一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，包括固定台、位于固定台顶部两侧的夹板以及位于固定台底部四角处的支撑腿，所述固定台包括：设置在固定台内部中间位置处的空槽。本实用新型专利技术通过马达带动第一双向螺纹杆发生转动，第一双向螺纹杆和两组调节块内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节块带动两组夹板进行相向调节，通过限位孔可使限位块与限位杆发生滑动，使两组夹板的调节更加稳定，对轴承进行夹紧，第二双向螺纹杆和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现对两组活动块进行相向调节，便于对轴承进行限位，实现将轴承限位固定在固定台顶部的中间位置处，使检测工装对轴承的固定效果更好。对轴承的固定效果更好。对轴承的固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装


[0001]本技术涉及轴承直径检测
，具体为一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承生产过程中，需通过检测工装对轴承进行固定，以便于对轴承的内外直径进行检测。
[0003]现有的大多数直径检测工装结构简单，对轴承的固定不够稳固，导致对轴承内外直径的检测不够精准，不方便人们的使用，且不便于对检测工装的支撑进行调节，导致检测工装的放置不够稳定，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，包括固定台、位于固定台顶部两侧的夹板以及位于固定台底部四角处的支撑腿，所述固定台包括：
[0006]设置在固定台内部中间位置处的空槽，且固定台的顶部设置有贯穿至空槽内部的第一调节槽；以及
[0007]设置在固定台顶部两端的第二调节槽；
[0008]两组所述夹板底部的中间位置处设置有贯穿至空槽内部的调节块，所述固定台一侧的中间位置处安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节块内部的第一双向螺纹杆，两组所述夹板底部的两端皆设置有贯穿至空槽内部的限位块，所述空槽内部的两端皆设置有贯穿至限位块内部的限位杆，两组所述夹板内部的顶端皆设置有活动槽，两组所述夹板的一侧皆设置有固定架，两组所述活动槽内部的两端皆设置有活动块，两组所述固定架的内部设置有贯穿至活动块内部的第二双向螺纹杆。
[0009]优选的，所述支撑腿内部的底端设置有伸缩腿，所述支撑腿外壳的底部设置有贯穿至支撑腿内部的限位螺栓。
[0010]优选的，两组所述第二调节槽皆与空槽相连通，所述第一调节槽与空槽相连通，所述支撑腿的顶端与固定台焊接连接。
[0011]优选的，所述调节块的顶端与夹板焊接连接，所述调节块通过第一调节槽与固定台活动连接，两组所述限位块的顶端皆与夹板焊接连接，所述限位块通过第二调节槽与固定台活动连接。
[0012]优选的，所述马达的一端设置有安装座，所述马达通过安装座与固定台固定连接，所述空槽内部一侧的中间位置处设置有轴承，且第一双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部。
[0013]优选的，两组所述调节块的内部设置有与第一双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述调节块通过螺纹孔与第一双向螺纹杆螺纹连接，所述限位块的内部设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
[0014]优选的，所述活动块通过活动槽与夹板活动连接，两组所述第二双向螺纹杆的一端皆设置有转动块，两组所述固定架内部的一端设置有轴承，且第二双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部。
[0015]优选的，所述活动块内部的一端设置有与第二双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与第二双向螺纹杆螺纹连接。
[0016]优选的，所述支撑腿的内部设置有伸缩孔，所述伸缩腿通过伸缩孔与支撑腿活动连接，所述支撑腿的外壳设置有与限位螺栓相匹配的螺纹孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过马达带动第一双向螺纹杆发生转动，第一双向螺纹杆和两组调节块内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节块带动两组夹板进行相向调节，通过限位孔可使限位块与限位杆发生滑动，使两组夹板的调节更加稳定，对轴承进行夹紧，第二双向螺纹杆和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现对两组活动块进行相向调节，便于对轴承进行限位，实现将轴承限位固定在固定台顶部的中间位置处，使检测工装对轴承的固定效果更好；
[0019]2.本技术通过伸缩孔可使伸缩腿与支撑腿发生活动，通过支撑腿外壳的螺纹孔和限位螺栓外侧的外螺纹相互配合，通过限位螺栓对伸缩腿和支撑腿进行限位，便于对支撑腿的支撑高度进行调节，便于将检测工装放置平稳，使检测工装的使用效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为本技术的夹板结构示意图。
[0022]图3为本技术的俯视图。
[0023]图中：1、固定台；101、空槽；102、第一调节槽；103、第二调节槽；2、夹板；201、调节块；202、马达；203、第一双向螺纹杆；204、限位块；205、限位杆；206、活动槽；207、固定架；208、活动块；209、第二双向螺纹杆；3、支撑腿；301、伸缩腿；302、限位螺栓。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供的一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装实施例：一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，包括固定台1、位于固定台1顶部两侧的夹板2以及位于固定台1底部四角处的支撑腿3，固定台1包括：设置在固定台1内部中间位置处的空槽101，且固定台1的顶部设置有贯穿至空槽101内部的第一调节槽102；以及设置在固定台1顶部两端的第二调节槽103；两组夹板2底部的中间位置处设置有贯穿至空槽101内部的调节块201，固定台1一侧的中间位置处安装有马达202，马达202的输出端连接有贯穿至调节块201内部的第一双向螺纹杆203，通过马达202可带动第一双向螺纹杆203发生转动，两组夹板2底部的两端皆设置有贯穿至空槽101内部的限位块204，空槽101内部的两端皆设置有贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，其特征在于：包括固定台(1)、位于固定台(1)顶部两侧的夹板(2)以及位于固定台(1)底部四角处的支撑腿(3)，所述固定台(1)包括：设置在固定台(1)内部中间位置处的空槽(101)，且固定台(1)的顶部设置有贯穿至空槽(101)内部的第一调节槽(102)；以及设置在固定台(1)顶部两端的第二调节槽(103)；两组所述夹板(2)底部的中间位置处设置有贯穿至空槽(101)内部的调节块(201)，所述固定台(1)一侧的中间位置处安装有马达(202)，所述马达(202)的输出端连接有贯穿至调节块(201)内部的第一双向螺纹杆(203)，两组所述夹板(2)底部的两端皆设置有贯穿至空槽(101)内部的限位块(204)，所述空槽(101)内部的两端皆设置有贯穿至限位块(204)内部的限位杆(205)，两组所述夹板(2)内部的顶端皆设置有活动槽(206)，两组所述夹板(2)的一侧皆设置有固定架(207)，两组所述活动槽(206)内部的两端皆设置有活动块(208)，两组所述固定架(207)的内部设置有贯穿至活动块(208)内部的第二双向螺纹杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，其特征在于：所述支撑腿(3)内部的底端设置有伸缩腿(301)，所述支撑腿(3)外壳的底部设置有贯穿至支撑腿(3)内部的限位螺栓(302)。3.根据权利要求1所述的一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，其特征在于：两组所述第二调节槽(103)皆与空槽(101)相连通，所述第一调节槽(102)与空槽(101)相连通，所述支撑腿(3)的顶端与固定台(1)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种设有内外同轴结构的轴承直径检测工装，其特征在于：所述调节块(201)的顶端与夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春平，
申请(专利权)人：浙江金铁传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：