声阻件支撑装置及超声波线束焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种声阻件支撑装置及超声波线束焊接机，用于固定声阻件上的法兰，包括支撑底座、支撑压块；支撑底座底部设置有滑动部；支撑压块能够靠近支撑底座并与其固定连接，以使得法兰固定在支撑底座和支撑压块之间；其中，所述支撑底座顶部设置有定位槽，所述定位槽沿第一方向延伸，所述支撑压块底部设置有定位块，当所述支撑压块靠近支撑底座时，所述定位块进入所述定位槽内，以使得定位块内侧与定位槽内侧之间形成配合间隙、定位块外侧与定位槽外侧抵接。本申请法兰固定和拆卸时更加方便，压块卡死率低。压块卡死率低。压块卡死率低。

【技术实现步骤摘要】
声阻件支撑装置及超声波线束焊接机


[0001]本技术涉及线束机
，尤其是一种声阻件支撑装置及超声波线束焊接机。

技术介绍

[0002]线束焊接机的声阻件一般由焊头、变幅杆、换能器组合而成，组装时，法兰连接变幅杆与换能器，再用支撑装置固定法兰，最终将声阻件固定。
[0003]常用的支撑装置由底座和压块组成，压块与底座螺纹连接，将法兰固定在两者之间，但是由于支撑装置无法承受径向力，声阻件易歪斜，螺栓也存在断裂的风险；
[0004]采用定位块和定位槽配合的方式可以很好的解决支撑装置无法承受径向力的问题；定位块随着压块靠近底座而进入定位槽内，但是压块与法兰之间的配合面是圆弧面，定位块很快会卡死在定位槽内，从而影响压块的拆卸；
[0005]所以，亟需一种声阻件支撑装置来解决定位块卡死的问题。
[0006]另外，支撑装置在装入超声波线束焊接机的外壳内时缺少限位导向结构，容易增加安装误差。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种声阻件支撑装置及超声波线束焊接机，法兰固定和拆卸时更加方便，压块卡死率低。本技术采用的技术方案是：
[0008]一方面，本申请提出一种声阻件支撑装置，用于固定声阻件上的法兰，包括
[0009]支撑底座，其底部设置有滑动部；
[0010]支撑压块，能够靠近支撑底座并与其固定连接，以使得法兰固定在支撑底座和支撑压块之间；
[0011]其中，所述支撑底座顶部设置有定位槽，所述定位槽沿第一方向延伸，所述支撑压块底部设置有定位块，当所述支撑压块靠近支撑底座时，所述定位块进入所述定位槽内，以使得定位块内侧与定位槽内侧之间形成配合间隙、定位块外侧与定位槽外侧抵接。
[0012]进一步地，所述支撑底座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿第二方向延伸、其一端与定位槽相通，所述第二方向垂直于第一方向；
[0013]所述支撑压块上设置有沉头孔，所述沉头孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓能够与螺纹孔螺纹连接，以使得支撑压块与支撑底座固定连接。
[0014]进一步地，还包括第一通孔，设置在螺纹孔的另一端、并沿第一方向贯穿于支撑底座。
[0015]进一步地，还包括油孔，连通于螺纹孔、其一端延伸至支撑底座表面。
[0016]进一步地，还包括镂空部，沿第一方向贯穿于支撑底座。
[0017]另一方面，本申请提出一种超声波线束焊接机，包括声阻件支撑装置，所述支撑装置和声阻件设置在超声波线束焊接机的外壳内；
[0018]其中，所述外壳的外壳底座上设置有滑道，所述滑动部与滑道滑动连接。
[0019]进一步地，所述支撑底座与外壳底座通过第二螺栓固定连接。
[0020]进一步地，所述支撑压块的顶部与外壳的外壳顶座相贴合。
[0021]本技术的优点：
[0022]本申请支撑压块固定法兰时定位块滑入定位槽内，定位块随着支撑压块的运动相对于支撑底座向外移动，直至定位块与定位槽外侧相抵，使得定位块与定位槽之间存在配合间隙，保证支撑压块与支撑底座之间不会卡死，法兰的拆装更方便；
[0023]支撑底座上的滑动部与外壳上的外壳底座之间滑动配合，使支撑装置具有限位导向功能，减小安装误差。
附图说明
[0024]图1为本技术声阻件支撑装置的安装示意图。
[0025]图2为图1中A处局部放大图。
[0026]图3为本技术的俯视图。
[0027]图4为图3中B
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B向视图。
[0028]图5为图4中C处局部放大图。
[0029]图6为本技术声阻件支撑装置与外壳的装配示意图。
[0030]图中：1
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支撑装置，2
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声阻件，21
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法兰，3
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外壳，31
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外壳底座，32
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外壳顶座，311
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滑道，11
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支撑底座，12
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支撑压块，13
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配合间隙，110
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滑动部，111
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定位槽，112
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螺纹孔，113
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第一通孔，114
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油孔，115
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镂空部，121
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定位块，122
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沉头孔，123
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第一螺栓。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅附图1
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5，本技术首先提供一种声阻件支撑装置1，用于固定声阻件2上的法兰21，包括支撑底座11、支撑压块12；支撑底座11底部设置有滑动部110；支撑压块12能够靠近支撑底座11并与其固定连接，以使得法兰21固定在支撑底座11和支撑压块12之间；其中，所述支撑底座11顶部设置有定位槽111，所述定位槽111沿第一方向延伸，所述支撑压块12底部设置有定位块121，当所述支撑压块12靠近支撑底座11时，所述定位块121进入所述定位槽111内，以使得定位块121内侧与定位槽111内侧之间形成配合间隙13、定位块121外侧与定位槽111外侧抵接。
[0033]事实上，第一方向为长度方向，第二方向为高度方向；支撑压块12分为两块、前后对称布置在支撑底座11上，且支撑压块12与法兰21之间的接触面为圆弧面；支撑底座11顶部中间位置设置圆弧槽，供法兰21定位；
[0034]使用时，当支撑压块12下压靠近支撑底座11时，支撑压块12的圆弧面在法兰21表面滑动，定位块121进入定位槽111内、同时定位块121相对于定位槽111向外运动，从而定位块121从定位槽111的内侧移动至定位槽111的外侧，直至其外侧与定位槽111的外侧抵接，使得定位槽111内存在配合间隙13；有了配合间隙13，支撑压块12不会卡死在支撑底座11
上，法兰的拆装也就变得更简单，支撑装置的寿命也会随之延长。
[0035]进一步地，为了实现支撑压块12与支撑底座11的固定连接，所述支撑底座11上设置有螺纹孔112，所述螺纹孔112沿第二方向延伸、其一端与定位槽111相通，所述第二方向垂直于第一方向；所述支撑压块12上设置有沉头孔122，所述沉头孔122内设置有第一螺栓123，所述第一螺栓123能够与螺纹孔112螺纹连接，以使得支撑压块12与支撑底座11固定连接；当定位块121抵接定位槽111后，将第一螺栓123穿入沉头孔122后拧入螺纹孔112，将支撑压块12与支撑底座11固定。
[0036]另外，还包括第一通孔113、油孔114、镂空部115；第一通孔113设置在螺纹孔112的另一端、并沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声阻件支撑装置（1），用于固定声阻件（2）上的法兰（21），其特征在于：包括支撑底座（11），其底部设置有滑动部（110）；支撑压块（12），能够靠近支撑底座（11）并与其固定连接，以使得法兰（21）固定在支撑底座（11）和支撑压块（12）之间；其中，所述支撑底座（11）顶部设置有定位槽（111），所述定位槽（111）沿第一方向延伸，所述支撑压块（12）底部设置有定位块（121），当所述支撑压块（12）靠近支撑底座（11）时，所述定位块（121）进入所述定位槽（111）内，以使得定位块（121）内侧与定位槽（111）内侧之间形成配合间隙（13）、定位块（121）外侧与定位槽（111）外侧抵接。2.根据权利要求1所述的声阻件支撑装置（1），其特征在于：所述支撑底座（11）上设置有螺纹孔（112），所述螺纹孔（112）沿第二方向延伸、其一端与定位槽（111）相通，所述第二方向垂直于第一方向；所述支撑压块（12）上设置有沉头孔（122），所述沉头孔（122）内设置有第一螺栓（123），所述第一螺栓（123）能够与螺纹孔（112）螺纹连接，以使得支撑压块（12）与支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆明，
申请(专利权)人：无锡恒声特超声波焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：