自动放线机构及瓦楞纸板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动放线机构及瓦楞纸板生产线，涉及瓦楞纸板生产技术领域，其包括：导线架，用于导正棉线；测线导轮，和导线架配合导正棉线；检测光电组件，正对测线导轮侧面安装，用于检测测线导轮状态；导线管，用于将棉线导送到需要的位置；高压吹嘴，高压吹嘴正对导线管设置，用于将棉线吹入导线管，本自动放线机构实现了穿线机的自动放线功能，克服了人工操作的弊端，降低了人工干预的程度，保障了操作人员的人身安全，提高了生产效率，且放线位置精确能显著的提高瓦楞纸板的质量。配合自动排位机构和自动断线机构可以实现快速自动换单、放线和断线功能，使穿线工序能够满足瓦楞纸板生产线高速且自动化生产的需要。足瓦楞纸板生产线高速且自动化生产的需要。足瓦楞纸板生产线高速且自动化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
自动放线机构及瓦楞纸板生产线


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，特别是一种自动放线机构及其瓦楞纸板生产线。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]目前，常见的瓦楞纸板一般由瓦楞纸夹在上下纸板中粘合而成，其强度及韧性一般，在对于一些贵重物品的包装箱设计时，普通的瓦楞纸板不能满足强度及韧性需求。为解决上述问题，常在瓦楞纸中添加棉线，可参考申请号CN201820942496.8，名称为一种高强度瓦楞纸板的专利。
[0004]现有情况下，穿线机现有的放线方式多为人工手动放线，由于操作环境恶劣，人工放线存在安全隐患，并且人工放线操作繁琐效率低。人工放线放线位置不精确，影响瓦楞纸板质量，无法满足瓦楞纸板生产线高速自动化生产的需要。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，克服人工操作的弊端，实现了自动放线，自动断线，降低人工干预的程度，提高生产效率，设计了一种自动放线机构及瓦楞纸板生产线。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动放线机构，其包括：
[0007]导线架，用于导正棉线；
[0008]测线导轮，和导线架配合导正棉线；
[0009]检测光电组件，正对测线导轮侧面安装，用于检测测线导轮状态；
[0010]导线管，用于将棉线导送到需要的位置；
[0011]高压吹嘴，高压吹嘴正对导线管设置，用于将棉线吹入导线管。
[0012]进一步地，导线管包括导线软管和导线硬管，导线软管的端头设置导线管接头；
[0013]进一步地，高压吹嘴通过气管接头和气源连接。
[0014]一种瓦楞纸板生产线，包括上述放线机，自动放线机构后设置自动断线机构和自动排位机构。
[0015]本技术方案的自动放线机构其包括：导线架，用于导正棉线；测线导轮，和导线架配合导正棉线；检测光电组件，正对测线导轮侧面安装，用于检测测线导轮状态；导线管，用于将棉线导送到需要的位置；高压吹嘴，高压吹嘴正对导线管设置，用于将棉线吹入导线管。其作用过程是这样的：生产时，棉线从线辊拉出后，穿过导线架101，绕过测线导轮102，穿进导线管接头106中。导线管接头106后依次连接导线软管107和导线硬管108，导线硬管108安装于自动排位机构，可以根据订单由自动排位机构排列至需要位置，导线硬管108末端安装自动断线机构。需要放线时，压缩空气通过高压吹嘴105吹出，将棉线从导线管接头
106经由导线软管107最终从导线硬管108的末端吹出，落到高速行进的瓦楞纸面上，同时停止吹气，瓦楞纸带动棉线运行。此时测线导轮102随棉线转动，检测光电103输出连续信号，表明棉线运行正常；出现断线情况时，测线导轮102停止转动，检测光电103无法输出连续信号，系统自动判断断线并输出报警。
[0016]本技术方案的导线管包括导线软管和导线硬管，导线软管的端头设置导线管接头，导线软管的设置可以使棉线更容易进入导线管，导线硬管主要是有利于固定，固定到设备中和其他的机构配合，导线管接头更方便安装。
[0017]本技术方案高压吹嘴通过气管接头和气源连接，气管接头的设置增强了吹嘴的匹配性。
[0018]本自动放线机构实现了穿线机的自动放线功能，克服了人工操作的弊端，降低了人工干预的程度，保障了操作人员的人身安全，提高了生产效率，且放线位置精确能显著的提高瓦楞纸板的质量。配合自动排位机构和自动断线机构可以实现快速自动换单、放线和断线功能，使穿线工序能够满足瓦楞纸板生产线高速且自动化生产的需要。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0020]图1是生产线的原理示意图；
[0021]图2是放线机的原理示意图；
[0022]图3是切线组件打开的示意图；
[0023]图4是切线组件切断的示意图。
[0024]以上各图中，1、支架；1301、穿线管；1302、切刀座；1303、断线气缸；1304、刀片；1305、线板；1201、吹管；1202、吹嘴；1203、导线管；1204、测线导轮；601、穿线管；602、切刀座；603、断线气缸；604、刀片；605、线板；6、切线组件。
具体实施方式
[0025]现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0026]实施例1：
[0027]一种自动放线机构，其包括：导线架，用于导正棉线；测线导轮1204，和导线架配合导正棉线；检测光电组件，正对测线导轮1204侧面安装，用于检测测线导轮1204状态；导线管1203，用于将棉线导送到需要的位置；高压吹嘴1202，高压吹嘴1202正对导线管1203设置，用于将棉线吹入导线管1203。
[0028]进一步地，导线管1203包括导线软管和导线硬管，导线软管的端头设置导线管接头；
[0029]进一步地，高压吹嘴1202通过气管接头和气源连接。
[0030]实施例2：
[0031]一种瓦楞纸板生产线，包括实施例1的自动放线机构，自动放线机构后设置自动断线机构和自动排位机构。
[0032]自动断线机构其包括切线组件13，所述切线组件包括：穿线管1301；切刀座1302，所述切刀座1302旋转设置在穿线管1301的末端；刀片1304，所述刀片1304设置在所述切刀
座1302的一端，对准穿线管1301，用于切断从所述穿线管1301出来的线；断线气缸603，所述断线气缸603的一端与切刀座1302相连，另一端与气缸座1连接，气缸座1设置在穿线管1301上；压线板605，所述压线板605固定设置在所述切刀座1302和穿线管1301对应的位置，用于固定从所述穿线管1301出来的线。所述刀片和压线板成30度夹角设置。
[0033]应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，只要不存在结构冲突，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放线机构，其特征在于，其包括：导线架，用于导正棉线；测线导轮，和导线架配合导正棉线；检测光电组件，正对测线导轮侧面安装，用于检测测线导轮状态；导线管，用于将棉线导送到需要的位置；高压吹嘴，高压吹嘴正对导线管设置，用于将棉线吹入导线管。2.根据权利要求1所述的自动放线机构，其特征在于：导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，王振华，刘惠林，刘英超，
申请(专利权)人：青岛万维智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：