一种内撑折弯机制造技术

技术编号:37426048 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域,且公开了一种内撑折弯机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定设有固定架,所述固定架的顶部固定装配有定位块,所述定位块的顶部固定装有限位板,所述固定架的正面固定设有固定环,所述固定环的内壁固定设有固定杆,所述固定杆的外沿转动连接有转动环,所述转动环的外沿固定装配有翻转板。通过固定板和滑槽的配合使用,同时利用滑动板、螺纹杆和螺母的配合使用,使得能够对滑动板的位置进行前后调节,避免无法折弯不同长度的内撑网片,同时避免了使用者需要对不同尺寸的内撑网片进行折弯时,需要使用其他的设备进行折弯,提高了该装置的实用性,同时提高了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体为一种内撑折弯机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和社会的发展,人们的生活也发生了极大的改变,尤其体现在制造加工板块,在工厂内生产内撑网片时,会需要使用到内撑机,在使用内撑机对内撑网片加工完成后,需要使用到折弯机,将加工好的内撑网片进行折弯。
[0003]现有的内撑折弯机在使用过程中无法对折弯的长度进行调节,导致只能折弯同一长度的内撑网片,当使用者需要对不同尺寸的内撑网片进行折弯时,则需要使用其他的设备进行折弯,会导致该装置的实用性较低,且会严重影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种内撑折弯机,具备实用性强、可对折弯内撑网片的长度进行调节和工作强度低的优点,解决了现有的内撑折弯机在使用过程中无法对折弯的长度进行调节问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种内撑折弯机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定设有固定架,所述固定架的顶部固定装配有定位块,所述定位块的顶部固定装有限位板,所述固定架的正面固定设有固定环,所述固定环的内壁固定设有固定杆,所述固定杆的外沿转动连接有转动环,所述转动环的外沿固定装配有翻转板,所述固定架的内侧固定装配有固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定设有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有螺母,所述翻转板的正面固定装配有连接板,所述连接板的底部固定设有手柄,所述连接板的顶部固定装配有套环,所述固定架的反面固定装配有支撑杆,所述支撑杆的左侧固定装配有转动杆,所述转动杆的外沿转动连接有滑轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑轮的外沿设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接有配重块,所述钢丝绳的另一端固定装配有挂钩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环的数量有两个,且两个固定环对称分布在转动环的左右两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块的数量有两个,对称设置在限位板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆滑动连接于滑槽的内壁,所述螺纹杆的直径小于滑槽的宽度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板、螺纹杆和螺母的数量皆为两个,且两个固定板、螺纹杆和螺母皆对称分布在滑动板的底部。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种内撑折弯机,通过固定板和滑槽的配合使用,同时利用滑动板、螺纹杆和
螺母的配合使用,使得能够对滑动板的位置进行前后调节,避免无法折弯不同长度的内撑网片,同时避免了使用者需要对不同尺寸的内撑网片进行折弯时,需要使用其他的设备进行折弯,提高了该装置的实用性,同时提高了工作人员的工作效率。
[0013]2、该一种内撑折弯机,通过套环、钢丝绳、挂钩、滑轮和配重块的配合使用,使用在对内撑网片进行折弯时可以借助到配重块的重力进行折弯,避免需要折弯众多内撑网片时完全依靠工作人员手动折弯,同时避免了工作人员手动折弯导致工作强度过大,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术翻转板结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术滑槽结构示意图;
[0018]图5为本技术钢丝绳结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、固定架;3、定位块;4、限位板;5、固定杆;6、固定环;7、转动环;8、翻转板;9、固定板;10、滑动板;11、滑槽;12、螺母;13、螺纹杆;14、连接板;15、手柄;16、套环;17、钢丝绳;18、支撑杆;19、转动杆;20、滑轮;21、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种内撑折弯机,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定设有固定架2,固定架2的顶部固定装配有定位块3,定位块3的顶部固定装有限位板4,固定架2的正面固定设有固定环6,固定环6的内壁固定设有固定杆5,固定杆5的外沿转动连接有转动环7,转动环7的外沿固定装配有翻转板8,固定架2的内侧固定装配有固定板9,固定板9的顶部开设有滑槽11,滑槽11的顶部滑动连接有滑动板10,滑动板10的底部固定设有螺纹杆13,螺纹杆13的外沿螺纹连接有螺母12,翻转板8的正面固定装配有连接板14,连接板14的底部固定设有手柄15,连接板14的顶部固定装配有套环16,固定架2的反面固定装配有支撑杆18,支撑杆18的左侧固定装配有转动杆19,转动杆19的外沿转动连接有滑轮20,上述结构中,利用螺母12,使得能够对滑动板10进行固定,避免折弯时随意移动。
[0022]其中,滑轮20的外沿设有钢丝绳17,钢丝绳17的一端固定连接有配重块21,钢丝绳17的另一端固定装配有挂钩,利用上述结构中,使得在需要对内撑网片进行折弯时,可以借助配重块21的外重力来折弯内撑网片,从而减少工作人员的工作强度。
[0023]其中,固定环6的数量有两个,且两个固定环6对称分布在转动环7的左右两侧,上述结构中,利用两个固定环6对称分布在转动环7的左右两侧,使得能够对转动环7进行限位,避免翻转板8在转动时意外脱落。
[0024]其中,定位块3的数量有两个,对称设置在限位板4的底部,上述结构中,利用两个
定位块3对称设置在限位板4的底部,使得能够保障限位板4和固定架2之间留有一定距离,方便工作人员将内撑网片放入进行折弯。
[0025]其中,螺纹杆13滑动连接于滑槽11的内壁,螺纹杆13的直径小于滑槽11的宽度,上述结构中,利用螺纹杆13的直径小于滑槽11的宽度,使得移动滑动板10时,螺纹杆13不会与滑槽11相互干涉。
[0026]其中,固定板9、螺纹杆13和螺母12的数量皆为两个,且两个固定板9、螺纹杆13和螺母12皆对称分布在滑动板10的底部,上述结构中,利用两个固定板9、螺纹杆13和螺母12皆对称分布在滑动板10的底部,使得在移动滑动板10时能保障左右两侧处于同一位置。
[0027]本技术在使用时,首先将该装置放置到工作地点,然后拿取需要折弯的内撑网片,将内撑网片方入限位板4与固定架2中间的空隙中,直至内撑网片与滑动板10相贴合,然后将挂钩挂在套环16的内壁,然后工作人员相上推动手柄15,同时借助配重块21的重力拉扯钢丝绳17,从而利用钢丝绳17拉扯手柄15将内撑网片进行折弯。
[0028]尽管已经示出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑折弯机,其特征在于:其包括支撑架(1)及安装于支撑架(1)顶部的固定架(2);所述固定架(2)的顶部固定装配有定位块(3),所述定位块(3)的顶部固定装有限位板(4);所述固定架(2)的正面固定设有固定环(6),所述固定环(6)的内壁固定设有固定杆(5),所述固定杆(5)的外沿转动连接有转动环(7),所述转动环(7)的外沿固定装配有翻转板(8);所述固定架(2)的内侧固定装配有固定板(9),所述固定板(9)的顶部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的顶部滑动连接有滑动板(10),所述滑动板(10)的底部固定设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外沿螺纹连接有螺母(12);所述翻转板(8)的正面固定装配有连接板(14),所述连接板(14)的底部固定设有手柄(15),所述连接板(14)的顶部固定装配有套环(16);所述固定架(2)的反面固定装配有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的左侧固定装配有转动杆(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊祥张涛华海燕张雷
申请(专利权)人:青岛锐鹏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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