本实用新型专利技术涉及香精香料提取技术领域，具体是水冷式香精精粹提取装置，所述筒体的内部从上至下依次固定有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将筒体的内部空间从上至下依次分割成存料腔、冷凝腔、萃取腔，所述存料腔的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管。本实用新型专利技术通过蓄热水管吸收存料腔内部的热能并由入水管转移至蓄热腔内部，实现蓄热腔内部的加热，通过膨胀节的设置，实现下料管的加热，从而避免下料管内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管堵塞，提高物料输出效率；且通过蒸汽自身的热能给予下料管加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。实现能量的节约。实现能量的节约。
【技术实现步骤摘要】
水冷式香精精粹提取装置
[0001]本技术涉及香精香料提取
，具体是水冷式香精精粹提取装置。
技术介绍
[0002]随着香精需求量增大，香精提取设备显得尤为重要，现有的香精提取通常使用蒸馏罐将植物放入沸水中，当植物原料放在沸水里时，包含着香味的精华油随着水蒸气逸出，当蒸汽冷凝成水，油脂便漂于水面之上，然后通过萃取将油脂收集起来，如在中国专利公开号CN110331044A公布了一种香精香料提取用快速冷凝装置，该设备通过进液口和第一冷凝管的配合，实现了含有香精的蒸汽的输入，并在第一冷凝管内实现冷凝，通过多个支管的作用，使第一冷凝管内的冷凝液能够快速进入集液箱，但是上述公开技术的第一冷凝管、第二冷凝管出口处由于温度骤变，使得水蒸气快速液化流出，此时油脂容易凝固结块，附着在第一冷凝管、第二冷凝管内壁上，从而导致第一冷凝管、第二冷凝管出口处堵塞，影响设备的使用，因此，本领域技术人员提供了水冷式香精精粹提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供水冷式香精精粹提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水冷式香精精粹提取装置，包括筒体，所述筒体的内部从上至下依次固定有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将筒体的内部空间从上至下依次分割成存料腔、冷凝腔、萃取腔，所述存料腔的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管，所述冷凝腔的内部等间距固定有连通存料腔与蓄热水管的冷凝管，所述冷凝管的下端固定有贯穿第二隔板的下料管，所述第二隔板的内部开设有蓄热腔，所述蓄热腔的内部固定有水泵，所述水泵的输入端安装有与蓄热水管连通的入水管，所述蓄热腔的内部还安装有与蓄热水管另一端连通的回水管，所述下料管位于蓄热腔的内部设有膨胀节。
[0005]作为本技术更进一步的方案：所述筒体的外侧靠近上端位置处安装有与存料腔连通的进料管，所述进料管的底部位于冷凝管的入口端均设有导料斗。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述筒体的外侧位于冷凝腔的底部安装有进水管，且筒体的外侧位于冷凝腔的上端安装有排水管。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述筒体的下端呈漏斗形结构，所述萃取腔的内壁固定有向内凸起的衬板。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述萃取腔的下端安装有排料管，所述排料管上设有截止阀。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述存料腔、冷凝腔与蓄热腔的内部均安装有温度传感器，所述筒体的前表面设有与温度传感器信号输出端电性连接的显示屏。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过蓄热水管吸收存料腔内部的热能并由入水管转移至蓄热腔内部，实现蓄热腔内部的加热，通过膨胀节的设置，实现下料管的加热，从而避免下料管内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管堵塞，提高物料输出效率；且通过蒸汽自身的热能给予下料管加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。
附图说明
[0011]图1为水冷式香精精粹提取装置的结构示意图；
[0012]图2为水冷式香精精粹提取装置的内部结构示意图；
[0013]图3为水冷式香精精粹提取装置图2中A处的放大的结构示意图。
[0014]图中：1、筒体；2、进料管；3、进水管；4、排水管；5、排料管；6、萃取腔；7、第一隔板；8、第二隔板；9、存料腔；10、冷凝腔；11、蓄热腔；12、冷凝管；13、导料斗；14、回水管；15、入水管；16、蓄热水管；17、衬板；18、下料管；19、膨胀节；20、水泵。
具体实施方式
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，水冷式香精精粹提取装置，包括筒体1，筒体1的内部从上至下依次固定有第一隔板7、第二隔板8，第一隔板7与第二隔板8将筒体1的内部空间从上至下依次分割成存料腔9、冷凝腔10、萃取腔6，存料腔9的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管16，冷凝腔10的内部等间距固定有连通存料腔9与蓄热水管16的冷凝管12，冷凝管12的下端固定有贯穿第二隔板8的下料管18，第二隔板8的内部开设有蓄热腔11，蓄热腔11的内部固定有水泵20，水泵20的输入端安装有与蓄热水管16连通的入水管15，蓄热腔11的内部还安装有与蓄热水管16另一端连通的回水管14，下料管18位于蓄热腔11的内部设有膨胀节19，通过蓄热水管16吸收存料腔9内部的热能并由入水管15转移至蓄热腔11内部，从而实现蓄热腔11内部的加热，通过膨胀节19的设置，实现下料管18的加热，从而避免下料管18内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管18堵塞，提高物料输出效率；通过蒸汽自身的热能给予下料管18加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。
[0016]在图2中，筒体1的外侧靠近上端位置处安装有与存料腔9连通的进料管2，进料管2的底部位于冷凝管12的入口端均设有导料斗13，通过导料斗13的设置，方便香精蒸汽的输出。
[0017]在图2中，筒体1的外侧位于冷凝腔10的底部安装有进水管3，且筒体1的外侧位于冷凝腔10的上端安装有排水管4，通过进水管3向冷凝腔10内部注入冷水，从而实现冷凝管12的降温。
[0018]在图2中，筒体1的下端呈漏斗形结构，萃取腔6的内壁固定有向内凸起的衬板17，通过衬板17的设置，有利于香精分液的精确度。
[0019]在图2中，萃取腔6的下端安装有排料管5，排料管5上设有截止阀，通过设置排料管5实现液化后的香精的分液萃取。
[0020]在图1和图2中，存料腔9、冷凝腔10与蓄热腔11的内部均安装有温度传感器，筒体1的前表面设有与温度传感器信号输出端电性连接的显示屏，有利于存料腔9、冷凝腔10与蓄热腔11内部温度的监控。
[0021]本技术的工作原理是：在使用时，将香精蒸汽由进料管2输入至存料腔9内部，将冷水由进水管3输入至冷凝腔10内部，通过冷凝管12实现香精蒸汽的液化，并输入至萃取腔6内部，通过设置排料管5实现液化后的香精的分液萃取，在此过程中，通过蓄热水管16吸收存料腔9内部的热能并由入水管15转移至蓄热腔11内部，从而实现蓄热腔11内部的加热，通过膨胀节19的设置，实现下料管18的加热，从而避免下料管18内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管18堵塞，提高物料输出效率；通过蒸汽自身的热能给予下料管18加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水冷式香精精粹提取装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部从上至下依次固定有第一隔板(7)、第二隔板(8)，所述第一隔板(7)与第二隔板(8)将筒体(1)的内部空间从上至下依次分割成存料腔(9)、冷凝腔(10)、萃取腔(6)；所述存料腔(9)的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管(16)，所述冷凝腔(10)的内部等间距固定有连通存料腔(9)与蓄热水管(16)的冷凝管(12)，所述冷凝管(12)的下端固定有贯穿第二隔板(8)的下料管(18)；所述第二隔板(8)的内部开设有蓄热腔(11)，所述蓄热腔(11)的内部固定有水泵(20)，所述水泵(20)的输入端安装有与蓄热水管(16)连通的入水管(15)，所述蓄热腔(11)的内部还安装有与蓄热水管(16)另一端连通的回水管(14)，所述下料管(18)位于蓄热腔(11)的内部设有膨胀节(19)。2.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤仕，郁通，许晋川，冯浩，
申请(专利权)人：昆明欢兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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