一种球头联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括外台阶面和内腔，所述外台阶面包括头部、限位槽、第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面、第四台阶面以及第五台阶面，所述限位槽设置于所述头部与所述第一台阶面之间，所述第二台阶面依次连接有所述第三台阶面、第四台阶面以及第五台阶面；所述内腔包括外腔部、球头腔以及插槽腔。本实用新型专利技术的一种球头联轴器，可以与球头连接件匹配实现连接，同时通过联轴器外台阶面上的基准面A实现对球头的夹持抱紧，从而提高了连接性能。从而提高了连接性能。从而提高了连接性能。

【技术实现步骤摘要】
一种球头联轴器


[0001]本技术涉及一种联轴器结构，具体涉及一种与球头连接的联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和被动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器既能传递机械动力和扭矩又能调节主动轴与被动轴传输动力时的不同角度，因此在机械传动中被广泛采用。
[0003]现有的球头式联轴器结构，其一端部采用插接件进行连接，虽然插接件本身采用不同径设计，但是由于长时间使用，会导致插接件磨损，失去插接效果，导致联轴器连接失效。
[0004]另一方面，现有的球头式联轴器结构，内腔的球头零件一般只依靠内孔形状和结构进行限制其脱出。这样在高强度扭矩传输下，也很容易导致球头脱出，导致联轴器连接失效。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种球头联轴器。
[0006]技术方案：本技术所述的一种球头联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括外台阶面和内腔，所述外台阶面包括头部、限位槽、第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面、第四台阶面以及第五台阶面，所述限位槽设置于所述头部与所述第一台阶面之间，所述第二台阶面依次连接有所述第三台阶面、第四台阶面以及第五台阶面；所述内腔包括外腔部、球头腔以及插槽腔。
[0007]在一些实施方式中，所述联轴器本体采用不锈钢材质制成，具体的采用德标1.4305不锈钢机加工制成。1.4305不锈钢是一种切削性，耐烧蚀性很好的奥氏体型不锈钢，最适用于自动车床。
[0008]在一些实施方式中，所述头部的前端部直径为2.4
‑
2.6mm，可以与对手件进行卡接装配，实现连接。
[0009]在一些实施方式中，所述限位槽的深度为0.3
‑
0.5mm，宽度为0.4
‑
0.8mm，从而在装配时，通过头部以及限位槽，可以与对手件进行卡接装配。
[0010]在一些实施方式中，所述头部与所述限位槽之间设有平滑基准面B，头部进行装配时，头部与对手件进行装配时，以平滑基准面B为导向，配合后端的限位槽实现头部的连接，从而保证了连接的紧固性。
[0011]在一些实施方式中，所述第二台阶面采用具有一定角度的锥形结构。
[0012]在一些实施方式中，所述第二台阶面末端部设有平滑基准面A，该平滑基准面A配合外部夹具实现夹持操作，对联轴器本体内孔外壁进行挤压，使内部抱持住球头零件，防止其脱出。
[0013]在一些实施方式中，所述平滑基准面A与所述第四台阶面齐平。
[0014]在一些实施方式中，所述第四台阶面与所述第五台阶面之间设有法兰。
[0015]在一些实施方式中，所述球头腔采用半球形结构，与球头零件进行匹配。
[0016]有益效果：本技术的有益效果如下：
[0017]（1）本技术的联轴器，与现有联轴器结构的区别在于，增设了限位槽的结构，该限位槽设置于所述头部与所述第一台阶面之间，从而在装配时，通过头部以及限位槽，可以与对手件进行卡接装配，提高了连接的稳定性；
[0018]（2）本技术的联轴器，与现有联轴器结构的区别又在于，增设了第二台阶面的结构，从而可以通过外部夹具对内部的球头进行挤压夹持，防止其脱出；
[0019]（3）本技术的联轴器，其具有平滑基准面A，该平滑基准面A配合外部夹具实现夹持操作，对联轴器本体内孔外壁进行挤压，使内部抱持住球头零件，防止其脱出；
[0020]（4）本技术的联轴器，其具有平滑基准面B，头部进行装配时，头部与对手件进行装配时，以平滑基准面B为导向，配合后端的限位槽实现头部的连接，从而保证了连接的紧固性。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的结构剖视图；
[0022]图2为本技术一个实施例的外台阶面结构示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例的球头腔结构示意图；
[0024]图4为本技术一个实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1和图2所示，一种球头联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括外台阶面和内腔，所述外台阶面包括头部1、限位槽2、第一台阶面11、第二台阶面3、第三台阶面4、第四台阶面5以及第五台阶面7，所述限位槽2设置于所述头部1与所述第一台阶面11之间，
所述第二台阶面3依次连接有所述第三台阶面4、第四台阶面5以及第五台阶面7；所述内腔包括外腔部8、球头腔9以及插槽腔10。
[0031]本技术的联轴器，与现有联轴器结构的区别在于，增设了限位槽2的结构，该限位槽2设置于所述头部1与所述第一台阶面11之间，从而在装配时，通过头部以及限位槽2，可以与对手件进行卡接装配。
[0032]本技术的联轴器，与现有联轴器结构的区别又在于，增设了第二台阶面3的结构，从而可以通过外部夹具对内部的球头进行挤压夹持，防止其脱出。
[0033]实施例2
[0034]如图1和图2所示，一种球头联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括外台阶面和内腔，所述外台阶面包括头部1、限位槽2、第一台阶面11、第二台阶面3、第三台阶面4、第四台阶面5以及第五台阶面7，所述限位槽2设置于所述头部1与所述第一台阶面11之间，所述第二台阶面3依次连接有所述第三台阶面4、第四台阶面5以及第五台阶面7；所述内腔包括外腔部8、球头腔9以及插槽腔10。
[0035]本实施方式中，所述联轴器本体采用不锈钢材质制成，具体的采用德标1.4305不锈钢机加工制成。1.4305不锈钢是一种切削性，耐烧蚀性很好的奥氏体型不锈钢，最适用于自动车床。
[0036]本实施方式中，如图2所示所述头部1的前端部直径为2.4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头联轴器，其特征在于：包括联轴器本体，所述联轴器本体包括外台阶面和内腔，所述外台阶面包括头部（1）、限位槽（2）、第一台阶面（11）、第二台阶面（3）、第三台阶面（4）、第四台阶面（5）以及第五台阶面（7），所述限位槽（2）设置于所述头部（1）与所述第一台阶面（11）之间，所述第二台阶面（3）依次连接有所述第三台阶面（4）、第四台阶面（5）以及第五台阶面（7）；所述内腔包括外腔部（8）、球头腔（9）以及插槽腔（10）。2.根据权利要求1所述的一种球头联轴器，其特征在于：所述联轴器本体采用不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种球头联轴器，其特征在于：所述头部（1）的前端部直径为2.4
‑
2.6mm。4.根据权利要求1所述的一种球头联轴器，其特征在于：所述限位槽（2）的深...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱明，吴建鹏，景典，
申请(专利权)人：马克精密金属成形南通有限公司，
类型：新型
国别省市：