一种用于锂电池的超声波焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池焊接技术领域，具体涉及一种用于锂电池的超声波焊接工装，包括两对称布置的固定板，两所述固定板之间通过连接板连接，在每个所述固定板四角处均设有定位槽，所述定位槽内滑动连接L型滑板，两侧所述L型滑板用于对卷芯的宽度进行调节，在所述连接板背面设有固定装置，所述固定装置包括与所述连接板连接的安装板，在所述安装板两侧均固定设有固定柱，在每侧的所述固定柱上均滑动设有两调节块，所述调节块用于对连接片的宽度进行调节；本实用新型专利技术结构简单、连接稳定、组装便捷、调节方便、上下料高效便捷；且适用于多种不同型号规格的卷芯与连接片焊接。同型号规格的卷芯与连接片焊接。同型号规格的卷芯与连接片焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的超声波焊接工装


[0001]本技术涉及锂电池焊接
，具体涉及一种用于锂电池的超声波焊接工装。

技术介绍

[0002]随着绿色低碳发展布局推进，为如期实现碳达峰、碳中和两大重大战略决策目标，新能源行业近几年得以高速发展，锂电池质量也备受重视，而超声波焊接以其安全、环保的突出优势被广泛运用于锂电池制程中金属连接的焊接方式之一；在超声波焊接中往往都需要工装，但现有的工装存在以下问题：工装结构兼容性低，往往只能适用于单一规格产品的焊接，且焊接效率低下。

技术实现思路

[0003]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种用于锂电池的超声波焊接工装来解决，接下来对本技术做进一步地阐述。
[0004]一种用于锂电池的超声波焊接工装，包括两对称布置的固定板，两所述固定板之间通过连接板连接，在每个所述固定板四角处均设有定位槽，所述定位槽内滑动连接L型滑板，两侧所述L型滑板用于对卷芯的宽度进行调节，在所述连接板背面设有固定装置，所述固定装置包括与所述连接板连接的安装板，在所述安装板两侧均固定设有固定柱，在每侧的所述固定柱上均滑动设有两调节块，所述调节块用于对连接片的宽度进行调节；
[0005]作为优选的，所述安装板安装在所述连接板背面的凹槽中，所述安装板通过螺栓与所述连接板连接；
[0006]作为优选的，所述固定装置与两侧所述固定板之间均存在间隙；
[0007]作为优选的，所述L型滑板长侧端设有长型凹槽，相对应的，在所述定位槽内设有多个安装孔；
[0008]作为优选的，所述定位槽内设有两个安装孔；
[0009]作为优选的，在所述调节块中间设有凹槽，相对应的，所述固定柱上端均匀设有多个螺纹孔；
[0010]作为优选的，一侧所述L型滑板的调节范围为0
‑
50mm；
[0011]作为优选的，一侧所述调节块的调节范围为0
‑
50mm；
[0012]作为优选的，所述调节块的最高点与所述固定板上端的距离≥2mm；
[0013]作为优选的，所述凹槽为阶梯状凹槽；
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术结构简单、连接稳定、组装便捷、调节方便、上下料高效便捷；且适用于多种不同型号规格的卷芯与连接片焊接；
附图说明
[0015]图1：本技术结构示意图；
[0016]图2：本技术背面结构示意图；
[0017]图3：本技术固定装置结构示意图；
[0018]图4：本技术调节块结构示意图；
[0019]图中：固定板1、连接板2、定位槽3、L型滑板4、固定装置5、安装板51、固定柱52、调节块53、凹槽54；
具体实施方式
[0020]接下来结合附图1
‑
4对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0021]一种用于锂电池的超声波焊接工装，包括两对称布置的固定板1，两所述固定板1之间通过连接板2连接，在每个所述固定板1四角处均设有定位槽3，所述定位槽3的设置可以处于固定板1上的卷芯焊接完后更加容易取出，所述定位槽3内滑动连接L型滑板4，两侧所述L型滑板4用于对卷芯的宽度进行调节，在所述连接板2背面设有固定装置5，所述固定装置5与两侧所述固定板1之间均存在间隙，这种设置是便于焊接，所述固定装置5包括与所述连接板2连接的安装板51，需要说明的是，所述安装板51安装在所述连接板2背面的凹槽中，作为优选的，所述安装板51通过螺栓与所述连接板2连接，在所述安装板51两侧均固定设有固定柱52，在每侧的所述固定柱52上均滑动设有两调节块53，所述调节块53用于对连接片的宽度进行调节；
[0022]上述说到，所述定位槽3内滑动连接L型滑板4，具体的，所述L型滑板4长侧端设有长型凹槽，相对应的，在所述定位槽3内设有多个安装孔，优选的，所述定位槽3内设有两个安装孔，即调节时，将所述L型滑板4调节到相应的位置时，然后通过螺栓穿过所述长型凹槽与所述安装孔螺纹连接；
[0023]同理，所述固定柱53上均滑动设有调节块53，具体的，在所述调节块53中间设有凹槽54，作为优选的，所述凹槽54为阶梯状凹槽，相对应的，所述固定柱52上端均匀设有多个螺纹孔，即调节时，将调节块53滑动到相对应的位置时，然后通过螺栓穿过所述固定柱52内侧的阶梯状凹槽与所述螺纹孔螺纹连接；需要说明的是，一侧所述L型滑板4的调节范围为0
‑
50mm；一侧所述调节块53的调节范围为0
‑
50mm；且所述调节块53的最高点与所述固定板1上端的距离≥2mm，保证焊接时，极耳不会被扯伤或者破损，提高了焊接质量；
[0024]使用时，将两卷芯对称放置在固定块1上，使得其极耳处于两所述调节块53之间，通过调整L型滑板4使得所述工装能够适应不同宽度的卷芯，且通过调节所述调节块53使得本工装可以适应不同的宽度的连接片，然后在所述极耳上放置连接片，进行超声波焊接；
[0025]与现有技术相比，本技术结构简单、连接稳定、组装便捷、调节方便、上下料高效便捷；且适用于多种不同型号规格的卷芯与连接片焊接；
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的超声波焊接工装，其特征在于：包括两对称布置的固定板(1)，两所述固定板(1)之间通过连接板(2)连接，在每个所述固定板(1)四角处均设有定位槽(3)，所述定位槽(3)内滑动连接L型滑板(4)，两侧所述L型滑板(4)用于对卷芯的宽度进行调节，在所述连接板(2)背面设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括与所述连接板(2)连接的安装板(51)，在所述安装板(51)两侧均固定设有固定柱(52)，在每侧的所述固定柱(52)上均滑动设有两调节块(53)，所述调节块(53)用于对连接片的宽度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的超声波焊接工装，其特征在于：所述安装板(51)安装在所述连接板(2)背面的凹槽中，所述安装板(51)通过螺栓与所述连接板(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的超声波焊接工装，其特征在于：所述固定装置(5)与两侧所述固定板(1)之间均存在间隙。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的超声波焊接工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晨伟，朗宇涵，余永言，黄亚晖，徐小明，白科，谷亦杰，
申请(专利权)人：鹰潭耀宁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：