一种热锻模用钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热锻模用钢及其制备方法，所述热锻模用钢以质量百分比计包括，0.30

【技术实现步骤摘要】
一种热锻模用钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及合金冶炼
，特别涉及一种热锻模用钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]热锻模作为重要的基础工业装备，主要用于再结晶温度以上的固态金属锻造成型。广泛应用于汽车工业、机械制造业领域。热锻模在锻造过程中受到复杂的热、机械载荷作用，其使用寿命普遍偏低，直接影响了锻件的生产成本和企业的经济效益。
[0003]目前，H13(4Cr5MoSiV1)钢是使用最广泛的热锻模具钢。随着锻模材料向长使用寿命、型腔尺寸要求严格的精密锻模方向发展的趋势，H13钢作为中耐热型热作模具钢，其高温红硬性差，耐磨性存在不足。
[0004]因此，需开发出高耐冷热疲劳、高耐磨性、高热稳定性钢种满足市场需求。

技术实现思路

[0005]为了提高热锻模具钢的性能，本专利技术提供了一种热锻模用钢，以质量份计包括。
[0006]0.30
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0.45％的C，0.30
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0.60％的Si，0.30
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0.55％的Mn，≤0.010％的P，≤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热锻模用钢，以质量百分比计包括，0.30
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0.45％的C，0.30
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0.60％的Si，0.30
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0.55％的Mn，≤0.010％的P，≤0.001％的S，5.00
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5.50％的Cr，2.85
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3.15％的Mo，0.45
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0.65％的V，≤0.15％的Ni，≤0.20％的Cu，0.010
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0.030％的Nb，≤0.0120％的N，≤0.00015％的H，≤0.0020％的O，余量为铁及不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述的热锻模用钢的制备方法，其特征在于，包括，将热锻模用钢原料依次进行UHP炉冶炼、AOD炉冶炼、LF炉冶炼和VD精炼得到合金液，所述热锻模用钢原料包括废钢、生铁、高铬铁、钼铁、钒铁和铌铁；将所述合金液浇注得到合金锭；将所述合金锭依次进行一次退火、电渣重熔、模块锻造、二次退火以及细化组织和碳化物热处理得到热锻模用钢。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述UHP炉冶炼包括，将废钢和生铁熔清得到钢液；氧化期时，根据钢液中的P含量加入第一批石灰；氧化期结束，钢液温度≥1630℃时，调整P含量≤0.005wt％和C含量≥0.06wt％，将钢液温度升至≥1680℃加入第一批硅铁后出钢。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述AOD炉冶炼包括，将UHP炉冶炼所得钢液加入带有垫底石灰和增碳剂的AOD炉；当钢液温度≥1520℃时，将第二批硅铁和第二批石灰加入AOD炉；随后，当钢液温度为≥1630℃，将钼铁和第三批石灰加入AOD炉；然后，当钢液温度为≥1640℃且钢液中C含量≥0.5wt％前，将高铬铁和第四批石灰加入AOD炉；最后，将第三批硅铁和萤石加入AOD炉还原1
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5min后加入钒铁和铝锭继续还原5
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10min，控制渣量1200
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1500kg出钢。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述LF炉冶炼包括，钢液进入LF炉后以钢液质量的0.06％喂入铝线，根据精炼终渣成分控制要求向钢液中加入精炼渣和第五批石灰，以及分批加入钢渣友；当钢液温度≥1620℃且S含量≤0.003wt％时，向钢液中加入铌铁和喂入钙硅线进行钙处理，钙处理结束后出钢。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述VD精炼包括，钢液进入VD炉后除渣使渣厚为60
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【专利技术属性】
技术研发人员：任金桥，谢珍勇，文泽龙，师宇，蔡武，胡峰荣，王建，何盛，张璨，唐佳丽，
申请(专利权)人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：