本实用新型专利技术涉及香料压榨技术领域，具体是一种香料原料压榨提取装置，所述料斗的内部对称转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴上安装有相互适配的破碎辊，所述箱体的内部位于破碎辊的下方转动安装有第一转轴，所述第一转轴上等间距安装有分散板，本实用新型专利技术通过传动组件使得破碎辊转动，继而使得原料破碎，破碎后的原料在分散板的作用下，实现分散并掉落进入料筒内部，通过第二电机使得第三转轴转动，进一步使得绞龙转动，实现原料在料筒内部上升，通过绞龙的螺距从下至上依次减小，实现原料的压榨，压榨后的液体由漏液孔输入至箱体内部，废渣则上升至料筒上端并由排渣口排出，使得排渣与压榨同步进行，提高压榨效果。提高压榨效果。提高压榨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种香料原料压榨提取装置
[0001]本技术涉及香料压榨
，具体是一种香料原料压榨提取装置。
技术介绍
[0002]香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，香料提取一般都是采用一些植物，如玫瑰、薰衣草、薄荷、茉莉、檀香、肉桂、胡椒、茴香等，香料提取在压榨前，为了使香料提取彻底，一般都需要进行粉碎。如在中国专利公开号(CN212684796U)公布了一种香料原料压榨提取装置，包括装置主体、破碎仓和压榨仓，所述装置主体底部安装有支撑脚，所述装置主体顶部设有第一进料口，所述装置主体内部顶端设有破碎仓，所述破碎仓内部设有贯穿破碎仓的从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴上套设有破碎杆
……
。
[0003]上述设备在使用时虽然推板能有效地实现废渣的排出，但是在推板收回的过程中会使得再次掉落的废渣向着电动推杆的方向活动，从而需要破碎过程停止工作，影响设备的压榨进度，因此，本领域技术人员提供了一种香料原料压榨提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种香料原料压榨提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料原料压榨提取装置，包括箱体，固定在箱体上端的料斗，所述料斗的内部对称转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴上安装有相互适配的破碎辊，所述箱体的内部位于破碎辊的下方转动安装有第一转轴，所述第一转轴上等间距安装有分散板，所述料斗的外侧安装有用于驱动第二转轴、第一转轴转动的传动组件，所述箱体的内部安装有与水平面呈30
°
夹角的料筒，所述料筒的内部转动安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有绞龙，所述绞龙的螺距从下至上依次减小，所述料筒的下端固定有用于驱动第三转轴转动的第二电机，且料筒的上侧靠近第二电机的位置处开设有下料口，所述料筒的下表面位于箱体的内部位置处均匀开设有漏液孔。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在料斗外侧的传动箱，两个所述第二转轴的一端均延伸至传动箱的内部并安装有相互啮合的齿轮，其中一个所述齿轮的外侧固定有主动带轮，所述传动箱的内部固定有用于驱动主动带轮转动的第一电机，所述第一转轴一端贯穿箱体并安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间安装有传动带。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述传动箱与料斗之间通过焊接固定，且传动箱的下端对称开设有与传动带适配的开口。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述分散板为不锈钢材质的圆盘构件，且分散板与第一转轴之间的夹角为75
°
。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述料筒的上端贯穿箱体，且料筒的上端位于下侧位置处开设有排渣口。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述箱体的底部为斜面结构，且箱体的外侧靠近下端位置处安装有出料管，所述出料管上安装有截止阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传动组件使得破碎辊转动，继而使得原料破碎，破碎后的原料在分散板的作用下，实现分散并掉落进入料筒内部，通过第二电机使得第三转轴转动，进一步使得绞龙转动，实现原料在料筒内部上升，通过绞龙的螺距从下至上依次减小，实现原料的压榨，压榨后的液体由漏液孔输入至箱体内部，废渣则上升至料筒上端并由排渣口排出，使得排渣与压榨同步进行，提高压榨效果。
附图说明
[0012]图1为一种香料原料压榨提取装置的结构示意图；
[0013]图2为一种香料原料压榨提取装置的内部结构示意图；
[0014]图3为一种香料原料压榨提取装置图2中A处的放大的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、料斗；3、破碎辊；4、传动箱；5、料筒；6、出料管；7、从动带轮；8、传动带；9、第一转轴；10、分散板；11、第二转轴；12、下料口；13、第三转轴；14、第二电机；15、漏液孔；16、绞龙；17、排渣口；18、第一电机；19、齿轮；20、主动带轮；21、开口。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种香料原料压榨提取装置，包括箱体1，固定在箱体1上端的料斗2，料斗2的内部对称转动安装有第二转轴11，两个第二转轴11上安装有相互适配的破碎辊3，箱体1的内部位于破碎辊3的下方转动安装有第一转轴9，第一转轴9上等间距安装有分散板10，料斗2的外侧安装有用于驱动第二转轴11、第一转轴9转动的传动组件，箱体1的内部安装有与水平面呈30
°
夹角的料筒5，料筒5的内部转动安装有第三转轴13，第三转轴13上安装有绞龙16，绞龙16的螺距从下至上依次减小，料筒5的下端固定有用于驱动第三转轴13转动的第二电机14，且料筒5的上侧靠近第二电机14的位置处开设有下料口12，料筒5的下表面位于箱体1的内部位置处均匀开设有漏液孔15，通过传动组件使得破碎辊3转动，进一步实现原料的破碎，破碎后的原料掉落至料筒5内部，启动第二电机14使得第三转轴13转动，进一步使得绞龙16转动，实现原料在料筒5内部上升，通过绞龙16的螺距从下至上依次减小，实现原料的压榨，压榨后的液体由漏液孔15输入至箱体1内部，废渣则上升至料筒5上端并由排渣口17排出，使得排渣与压榨同步进行，提高压榨效果。
[0017]在图2和图3中，传动组件包括固定安装在料斗2外侧的传动箱4，两个第二转轴11的一端均延伸至传动箱4的内部并安装有相互啮合的齿轮19，其中一个齿轮19的外侧固定有主动带轮20，传动箱4的内部固定有用于驱动主动带轮20转动的第一电机18，第一转轴9一端贯穿箱体1并安装有从动带轮7，从动带轮7与主动带轮20之间安装有传动带8，启动第一电机18，通过第一电机18使得主动带轮20转动，继而使得齿轮19转动，通过齿轮19之间的相互啮合，实现两个第二转轴11的转动，继而使得两个破碎辊3转动，实现原料的破碎，通过传动带8带动从动带轮7转动，继而使得第一转轴9转动。
[0018]在图2和图3中，传动箱4与料斗2之间通过焊接固定，且传动箱4的下端对称开设有
与传动带8适配的开口21，通过开口21的设置，方便传动带8带动从动带轮7转动。
[0019]在图2中，分散板10为不锈钢材质的圆盘构件，且分散板10与第一转轴9之间的夹角为75
°
，通过分散板10实现物料的分散，从而有利于物料后续压榨。
[0020]在图2中，料筒5的上端贯穿箱体1，且料筒5的上端位于下侧位置处开设有排渣口17，方便废渣的排出。
[0021]在图1和图2中，箱体1的底部为斜面结构，有利于物料的排出，且箱体1的外侧靠近下端位置处安装有出料管6，出料管6上安装有截止阀，方便设备的出料。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时将原料由料斗2投入，启动第一电机18，通过第一电机18使得主动带轮20转动，继而使得齿轮19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香料原料压榨提取装置，包括箱体(1)，固定在箱体(1)上端的料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)的内部对称转动安装有第二转轴(11)，两个所述第二转轴(11)上安装有相互适配的破碎辊(3)，所述箱体(1)的内部位于破碎辊(3)的下方转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上等间距安装有分散板(10)；所述料斗(2)的外侧安装有用于驱动第二转轴(11)、第一转轴(9)转动的传动组件，所述箱体(1)的内部安装有与水平面呈30
°
夹角的料筒(5)，所述料筒(5)的内部转动安装有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)上安装有绞龙(16)，所述绞龙(16)的螺距从下至上依次减小；所述料筒(5)的下端固定有用于驱动第三转轴(13)转动的第二电机(14)，且料筒(5)的上侧靠近第二电机(14)的位置处开设有下料口(12)，所述料筒(5)的下表面位于箱体(1)的内部位置处均匀开设有漏液孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种香料原料压榨提取装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在料斗(2)外侧的传动箱(4)，两个所述第二转轴(11)的一端均延伸至传动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤仕，郁通，冯浩，许晋川，
申请(专利权)人：昆明欢兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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