鞋底生产用恒温恒湿试验机制造技术

技术编号:37417857 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:41
本实用新型专利技术涉及鞋底生产试验设备领域,公开了鞋底生产用恒温恒湿试验机,包括机箱外壳,所述机箱外壳内部靠两侧位置均固定设置有加温加湿机构,所述机箱外壳前端面靠上侧位置铰接设置有箱门,所述机箱外壳前端面靠下侧位置铰接设置于多个检修门,所述机箱外壳内部两壁中间位置均固定设置有循环风道,所述加温加湿机构包括试验箱,所述试验箱上下两端均固定连接设置有整流格栅,多个所述整流格栅远离试验箱一侧位置均固定连接设置有整流罩。本实用新型专利技术中,该试验机通过使加温加湿机构内部的高温高湿空气稳定地自下而上流经试验箱内部的鞋底,保证试验箱内部各部位的鞋底受到的温度湿度保持一致,减小试验误差。减小试验误差。减小试验误差。

【技术实现步骤摘要】
鞋底生产用恒温恒湿试验机


[0001]本技术涉及鞋底生产试验设备领域,尤其涉及鞋底生产用恒温恒湿试验机。

技术介绍

[0002]随着生活水平不断提高,厂家及消费者对鞋子质量要求也随之严格,为了避免产出现产品在仓库储存一段时间之后鞋底泛白的现象,即指鞋底吐霜,在鞋底生产完成后,需对鞋底进行恒温恒湿试验,将鞋底置于70
º
C温度95%湿度的环境中进行试验,并持续5

7天,之后根据国家相关标准,对鞋底的质量进行检测筛选,去除不合格产品。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN204412278U)公开了一种快速温变的恒温恒湿试验机,包括机架,机架的前侧上部设置有试验室,机架的底部设置有大功率压缩机和冷凝器,大功率压缩机连通冷凝器,冷凝器连通试验室,机架的上侧中部设置有蒸发室,蒸发室的底部设置有蒸发器,蒸发室的顶部设置有鼓风室,鼓风室内安装有叶轮,鼓风室连通试验室,机架的上侧后部设置有加湿锅炉,加湿锅炉设置有蒸汽排出口,蒸汽排出口伸入到蒸发室内,本技术结构简单,实现快速温变,缩短等待时间;
[0004]该专利具有以下缺陷:
[0005]1.该专利的蒸汽从水平方向注入实验室内部,热空气上升汇聚于试验室上部,导致实验室内部上下温度分布不均,位于试验室内部不同位置温度不同,导致不同位置检测物体受热不均,试验效果存在较大偏差;
[0006]2.该专利只是简单地将热蒸汽吹入试验室内部,内部空气无法循环,导致试验室内气流混乱,高温的蒸汽随意流动,进一步加剧试验物体受热不均;
[0007]因此,本领域技术人员提供了鞋底生产用恒温恒湿试验机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的鞋底生产用恒温恒湿试验机,该试验机通过使加温加湿机构内部的高温高湿空气稳定地自下而上流经试验箱内部的鞋底,保证试验箱内部各部位的鞋底受到的温度湿度保持一致,减小试验误差。
[0009]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0010]鞋底生产用恒温恒湿试验机,包括机箱外壳,所述机箱外壳内部靠两侧位置均固定设置有加温加湿机构,所述机箱外壳前端面靠上侧位置铰接设置有箱门,所述机箱外壳前端面靠下侧位置铰接设置于多个检修门,所述机箱外壳内部两壁中间位置均固定设置有循环风道;
[0011]通过上述技术方案,该恒温恒湿试验机设置的多个加温加湿机构使内部的湿热空气自下而上循环流动,保证湿热空气均匀稳定地自下而上对鞋底进行加温加湿,保证了试验箱内部各部位的鞋底受到的温度湿度保持一致,减小试验误差。
[0012]进一步地,所述加温加湿机构包括试验箱,所述试验箱上下两端均固定连接设置
有整流格栅,多个所述整流格栅远离试验箱一侧位置均固定连接设置有整流罩,多个所述整流罩远离试验箱一端位置分别固定连接设置有上风管和下风管,所述上风管和下风管分别与循环风道上下两端固定连接设置;
[0013]通过上述技术方案,设置于试验箱上下两端的整流罩和整流格栅对进出试验箱的气体进行整流,减少流通过程中产生的紊流,保证气流稳定,使其流动稳定,进而使湿热空气均匀稳定地流过试验箱内部空间,保证试验箱内部温度湿度分布均匀,保证鞋底的试验效果。
[0014]进一步地,所述下风管中部自上而下依次固定设置有循环风机、加热器和加湿器;
[0015]通过上述技术方案,所述循环风机使经过所述加热器和加湿器加热加湿后的空气向上流动,为内部空气循环提供动力。
[0016]进一步地,所述试验箱上下两侧端面均贯穿开设有过风口,所述试验箱前端面贯穿开设有进料口,所述试验箱内部固定设置有放置架,多个所述整流格栅分别与过风口固定连接设置;
[0017]通过上述技术方案,多个所述整流格栅对从多个过风口进出的气流进行整流,减少气体流通过程中产生的紊流,使气流更加顺利地流通,设置的所述进料口便于放入鞋底。
[0018]进一步地,多个所述加温加湿机构之间固定设置有隔温层;
[0019]通过上述技术方案,避免多个加温加湿机构之间进行热量交流,可利用多个加温加湿机构同时进行不同温度和湿度的实验。
[0020]进一步地,所述箱门前端面中间位置贯穿嵌入设置有观察窗,所述箱门后端面与机箱外壳之间设置有磁性封条;
[0021]通过上述技术方案,设置的所述观察窗便于操作人员对试验机内部情况进行查看,设置于箱门后端面与机箱外壳之间的磁性封条有助于提升仪器密封性。
[0022]进一步地,所述循环风道内部靠近上下两端位置均固定设置有角部导风板,所述循环风道中部固定设置有多个整流网格;
[0023]通过上述技术方案,对所述循环风道内部的气流进行整流,减少紊流,使之流通更加顺畅。
[0024]进一步地,所述机箱外壳下端面靠近四角位置均固定设置有腿撑;
[0025]通过上述技术方案,对仪器起到支撑作用,使仪器抬离地面,且安放更加稳定。
[0026]本技术具有如下有益效果:
[0027]1、本技术提出的鞋底生产用恒温恒湿试验机,该试验机通过调整进气方向,在试验箱的下部连接下风管,将加热加湿处理后的空气通过下风管从下向上进入试验箱内部,并从试验箱上部的上风管进入循环风道循环至下风管,时刻保证湿热空气自下而上在实验箱内部流过,使试验箱内部的空气参与循环,避免了实验箱内部冷热空气分层导致的鞋底受热不均,保证了上下不同位置的鞋底始终处于相同湿度和温度的环境中。
[0028]2、本技术提出的鞋底生产用恒温恒湿试验机,该试验机通过在试验箱上下两端的整流罩和整流格栅以及循环风道内部的角部导风板和整流网格对进出试验箱的气体进行整流,减少气体循环流通过程中产生的紊流,保证气流流动稳定,进而使湿热空气均匀稳定地流过试验箱内部空间,保证试验箱内部各位置温度湿度分布均匀,保证鞋底的加湿加热的试验效果。
[0029]3、本技术提出的鞋底生产用恒温恒湿试验机,该试验机通过设置有多个加温加湿机构,可同时进行多组试验,增加对比样本,提升试验效果,并且设置于多个加温加湿机构之间的隔热层有利于阻止多个加温加湿机构之间热量交换,提升试验精确性。
附图说明
[0030]图1为本技术轴侧示意图;
[0031]图2为本技术正剖示意图;
[0032]图3为本技术侧剖示意图;
[0033]图4为本技术试验箱轴侧示意图。
[0034]图例说明:
[0035]1、机箱外壳;2、箱门;3、观察窗;4、隔温层;5、循环风道;6、腿撑;7、加温加湿机构;8、上风管;9、试验箱;10、整流格栅;11、整流罩;12、循环风机;13、加热器;14、加湿器;15、下风管;16、过风口;17、放置架;18、进料口;19、磁性封条;20、检修门;21、角部导风板;22、整流网格。
具体实施方式
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鞋底生产用恒温恒湿试验机,包括机箱外壳(1),其特征在于:所述机箱外壳(1)内部靠两侧位置均固定设置有加温加湿机构(7),所述机箱外壳(1)前端面靠上侧位置铰接设置有箱门(2),所述机箱外壳(1)前端面靠下侧位置铰接设置于多个检修门(20),所述机箱外壳(1)内部两壁中间位置均固定设置有循环风道(5)。2.根据权利要求1所述的鞋底生产用恒温恒湿试验机,其特征在于:所述加温加湿机构(7)包括试验箱(9),所述试验箱(9)上下两端均固定连接设置有整流格栅(10),多个所述整流格栅(10)远离试验箱(9)一侧位置均固定连接设置有整流罩(11),多个所述整流罩(11)远离试验箱(9)一端位置分别固定连接设置有上风管(8)和下风管(15),所述上风管(8)和下风管(15)分别与循环风道(5)上下两端固定连接设置。3.根据权利要求2所述的鞋底生产用恒温恒湿试验机,其特征在于:所述下风管(15)中部自上而下依次固定设置有循环风机(12)、加热器(13)和加湿器(14)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李多伦
申请(专利权)人:温州锦瓯鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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