一种便于贴合的显示屏制造技术

技术编号:37422094 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-30 09:44
本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域,且公开了一种便于贴合的显示屏,包括外壳,所述外壳的一侧设置有底板,所述外壳的内部卡接有灯板,所述灯板的一侧贴合有扩散片,所述扩散片的一侧贴合有上棱镜,所述上棱镜的一侧贴合有下棱镜;本实用新型专利技术通过在底座靠近导光板的一侧安装有支撑板,配合复位弹簧和滑动板的使用,可以使外力接触到该显示屏时,灯板向底座方向进行移动,外力消失后,灯板复位,防止外力挤压造成显示屏的损坏,提高保护性能,通过底板上面开设有滑动槽,配合滑动槽内部的限位插栓对插杆进行限位,只需要移动限位插栓,使其不再对插杆限位,便可以将外壳和底板分离,提高了其拆卸的效率,降低工作人员的劳累度。降低工作人员的劳累度。降低工作人员的劳累度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于贴合的显示屏


[0001]本技术涉及显示设备
,具体为一种便于贴合的显示屏。

技术介绍

[0002]显示屏为显示器的重要组成部分,显示屏可以为使用者提供视图功能,显示屏组成大致为外壳、灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜、导光板和底板,为了方便对灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板进行贴合,一般会直接将灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板放置到外壳和底板之间,使外壳和底板对灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板进行限位,达到贴合的目的,虽然能够达到方便贴合的目的,但是使用时还存在一定的问题,比如这种结构安装的显示屏缺少缓冲的结构,当外力触碰到显示屏时,显示屏内部的显示组件缺少谢力的功能,若是外力较强,很容易造成显示屏损坏,同时现有的显示屏外壳和底板之间安装一般采用螺纹拧紧或者胶水粘合在一起,虽然能的达到固定外壳和底板的目的,但是其长期使用后,胶水需要热熔后才能拆卸,而螺栓容易生锈滑丝,造成密封不稳和难以拆卸的情况发生,拆卸较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于贴合的显示屏,具备防压损和方便拆卸的优点,解决了显示屏组成大致为外壳、灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜、导光板和底板,为了方便对灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板进行贴合,一般会直接将灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板放置到外壳和底板之间,使外壳和底板对灯板、扩散片、上棱镜、下棱镜和导光板进行限位,达到贴合的目的,虽然能够达到方便贴合的目的,但是使用时还存在一定的问题,比如这种结构安装的显示屏缺少缓冲的结构,当外力触碰到显示屏时,显示屏内部的显示组件缺少谢力的功能,若是外力较强,很容易造成显示屏损坏,同时现有的显示屏外壳和底板之间安装一般采用螺纹拧紧或者胶水粘合在一起,虽然能的达到固定外壳和底板的目的,但是其长期使用后,胶水需要热熔后才能拆卸,而螺栓容易生锈滑丝,造成密封不稳和难以拆卸的情况发生,拆卸较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于贴合的显示屏,包括外壳,所述外壳的一侧设置有底板,所述外壳的内部卡接有灯板,所述灯板的一侧贴合有扩散片,所述扩散片的一侧贴合有上棱镜,所述上棱镜的一侧贴合有下棱镜,所述下棱镜的一侧贴合有导光板,所述底板靠近导光板的一侧设置有支撑板,所述支撑板和底板之间对称设置有复位弹簧,所述外壳的内部对称设置有滑动板,所述外壳靠近底板的一侧对称栓接有插杆,且底板的一侧对称开设有与插杆配合使用的孔槽,所述底板的一侧对称开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有与插杆配合使用的限位插栓。
[0005]本技术进一步设置为,所述支撑板和底板相对的一侧均对称开设有凹槽,所述凹槽与复位弹簧配合使用。
[0006]采用上述技术方案:对复位弹簧进行限位。
[0007]本技术进一步设置为,所述滑动槽的内部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧与限位插栓配合使用。
[0008]采用上述技术方案:对限位插栓进行支撑。
[0009]本技术进一步设置为,所述滑动板靠近外壳的一侧栓接有导块,所述外壳的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0010]采用上述技术方案:对滑动板进行限位。
[0011]本技术进一步设置为,所述滑动槽的内部栓接有与限位插栓滑动连接的滑杆,且支撑弹簧套设于滑杆的表面。
[0012]采用上述技术方案:对限位插栓进行限位。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过在底座靠近导光板的一侧安装有支撑板,配合复位弹簧和滑动板的使用,可以使外力接触到该显示屏时,灯板向底座方向进行移动,外力消失后,灯板复位,防止外力挤压造成显示屏的损坏,提高保护性能;
[0015]本技术通过底板上面开设有滑动槽,配合滑动槽内部的限位插栓对插杆进行限位,只需要移动限位插栓,使其不再对插杆限位,便可以将外壳和底板分离,提高了其拆卸的效率,降低工作人员的劳累度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大图;
[0019]图4为本技术图2中B处放大图;
[0020]图5为本技术图2中C处放大图。
[0021]图中:1、外壳;2、底板;3、灯板;4、扩散片;5、上棱镜;6、下棱镜;7、导光板;8、支撑板;9、复位弹簧;10、滑动板;11、插杆;12、滑动槽;13、限位插栓;14、凹槽;15、支撑弹簧;16、导块;17、导槽;18、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种便于贴合的显示屏,包括外壳1,外壳1的一侧设置有底板2,外壳1的内部卡接有灯板3,灯板3的一侧贴合有扩散片4,扩散片4的一侧贴合有上棱镜5,上棱镜5的一侧贴合有下棱镜6,下棱镜6的一侧贴合有导光板7,底板2靠近导光板7的一侧设置有支撑板8,支撑板8和底板2相对的一侧均对称开设有凹槽14,凹槽14与复位弹簧9配合使用,对复位弹簧9进行限位,支撑板8和底板2之间对称设置有复位弹簧9,外壳1的内部对称设置有滑动板10,滑动板10靠近外壳1的一侧栓接有导块16,外壳1的内部开
设有与导块16配合使用的导槽17,对滑动板10进行限位,通过在底座靠近导光板7的一侧安装有支撑板8,配合复位弹簧9和滑动板10的使用,可以使外力接触到该显示屏时,灯板3向底座方向进行移动,外力消失后,灯板3复位,防止外力挤压造成显示屏的损坏,提高保护性能。
[0025]使用过程简述:当外力接触到该显示屏时,灯板3在滑动板10的作用下带动扩散片4、上棱镜5、下棱镜6和导光板7向底座方向进行移动,外力消失后,在复位弹簧9的作用下,支撑板8复位,带动,灯板3、扩散片4、上棱镜5、下棱镜6和导光板7复位,防止外力挤压造成显示屏的损坏,提高保护性能。
[0026]实施例2:
[0027]请参阅图1、图2和图4所示,一种便于贴合的显示屏,外壳1靠近底板2的一侧对称栓接有插杆11,且底板2的一侧对称开设有与插杆11配合使用的孔槽,底板2的一侧对称开设有滑动槽12,滑动槽12的内部栓接有与限位插栓13滑动连接的滑杆18,且支撑弹簧15套设于滑杆18的表面,对限位插栓13进行限位,滑动槽12的内部设置有支撑弹簧15,支撑弹簧15与限位插栓13配合使用,对限位插栓13进行支撑,滑动槽12的内部设置有与插杆11配合使用的限位插栓13,通过底板2上面开设有滑动槽12,配合滑动槽12内部的限位插栓13对插杆11进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于贴合的显示屏,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有底板(2),所述外壳(1)的内部卡接有灯板(3),所述灯板(3)的一侧贴合有扩散片(4),所述扩散片(4)的一侧贴合有上棱镜(5),所述上棱镜(5)的一侧贴合有下棱镜(6),所述下棱镜(6)的一侧贴合有导光板(7),所述底板(2)靠近导光板(7)的一侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)和底板(2)之间对称设置有复位弹簧(9),所述外壳(1)的内部对称设置有滑动板(10),所述外壳(1)靠近底板(2)的一侧对称栓接有插杆(11),且底板(2)的一侧对称开设有与插杆(11)配合使用的孔槽,所述底板(2)的一侧对称开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内部设置有与插杆(11)配合使用的限位插栓(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小勇
申请(专利权)人:上海华尔升实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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