本实用新型专利技术属于瓦楞纸板加工领域，具体涉及到一种可排废上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱动下做上下往复的运动，从而在生产过程中，总是无法避免的会出现质量残次的瓦楞纸板，此种吸附方式加上排废机构可以非常有效地剔除残次纸板。上排废机构可以非常有效地剔除残次纸板。上排废机构可以非常有效地剔除残次纸板。
【技术实现步骤摘要】
可排废上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备
[0001]本技术属于瓦楞纸板加工领域，具体涉及到一种设置排废机构的上吸式真空吸附输送机构及瓦楞纸板生产设备。
技术介绍
[0002]在瓦楞纸板加工领域，现有的送纸单元采用输送带传输机构，瓦楞纸板在输送带的上方被输送带传送。此种送纸单元存在以下问题：1、当纸板不够平整时，往往不能将纸板送入送纸辊间的缝隙中，进而影响后续的正常工作；2、其送纸速度慢，导致整个瓦楞纸板的生产线效率低，生产进度慢；3、纸板在输送带上方输送，没有压力使其束缚在输送带上，所以在输送过程中难免会产生位置的变动，从而使得后续生产线上的其他操作产生偏差，最终导致瓦楞纸板的废品率高。
[0003]中国专利申请号200910106475.8公开了一种纸箱制作联动机中的真空吸附前缘送纸单元。在其说明书第四页的第三段表明该真空吸附送纸单元的工作方式为：将纸板叠放在送纸单元的机台上，该机台的下方为吸风箱，启动吸风装置的电机，吸风箱的吸引力将纸板紧紧吸附在机台上，然后进行输送。即此种吸附方式为吸附纸板的下方，纸板在输送带上方传送，此种吸附方式存在两个缺陷：1、在生产过程中，总是无法避免的会出现质量残次的瓦楞纸板，此种吸附方式难以实现残次纸板的剔除；2、在最终瓦楞纸板的堆垛时，此种吸附方式不便于堆叠。
[0004]鉴于此，提出了一种上吸式真空吸附输送装置，但是在瓦楞纸板的生产设备均会产生废纸，废纸都需要人工捡出或任由废纸送至堆纸区，无排废结构会带来很多问题：1.废纸板很软，不及时排废容易导致其他操作过程中的混乱；2.废纸板送至堆垛区会导致堆纸混乱；3.在高速产出的过程中，人工捡废实现起来较为困难且浪费劳动力，同时捡废过程也容易发生危险。所以排废结构的设计是非常有必要的，本技术针对该输送装置设计了一种排废机构。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种上吸式真空吸附输送装置及瓦楞纸板生产设备，在瓦楞纸板的加工
用于瓦楞纸板的输送及在输送过程中的排废。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种设置排废机构的上吸式真空吸附输送装置，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；输送辊轮，输送辊轮设置在输送带之间，输送辊轮设置驱动轴，驱动轴由电机驱动，输送辊轮设置为若干排，均布设置；风机，风机的风口和负压风箱连通，为负压风箱提供负压；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱
动下做上下往复的运动。
[0008]优选地，排废顶针伸出，伸出的长度为20
‑
30厘米；排废顶针的直径设置为2
‑
4厘米。排废驱动装置设置为气缸。
[0009]优选地，负压风箱设置为一个表面设置吸风口的条形通道，其包括若干个并排设置的负压风箱，输送辊轮设置在条形通道之间。每两组负压风箱和输送机构之间设置5
‑
15cm的间距。
[0010]优选地，排废顶针设置在条形通道之间，通过排废梁固定。
[0011]优选地，负压风箱设置为一个表面设置吸风口的箱体，输送辊轮设置在负压风箱内，探出负压风箱设置在输送带之间，输送辊轮均布在负压风箱表面。
[0012]优选地，排废机构设置在负压风箱内，排废顶针伸出负压风箱。
[0013]优选地，排废机构至少设置一组。
[0014]本技术方案的上吸式真空吸附输送装置，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；输送辊轮，输送辊轮设置在输送带之间，输送辊轮设置驱动轴，驱动轴由电机驱动，输送辊轮设置为若干排，均布设置；风机，风机的风口和负压风箱连通，为负压风箱提供负压；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱动下做上下往复的运动。这种真空吸附式输送机构的结构，在生产时，可以将片状物吸附到该装置的表面，然后在输送辊轮和输送带的带动下运动，输送到指定的位置，无论片状物表面是否平整都可以实现吸附输送。当片状物出现质量问题的时候，装置可以通过排废机构的排废顶针、排废驱动装置等的一系列动作将废掉的片状物从输送机构上顶下来，实现了片状物的排废，解决了现有技术中片状物特别是纸板无法排废，必须通过手工排废的难题。从一定程度上提高了片状物如纸板、纸的的生产效率。
[0015]本技术方案的负压风箱可以有多种实施方式，一种是：负压风箱设置为一个表面设置吸风口的条形通道，其包括若干个并排设置的负压风箱，每两组负压风箱和输送机构之间设置5
‑
15cm的间距。输送辊轮设置在条形通道之间。排废顶针设置在条形通道之间，通过排废梁固定。这种结构的负压风箱，每一个条形通道是一个独立的和风机连通的通道，这样风机的设置功率可以稍微小一些。这种结构的负压风箱，排废机构设置在负压风箱外，排废顶针和输送辊轮一样设置在条形通道之间。
[0016]本技术方案的负压风箱设置为一个表面设置吸风口的箱体，输送辊轮设置在负压风箱内，探出负压风箱设置在输送带之间，输送辊轮均布在负压风箱表面。排废机构设置在负压风箱内，排废顶针伸出负压风箱。该技术方案的负压风箱设置为一个箱体，箱体和风机连通，这样需要的风机功率稍微大一些。但是这种结构的负压风箱安装起来比较简单快捷。
[0017]本技术方案的排废机构至少设置一组，设置一组时，设置在中部；也可以根据需要设置多组，可以设置两组，两组分别设置在输送装置前端和后端的中部；也可以设置三组，第三组设置在输送装置的中间。具体设计几组，可以纸板和实际情况的需要进行设计。
[0018]一种设置上述上吸式真空吸附输送机构的瓦楞纸板生产设备。
[0019]在符合本领域公知常识的基础上，上述各优选条件可任意组合，既得本专利技术实施
例。
[0020]本专利技术的积极效果在于，
[0021]1、当纸板不够平整时，可通过输送机构强大的吸力，将其平整的吸附在输送机构的下板面，可以将纸板送入送纸辊间的缝隙中，进而不影响后续的正常工作；
[0022]2、此种输送方式送纸速度块，整个瓦楞纸板的生产线效率高，生产进度提升；
[0023]3、纸板在输送带下方输送，通过输送机构的吸力使其束缚在输送机构的下板面，在输送过程中不会产生位置的变动，从而使得后续生产线上的其他操作顺利进行，最终导致瓦楞纸板的废品率高；
[0024]4、在生产过程中，总是无法避免的会出现质量残次的瓦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可排废上吸式真空吸附输送装置，其特征在于，其包括输送机构，输送机构设置为沿输送方向设置的输送带；负压风箱，负压风箱设置吸风口，输送带紧贴负压风箱设置在负压风箱下方，输送带和负压风箱对应设置吸附口，负压风箱和输送机构都设置为至少两组；输送辊轮，输送辊轮设置在输送带之间，输送辊轮设置驱动轴，驱动轴由电机驱动，输送辊轮设置为若干排，均布设置；风机，风机的风口和负压风箱连通，为负压风箱提供负压；排废机构，排废机构和负压风箱平行设置，包括排废梁、排废驱动装置和排废顶针，排废梁用于固定排废驱动装置，排废顶针顶端与排废驱动装置连接，排废顶针在排废驱动装置的驱动下做上下往复的运动。2.根据权利要求1所述的可排废上吸式真空吸附输送装置，其特征在于，排废顶针伸出，伸出的长度为20
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30厘米；排废顶针的直径设置为2
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4厘米。3.根据权利要求1所述的可排废上吸式真空吸附输送装置，其特征在于，排废驱动装置设置为气缸。4.根据权利要求1所述的可排废上吸式真空吸附输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，刘惠林，
申请(专利权)人：青岛万维智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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