一种检测工装及电磁阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测工装及电磁阀结构，包括主体部分，主体部分上开设有与电磁阀的T口和P口相对应的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，且主体部分的侧面开设有连通第一螺纹通孔的第三螺纹通孔；沉头螺栓，沉头螺栓与第一螺纹通孔相匹配，沉头螺栓用于封堵第一螺纹通孔。使用时将第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别对准电磁阀的T口和P口，再通过螺栓使电磁阀和主体部分连接起来，使用沉头螺栓将第一螺纹通孔封堵起来，若P口输入液压油时，检测工装的第三螺纹通孔连接的管路有液压油流出，则证明该电磁阀发生了内泄。本实用新型专利技术的检测工装能够辅助工作人员进行电磁阀内泄的检测，且整个检测工装的结构简单，安装及维护方便，适于实用。适于实用。适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种检测工装及电磁阀结构


[0001]本技术涉及电磁阀
，尤其是指一种检测工装及电磁阀结构。

技术介绍

[0002]电磁阀是一种电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，其可以配合不同的电路来实现预期的控制，同时，控制的精度和灵活性都能够得到保证；电磁阀有多种，不同的电磁阀能够在控制系统的不同位置发挥作用，常用的电磁阀有单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]如图1所示，电磁阀包括A口4、B口5、T口6和P口7，电磁阀正常状态下从P口输入液压油T口不会有液压油流出；而当电磁阀内部的阀芯出现磨损时，电磁阀发生内泄，P口与T口导通，T口会有液压油流出；在生产的过程中，没有有效的工具和方法测试电磁阀是否发生内泄，而内泄的电磁阀会导致设备油压压力无法达到预设值，影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中没有有效的工具和方法测试电磁阀是否发生内泄，而内泄的电磁阀会导致设备油压压力无法达到预设值，影响生产的正常进行的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种检测工装，用于检测电磁阀是否发生内泄，其中电磁阀包括A口、B口、T口和P口，包括，
[0006]主体部分，所述主体部分上开设有与电磁阀的T口和P口相对应的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，且所述主体部分的侧面开设有连通所述第一螺纹通孔的第三螺纹通孔；
[0007]沉头螺栓，所述沉头螺栓与所述第一螺纹通孔相匹配，所述沉头螺栓用于封堵所述第一螺纹通孔。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述主体部分呈长方体状，所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔开设于所述主体部分的一个平面上，且所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔均垂直于此平面设置。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述主体部分上开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔与所述第一螺纹通孔/所述第二螺纹通孔平行。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述主体部分上开设有与电磁阀的A口和B口相对应的第四螺纹通孔和第五螺纹通孔，所述第四螺纹通孔和所述第五螺纹通孔与所述第一螺纹通孔/所述第二螺纹通孔开设于同一平面上且相互平行。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述主体部分上位于所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第四螺纹通孔和第五螺纹通孔的一侧均设置有识别标识。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一螺纹通孔上设置有阀门。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第一螺纹通孔为沉头孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述主体部分采用金属材质。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述主体部分上开设有定位销孔。
[0016]一种电磁阀结构，包括上述任意一项所述的检测工装。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种检测工装及电磁阀结构，包括主体部分和沉头螺钉，主体部分上设置有与电磁阀上各工作通路的孔口相对应的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第四螺纹通孔和第五螺纹通孔，且主体部分上还设置有与第一螺纹通孔连通的第三螺纹通孔，使用时将第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第四螺纹通孔和第五螺纹通孔分别对准电磁阀的T口、P口、A口和B口，再通过螺栓使电磁阀和主体部分连接起来，使用沉头螺栓将第一螺纹通孔封堵起来，若P口输入液压油(即通过第二螺纹通孔连接的管路输入液压油)时，检测工装的第三螺纹通孔连接的管路有液压油流出，则证明该电磁阀发生了内泄。能够辅助工作人员进行电磁阀内泄的检测，且整个检测工装的结构简单，安装及维护方便，适于实用。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是电磁阀的结构示意图；
[0021]图2是本技术优选实施例的检测工装与电磁阀装配在一起的示意图；
[0022]图3是本技术优选实施例的检测工装的主体部分的结构示意图；
[0023]图4是本技术优选实施例的检测工装的沉头螺栓的示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1、主体部分；11、第一螺纹通孔；12、第二螺纹通孔；13、第三螺纹通孔；14、第四螺纹通孔；15、第五螺纹通孔；16、螺栓孔；2、沉头螺栓；3、电磁阀；4、A口；5、B口；6、T口；7、P口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图2、图3和图4所示，本技术的一种检测工装，用于检测电磁阀是否发生内泄，其中电磁阀包括A口、B口、T口和P口，包括，
[0027]主体部分1，主体部分1上开设有与电磁阀3的T口和P口相对应的第一螺纹通孔11和第二螺纹通孔12，且主体部分1的侧面开设有连通第一螺纹通孔11的第三螺纹通孔13；
[0028]沉头螺栓2，沉头螺栓2与第一螺纹通孔11相匹配，沉头螺栓2用于封堵第一螺纹通孔11。
[0029]具体的，主体部分1为长方体状，主体部分1上分别设置有与电磁阀的T口、P口、A口和B口相匹配的第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、第四螺纹通孔14和第五螺纹通孔15，第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、第四螺纹通孔14和第五螺纹通孔15在主体部分1的高度方向上延伸，且主体部分1的一侧设置有连通第一螺纹通孔11的第三螺纹通孔13，第三螺纹通孔13连接有油液管路；同时，主体部分1上还对称设置有多个与电磁阀上用于固定的连接孔相对应的螺栓孔16。
[0030]具体的，使用时将第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、第四螺纹通孔14和第五螺纹
通孔15分别对准电磁阀的T口、P口、A口和B口，再通过螺栓使电磁阀和主体部分1连接起来，连接后第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、第四螺纹通孔14和第五螺纹通孔15分别与电磁阀的T口、P口、A口和B口连通；当生产设备的油压压力低于预设值而影响生产进行时，使用沉头螺栓2将第一螺纹通孔11封堵起来，若P口输入液压油(即通过第二螺纹通孔12连接的管路输入液压油)时，检测工装的第三螺纹通孔13处有液压油流出，则证明该电磁阀发生了内泄。
[0031]进一步的，主体部分1呈长方体状，第一螺纹通孔11和第二螺纹通孔12开设于主体部分1的一个平面上，且第一螺纹通孔11和第二螺纹通孔12均垂直于此平面设置。具体的，将主体部分1上开设的第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、第四螺纹通孔14和第五螺纹通孔15一端的孔口均设置为台阶孔状，以便于容置环形密封圈，主体部分1与电磁阀连接时，在电磁阀的T口、P口、A口和B口与电磁阀上各孔之间设置环形密封圈，提高连接处的密封性，避免使用过程中有液压油流出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测工装，用于检测电磁阀是否发生内泄，其中电磁阀包括A口、B口、T口和P口，其特征在于：包括，主体部分，所述主体部分上开设有与电磁阀的T口和P口相对应的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，且所述主体部分的侧面开设有连通所述第一螺纹通孔的第三螺纹通孔；沉头螺栓，所述沉头螺栓与所述第一螺纹通孔相匹配，所述沉头螺栓用于封堵所述第一螺纹通孔。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于：所述主体部分呈长方体状，所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔开设于所述主体部分的一个平面上，且所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔均垂直于此平面设置。3.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于：所述主体部分上开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔与所述第一螺纹通孔/所述第二螺纹通孔平行。4.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于：所述主体部分上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：菲斯达精密工业部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：