本实用新型专利技术涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件的焊接整形装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的上端固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆固定连接有压板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧腔壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内部对称滑动设有支撑板，所述支撑板的下端固定设有提供支撑的支撑机构，所述支撑板的前侧设有可调节支撑板间距的调节机构。本实用新型专利技术可根据T形钢板的厚度调节支撑板之间的间距，便于对较厚T形钢板整形，提高了整形效果。提高了整形效果。提高了整形效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件的焊接整形装置
[0001]本技术涉及金属件加工
，具体为一种金属件的焊接整形装置。
技术介绍
[0002]钢结构生产加工中，经常需要用的T型钢板，T型钢板通常由两个钢板焊接加工而成，在T型钢板焊接过程中，钢板经常会因为焊接而变形，变形钢板大多使用整形设备对其加工、矫正。
[0003]在专利号为CN209986024U的专利中，公开了一种焊接钢板整形装置，包括第一平台和第二平台，第一平台与第二平台之间设有若干第一支撑柱，第二平台底部固定设有若干第二支撑柱，第一平台上端设有动力装置，第二平台上设有立板，动力装置的活塞杆穿过第一平台的通孔与压力板固定连接，第二平台上设有通孔。本技术设计严谨合理，可以快速高效完成钢板整形，并在整形过程中，可以准确控制整形程度，整形装置设计简单，易操作，有利于企业高效生产。
[0004]上述专利在使用时，立板固定设置在第二平台上，由于立板之间的间距较近，且无法调节，而一部分T形钢板较厚，导致T形钢板难以发生形变，整形效果较差，所以我们推出了一种金属件的焊接整形装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属件的焊接整形装置，可根据T形钢板的厚度调节支撑板之间的间距以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属件的焊接整形装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的上端固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆固定连接有压板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧腔壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内部对称滑动设有支撑板，所述支撑板的下端固定设有提供支撑的支撑机构，所述支撑板的前侧设有可调节支撑板间距的调节机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括活动板，所述活动板的底部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部滑动设有滚珠，所述滚珠的下端延伸至放置槽的外部，所述滚珠的下端与空腔的下侧腔壁抵紧。
[0009]优选的，所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆设置在支撑板的前侧，所述双向丝杆的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，所述双向丝杆的两端均贯穿至底座的外部，所述双向丝杆的杆壁两侧对称螺纹套接有内螺纹环，所述内螺纹环的外环壁与活动板的前侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述双向丝杆的两端均固定连接有转盘，所述转盘的侧壁边缘处固定连接有摇杆。
[0011]优选的，所述压板的下端和支撑板的上端均开设有弧形面。
[0012]优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有防滑块，所述防滑块为耐摩损防滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该金属件的焊接整形装置，通过设有的双向丝杆、内螺纹环和支撑板，转动摇杆，摇杆通过转盘带动双向丝杆转动，双向丝杆通过内螺纹环带动两个支撑板朝相反方向移动，调节完毕后，将T形钢板放置在两个支撑板上，启动液压杆，液压杆的活塞杆带动压板的下端对T形钢板进行整形，可根据T形钢板的厚度调节支撑板之间的间距，便于对较厚T形钢板整形，提高了整形效果，通过设有的活动板和滚珠，提高了支撑板的支撑性。
附图说明
[0015]图1为一种金属件的焊接整形装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中调节机构和支撑板的结构示意图。
[0017]图中：1、防滑块；2、双向丝杆；3、活动板；4、滚珠；5、底座；6、摇杆；7、转盘；8、龙门架；9、液压杆；10、压板；11、支撑板；12、内螺纹环；13、空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种金属件的焊接整形装置，包括底座5，底座5的底部四角处均固定连接有防滑块1，防滑块1提高了整形装置放置时的稳定性，防滑块1为耐摩损防滑块，防滑块1的使用寿命长，耐磨损效果好，底座5的上端固定连接有龙门架8，龙门架8的上端固定设有液压杆9，液压杆9的活塞杆固定连接有压板10，底座5的内部开设有空腔13，空腔13的上侧腔壁开设有矩形孔，矩形孔的内部对称滑动设有支撑板11，压板10的下端和支撑板11的上端均开设有弧形面，弧形面可降低支撑板11和压板10在金属件上形成压痕的概率。
[0021]支撑板11的下端固定设有提供支撑的支撑机构，支撑机构包括活动板3，活动板3的底部开设有多个放置槽，多个放置槽均匀设置，放置槽的内部滑动设有滚珠4，滚珠4的下端延伸至放置槽的外部，滚珠4的下端与空腔的下侧腔壁抵紧，滚珠4与活动板3相配合可为支撑板11提供有效支撑，同时降低了活动板3与空腔13的下侧腔壁之间的摩擦力。
[0022]支撑板11的前侧设有可调节支撑板11间距的调节机构，调节机构包括双向丝杆2，双向丝杆2设置在支撑板11的前侧，双向丝杆2的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，双向丝杆2的两端均贯穿至底座5的外部，双向丝杆2的杆壁两侧对称螺纹套接有内螺纹环12，内螺纹环12的外环壁与活动板3的前侧壁固定连接，双向丝杆2的两端均固定连接有转盘7，转盘7的侧壁边缘处固定连接有摇杆6，通过摇动摇杆6，摇杆6便于通过转盘7带动双向丝杆7转动，双向丝杆通过内螺纹环带动两个支撑板朝相反方向移动。
[0023]根据T形钢板的厚度需要调节支撑板的间距时，转动摇杆，摇杆通过转盘带动双向丝杆转动，双向丝杆通过内螺纹环带动两个支撑板朝相反方向移动，调节完毕后，将T形钢
板放置在两个支撑板上，启动液压杆，液压杆的活塞杆带动压板的下端对T形钢板进行整形，提高了整形效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件的焊接整形装置，包括底座(5)，所述底座(5)的上端固定连接有龙门架(8)，所述龙门架(8)的上端固定设有液压杆(9)，其特征在于：所述液压杆(9)的活塞杆固定连接有压板(10)，所述底座(5)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的上侧腔壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内部对称滑动设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端固定设有提供支撑的支撑机构，所述支撑板(11)的前侧设有可调节支撑板(11)间距的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置，其特征在于：所述支撑机构包括活动板(3)，所述活动板(3)的底部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部滑动设有滚珠(4)，所述滚珠(4)的下端延伸至放置槽的外部，所述滚珠(4)的下端与空腔的下侧腔壁抵紧。3.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：马航空，陈伟健，袁俊华，李慧芳，
申请(专利权)人：深圳市飞鱼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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