一种用于聚合原液脱单的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于聚合原液脱单的装置及方法，所述装置包括罐体和设置于所述罐体内的螺旋导流通道，所述螺旋导流通道包括一个螺旋状底板和两个螺旋状挡板，两个螺旋状挡板分别设置于所述螺旋状底板的两侧、且向上设置；所述螺旋导流通道内部为中空结构，该中空结构用于热媒介流通。在所述方法中，聚合原液自所述螺旋导流通道的表面自上而下流动，热媒介自所述螺旋导流通道的内部自下而上流动。本发明专利技术所述装置和方法主要解决腈纶、碳纤维行业中现有脱单设备只能通过外夹套保温或加热，而不能直接调节脱单设备内部物料的温度，脱单设备内部物料的因蒸发吸热温差大，从而造成脱单效果差，设备内部易结皮、需要频繁停车清洗等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合原液脱单的装置及方法


[0001]本专利技术属于高性能纤维的制备
，尤其涉及聚合原液脱单，具体地，涉及一种用于聚合原液脱单的装置及方法。

技术介绍

[0002]从聚合釜出来的聚合产物，即聚合原液必须进行脱单，否则还会继续缓慢地发生聚合，使聚合原液粘度升高，脱单之后的聚合原液又叫纺丝原液，如将含有大量单体的纺丝原液直接进行纺丝，会使纺丝原液从喷丝孔流出时因气化逸出单体蒸汽，不仅恶化劳动条件，又严重影响到原丝的品质。
[0003]已有的聚合物溶液脱单或脱挥方法通常采用的设备为螺杆、静态伞叶、动态刮板和降膜，其改进方向可归结为两方面：1、增加脱挥界面面积；2、提高脱挥界面更新速率。
[0004]CN103122488A公布了一种小型脱单体塔，采用不锈钢容器，塔体的顶端设置进料口，进料口左右两边各设置一个抽真空口和显示真空度的真空表，进料口连接塔体中间的一根导料管，导料管分为内外两层，导料管在塔体内部的上方设置伞状的圆锥面，圆锥面下面设置半椭圆形板面，半椭圆形板面的上面连接外导料管，下面连接内导料管，该专利技术结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合原液脱单的装置，其包括罐体和设置于所述罐体内的螺旋导流通道。2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述螺旋导流通道为一个或多个，优选地，当所述螺旋导流通道为多个时，多个螺旋导流通道并联或串联连接。3.根据权利要求2的装置，其特征在于，在所述罐体的上部或顶部设置有聚合原液进料口，所述一个或多个螺旋导流通道通过聚合原液分布器与所述聚合原液进料口连接，优选地，所述聚合原液分布器包括一个或多个支管，当包括多个支管时，所述多个支管形成树枝状结构。4.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述螺旋导流通道包括一个螺旋状底板和两个螺旋状挡板，其中，两个螺旋状挡板分别设置于所述螺旋状底板的两侧、且向上设置，这样，所述螺旋导流通道在垂直于螺旋状底板方向上的截面呈正U型。5.根据权利要求4的装置，其特征在于，所述螺旋导流通道的上表面形成用于聚合原液流通的表面通道；和/或，所述螺旋导流通道内部为中空结构，该中空结构形成用于热媒介流通的内部流道，优选地，所述螺旋状底板的内部为中空结构，所述螺旋状挡板的内部任选地为中空结构，当所述螺旋状挡板的内部为中空结构时优选该中空结构与螺旋状底板的中空结构连通。6.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述螺旋状挡板的高度≤70mm，优选≤60mm，更优选≤50mm；和/或，聚合原液的体积流量与所述螺旋状底板的面积之比为1mm～30mm，优选为2mm～25mm；和/或，所述聚合原液的黏度1～200Pa.s，优选1～180Pa.s。7.根据权利要求1的装置，其特征在于，在所述罐体的上部或顶部设置有聚合原液进料口，所述一个或多个螺旋导流通道通过聚合原液分布器与所述聚合原液进料口连接；优选地，所述聚合原液分布器的上端与所述聚合原液进料口连接、另一端与所述螺旋导流通道的表面接触；和/或，在所述罐体的底部设置有纺丝原液出口；和/或，在所述罐体的上部或顶部设有抽真空口；优选地，所述螺旋导流通道的上端与所述抽真空口的切线距离≥500mm，优选≥800mm。8.根据权利要求1～7之一的装置，其特征在于，在所述罐体的下部或底部设置有热媒介进口；和/或，在所述罐体的上部设置有热媒介出口；优选地，热媒介进出所述罐体的温差≤7℃，优选≤6℃。9.根据权利要求8的装置，其特征在于，所述热媒介进口通过热媒介分布器与所述螺旋导流通道的内部通道的下端连通，优选地，所述热媒介分布器包括一个或多个支管，当包括多个支管时，所述多个支管形成树枝状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡帅，毕丰雷，沈志刚，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：