储酒陶坛水压试验密封装置制造方法及图纸

技术编号:37423336 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-30 09:45
本实用新型专利技术公开的是酿酒技术领域的一种储酒陶坛水压试验密封装置,包括密封盖和紧固环,所述密封盖的内侧设有可卡入陶坛坛口内并与坛口密封的第一密封圈,密封盖中部设有贯通密封盖的进水管,密封盖边缘设有多个固定孔;所述紧固环包括卡圈和固定块,所述卡圈的首尾两端通过螺栓扣件连接成圆环并固定在陶坛的坛颈处,所述固定块包括多个,其数量和位置与固定孔相对应,所述固定块与固定孔之间通过紧固螺栓进行连接。本实用新型专利技术利用紧固环将密封盖固定在陶坛的坛口处,并通过第一密封圈对坛口进行密封,可以实现加压检测,以加压方式提高液体渗透能力,可提前暴露需要以年为单位才能发现的渗漏隐患,大幅提高了漏陶坛检出率和检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
储酒陶坛水压试验密封装置


[0001]本技术涉及酿酒
,尤其涉及一种储酒陶坛水压试验密封装置。

技术介绍

[0002]因储酒陶坛一般采用黏土经高温烧制而成,烧制温度在1000℃以上,其有机质被有效烧蚀,部分气体被排除,形成了许许多多的微小孔隙,保证了酒体与外界环境的交互滋养、吐故纳新,故在白酒行业中,高端基酒优先采用陶坛储存,很多大型酒厂每年均采购数千至数万个陶坛用于高端基酒的储存。同时为提高空间利用率,用于储酒陶坛一般为容积1m3的大型陶坛,自重约300Kg,坛肚直径约1.2m,高约1.5米,因其高温烧制生产工艺原因,同批次陶坛均存在不同程度的尺寸差异和质量差异。
[0003]正因为其尺寸不可能像机械加工产品一样规整,故对陶坛渗漏的初步检测一般采用满水检测,即装自来水至坛口顶部齐平位置,然后观察水渗漏情况来判断陶坛质量,一般以2日为检测周期;而长期渗漏检测则是在实际储酒过程中进行,一般长达1

2年。如果前期检测不准确,一旦出现渗酒,鉴于陶坛酒库狭小的空间和陶坛300Kg以上的自重,更换极为麻烦,往往只能将渗酒陶坛闲置,占用陶坛酒库储存空间,尤其是浪费天然或人工藏酒洞内宝贵的储存容积。如将满水检测时间延长至以年为单位,当面对上千个陶坛采购量时不仅占用大量资金还需要庞大的检测场地,经济性和可行性较差。

技术实现思路

[0004]为克服现有满水检测法无法提前发现陶坛渗漏隐患等不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种方便进行压力检测的储酒陶坛水压试验密封装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]储酒陶坛水压试验密封装置,包括密封盖和紧固环,所述密封盖的内侧设有可卡入陶坛坛口内并与坛口密封的第一密封圈,密封盖中部设有贯通密封盖的进水管,密封盖边缘设有多个固定孔;所述紧固环包括卡圈和固定块,所述卡圈的首尾两端通过螺栓扣件连接成圆环并固定在陶坛的坛颈处,所述固定块包括多个,其数量和位置与密封盖上的固定孔相对应,所述固定块与固定孔之间通过紧固螺栓进行连接。
[0007]进一步的是,还包括第二密封圈,所述第二密封圈呈n形,套接在陶坛的坛口处,且第二密封圈位于坛口内侧的部分的截面呈楔形,其靠近坛口的部位比靠近坛颈的部位薄。
[0008]进一步的是,所述第一密封圈的外侧面设有与第二密封圈位于坛口内侧的部分相匹配的锥面。
[0009]进一步的是,所述第一密封圈通过第一螺钉固定在密封盖上。
[0010]进一步的是,所述密封盖的顶部还设有坛盖提手。
[0011]进一步的是,所述紧固环的内侧设有可与陶坛的坛颈紧密接触的第三密封圈。
[0012]进一步的是,所述第三密封圈通过第三螺钉固定在卡圈的内侧。
[0013]进一步的是,所述螺栓扣件包括分别设置在卡圈首尾两端的第一连接板和第二连
接板,所述第一连接板上转动设置有扣件螺栓,第二连接板的边缘设有扣件槽,所述扣件螺栓可转入扣件槽,并通过扣件螺母将第一连接板和第二连接板连接在一起。
[0014]进一步的是,所述固定块包括固定座,所述固定块通过固定座与卡圈滑动连接。
[0015]进一步的是,所述固定座的外侧设有转轴,转轴上转动设置有紧固螺栓,所述固定孔为设置在密封盖边缘的锁紧槽,所述紧固螺栓可转入锁紧槽,并通过锁紧螺母将密封盖与卡圈连接在一起。
[0016]本技术的有益效果是:通过密封盖与紧固环的配合,可利用紧固环将密封盖固定在陶坛的坛口处,并通过第一密封圈对坛口进行密封,从而可以实现加压检测,以加压方式提高液体渗透能力,可提前暴露需要以年为单位才能发现的渗漏隐患,大幅提高了漏陶坛检出率和检测效率。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术密封盖的结构示意图;
[0019]图3是本技术紧固环的结构示意图;
[0020]图4是本技术螺栓扣件的结构示意图;
[0021]图5是本技术固定块的结构示意图;
[0022]图中标记为,1

密封盖,2

紧固环,3

陶坛,4

第二密封圈,11

第一密封圈,12

进水管,13

固定孔,14

第一螺钉,15

坛盖提手,21

卡圈,22

固定块,23

螺栓扣件,24

紧固螺栓,25

第三密封圈,26

第三螺钉,31

坛口,32

坛颈,221

固定座,222

转轴,223

锁紧螺母,231

第一连接板,232

第二连接板,233

扣件螺栓,234

扣件槽,235

扣件螺母。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]如图1

5所示,本技术的储酒陶坛水压试验密封装置,包括密封盖1和紧固环2,所述密封盖1的内侧设有可卡入陶坛3的坛口31内并与坛口31密封的第一密封圈11,密封盖1中部设有贯通密封盖1的进水管12,密封盖1边缘设有多个固定孔13;所述紧固环2包括卡圈21和固定块22,所述卡圈21的首尾两端通过螺栓扣件23连接成圆环并固定在陶坛3的坛颈32处,所述固定块22包括多个,其数量和位置与密封盖1上的固定孔13相对应,所述固定块22与固定孔13之间通过紧固螺栓24进行连接。
[0025]本技术的使用过程是:首先将紧固环2的卡圈21套接在陶坛3的坛颈32处,然后利用螺栓扣件23将卡圈21的首尾两端拉紧,从而使卡圈21固定在陶坛3上,然后再盖上密封盖1,保证第一密封圈11与坛口31紧密接触,实现密封,最后利用紧固螺栓24将紧固环2上的固定块22与密封盖1连接在一起,从而将密封盖1固定在陶坛3上。上述准备工作完成后,即可利用管道水压检测装置等外部压力检测设备与进水管12相连,往陶坛3内注入水并保持一定压力,一段时间后便能判断出陶坛3的渗漏情况。
[0026]为了提高密封盖1与陶坛3的密封效果,本技术还增加了第二密封圈4,所述第二密封圈4呈n形,套接在陶坛3的坛口31处,且第二密封圈4位于坛口31内侧的部分的截面呈楔形,其靠近坛口31的部位比靠近坛颈32的部位薄。n形的第二密封圈4能够包裹陶坛3的
整个坛口31部位,提高第一密封圈11和密封盖1与坛口31的密封效果。进一步的,为了方便第一密封圈11卡入坛口31,在所述第一密封圈11的外侧面设有与第二密封圈4位于坛口41内侧的部分相匹配的锥面。通过锥面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储酒陶坛水压试验密封装置,其特征是:包括密封盖(1)和紧固环(2),所述密封盖(1)的内侧设有可卡入陶坛(3)的坛口(31)内并与坛口(31)密封的第一密封圈(11),密封盖(1)中部设有贯通密封盖(1)的进水管(12),密封盖(1)边缘设有多个固定孔(13);所述紧固环(2)包括卡圈(21)和固定块(22),所述卡圈(21)的首尾两端通过螺栓扣件(23)连接成圆环并固定在陶坛(3)的坛颈(32)处,所述固定块(22)包括多个,其数量和位置与密封盖(1)上的固定孔(13)相对应,所述固定块(22)与固定孔(13)之间通过紧固螺栓(24)进行连接。2.如权利要求1所述的储酒陶坛水压试验密封装置,其特征是:还包括第二密封圈(4),所述第二密封圈(4)呈n形,套接在陶坛(3)的坛口(31)处,且第二密封圈(4)位于坛口(31)内侧的部分的截面呈楔形,其靠近坛口(31)的部位比靠近坛颈(32)的部位薄。3.如权利要求2所述的储酒陶坛水压试验密封装置,其特征是:所述第一密封圈(11)的外侧面设有与第二密封圈(4)位于坛口(31)内侧的部分相匹配的锥面。4.如权利要求1所述的储酒陶坛水压试验密封装置,其特征是:所述第一密封圈(11)通过第一螺钉(14)固定在密封盖(1)上。5.如权利要求1所述的储酒陶坛水压试验密封装置,其特征是:所述密封盖(1)的顶部还...

【专利技术属性】
技术研发人员:代华湘彭熙敏李孝伟赵浩良周军代宇赵晓波李嘉
申请(专利权)人:泸州老窖股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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