设置盖板，所述进料槽内设置粉碎装置，所述传导管左侧内壁转动设置传导螺旋杆，所述传导管左侧外壁设置传导电机，所述传导电机输出端与传导螺旋杆连接，所述进料管内滑动设置连通管，所述连通管与进料管之间设置升降装置。
[0008]为了便于对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥机本体的干燥效率，本技术改进有，所述粉碎装置包括筛板、粉碎电机、粉碎螺旋杆、粉碎杆以及粉碎齿，所述进料槽内下方固定设置筛板，所述筛板表面均布筛孔，所述筛板表面顶端转动设置粉碎螺旋杆，所述粉碎螺旋杆侧壁的上下两侧分别设置粉碎杆，所述粉碎杆之间设置粉碎齿，所述筛板底端与粉碎螺旋杆对应位置设置粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎螺旋杆连接。
[0009]为了便于对筛板表面进行清洁，从而防止筛孔发生堵塞，本技术改进有，所述粉碎螺旋杆侧壁底端设置多组清洁板，所述清洁板底端均布清洁刷毛。
[0010]为了便于控制连通管进行升降，从而便于使得连通管底端伸入进料口内进行进料，防止在进料过程中物料洒在进料口外侧，本技术改进有，所述升降装置包括升降电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆以及升降块，所述进料管右侧侧壁设置通孔，所述连通管右侧侧壁与通孔对应位置设置升降块，所述升降块右端穿过通孔伸出进料管，所述进料管顶端内壁设置升降电机，所述进料管顶端外壁转动设置主动齿轮，所述升降电机输出端与主动齿轮连接，所述进料管右侧侧壁位于通孔上下两侧分别设置定位板，所述定位板之间转动设置螺纹杆，所述升降块与螺纹杆对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹配合穿过螺纹孔，位于上方的所述定位板顶端转动设置从动齿轮，所述螺纹杆顶端与从动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0011]为了便于防止在进料过程中物料通过通孔发生泄漏，本技术改进有，所述升降块顶端与通孔对应位置设置阻挡槽，所述阻挡槽内滑动设置阻挡板，所述阻挡板与阻挡槽槽底之间设置阻挡弹簧。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于进料的双锥干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该便于进料的双锥干燥机，通过进料箱、传导管、进料管以及传导螺旋杆的设置，进料箱内的物料在重力作用下进入传导管，之后通过传导螺旋杆的转动带动物料进入进料管，从而在重力作用下使得物料进入进料口内从而完成进料，进料方便，避免了操作人员通过狭小的进料口进行物料的添加，提升的工作效率。通过粉碎装置的设置，便于对结块的物料进行粉碎，从而提升干燥机本体的干燥效率。通过升降装置的设置，便于控制连通管进行升降，从而便于使得连通管底端伸入进料口内进行进料，防止在进料过程中物料洒在进料口外侧。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术进料装置结构示意图；
[0017]图3为本技术进料管处结构示意图；
[0018]图4为本技术进料管处立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、干燥机本体；3、进料口；4、出料口；5、进料箱；6、传导管；7、进料管；8、盖板；9、传导螺旋杆；10、传导电机；11、连通管；12、筛板；13、粉碎电机；14、粉碎螺旋杆；15、粉碎杆；16、粉碎齿；17、清洁板；18、升降电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、螺纹杆；22、升降块；23、定位板；24、阻挡板；25、阻挡弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种便于进料的双锥干燥机，包括支撑座1以及干燥机本体2，所述
支撑座1设置为左右两组，所述支撑座1之间设置干燥机本体2，所述干燥机本体2上下两端分别设置进料口3以及出料口4，所述进料口3以及出料口4内分别设置进料控制阀以及出料控制阀，位于左侧的所述支撑座1顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱5、传导管6以及进料管7，位于左侧的所述支撑座1顶端设置传导管6，所述传导管6右端与进料口3对应位置设置进料管7，所述进料管7顶端密封，所述进料管7与传导管6连通，所述传导管6顶端左侧设置进料箱5，所述进料箱5顶端设置进料槽，所述进料槽底端与传导管6连通，所述传导管6左端密封，所述进料箱5位于进料槽顶端设置盖板8，所述进料槽内设置粉碎装置，所述传导管6左侧内壁转动设置传导螺旋杆9，所述传导管6左侧外壁设置传导电机10，所述传导电机10输出端与传导螺旋杆9连接，所述进料管7内滑动设置连通管11，所述连通管11与进料管7之间设置升降装置。在使用时，操作人员打开盖板8箱进料槽内添加物料，之后进料箱5内的物料在重力作用下进入传导管6，之后操作人员控制传导电机10工作，从而通过传导螺旋杆9的转动带动物料进入进料管7，从而在重力作用下使得物料进入进料口3内从而完成进料，进料方便，避免了操作人员通过狭小的进料口3进行物料的添加，提升的工作效率。
[0022]在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进料的双锥干燥机，包括支撑座(1)以及干燥机本体(2)，其特征在于：所述支撑座(1)设置为左右两组，所述支撑座(1)之间设置干燥机本体(2)，所述干燥机本体(2)上下两端分别设置进料口(3)以及出料口(4)，所述进料口(3)以及出料口(4)内分别设置进料控制阀以及出料控制阀，位于左侧的所述支撑座(1)顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱(5)、传导管(6)以及进料管(7)，位于左侧的所述支撑座(1)顶端设置传导管(6)，所述传导管(6)右端与进料口(3)对应位置设置进料管(7)，所述进料管(7)顶端密封，所述进料管(7)与传导管(6)连通，所述传导管(6)顶端左侧设置进料箱(5)，所述进料箱(5)顶端设置进料槽，所述进料槽底端与传导管(6)连通，所述传导管(6)左端密封，所述进料箱(5)位于进料槽顶端设置盖板(8)，所述进料槽内设置粉碎装置，所述传导管(6)左侧内壁转动设置传导螺旋杆(9)，所述传导管(6)左侧外壁设置传导电机(10)，所述传导电机(10)输出端与传导螺旋杆(9)连接，所述进料管(7)内滑动设置连通管(11)，所述连通管(11)与进料管(7)之间设置升降装置。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的双锥干燥机，其特征在于：所述粉碎装置包括筛板(12)、粉碎电机(13)、粉碎螺旋杆(14)、粉碎杆(15)以及粉碎齿(16)，所述进料槽内下方固定设置筛板(12)，所述筛板(12)表面均布筛孔，所述筛板(12)表面顶端转动设置粉碎螺旋杆(14)，所述粉碎螺旋杆(14)侧壁的上下两侧分别设置粉碎杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾腾博，刘汉中，
申请(专利权)人：常州市成博工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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