一种内夹式轴承内圈圆度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，包括底板、位于底板顶部上方一侧的安装台以及位于底板顶部上方远离安装台一侧的调节板，所述底板包括：设置在底板顶部一侧的安装架。本实用新型专利技术通过伺服电机带动丝杆发生转动，丝杆和调节板内部一端的螺纹孔相互配合，实现调节板带动测试杆进行上下调节，通过活动孔可使活动杆与固定块发生活动，通过弹簧对活动板施加一个弹力，使测试杆与内圈的外侧紧密接触，通过调速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动轴承内圈发生转动，通过红外距离传感器可对活动板与固定块之间的间距进行监测，通过监测数据是否变化来监测轴承内圈的圆度，使检测装置的检测效果更好。使检测装置的检测效果更好。使检测装置的检测效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种内夹式轴承内圈圆度检测装置


[0001]本技术涉及轴承内圈圆度检测
，具体为一种内夹式轴承内圈圆度检测装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承由内圈、外圈、滚动体和保持器四组成，在轴承生产过程中，需通过检测装置对轴承内圈的圆度进行检测。
[0003]现有的大多数检测装置只通过静态的方式对轴承内圈的圆度进行检测，导致对轴承内圈圆度的检测效果较差，且不便于对不同型号的轴承内圈进行固定，导致检测装置的使用效果较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，包括底板、位于底板顶部上方一侧的安装台以及位于底板顶部上方远离安装台一侧的调节板，所述底板包括：
[0006]设置在底板顶部一侧的安装架。
[0007]优选的，所述底板底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方一侧的安装台(2)以及位于底板(1)顶部上方远离安装台(2)一侧的调节板(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)顶部一侧的安装架(101)。2.根据权利要求1所述的一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部靠近所述安装台(2)的一侧安装有调速电机(201)，所述调速电机(201)的输出端连接有贯穿至底板(1)顶部的转轴(202)，所述安装台(2)顶部的中间位置处设置有固定杆(203)，所述固定杆(203)的外侧设置有压紧块(204)。3.根据权利要求2所述的一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，其特征在于：所述安装架(101)顶部的一端安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端连接有贯穿至调节板(3)内部的丝杆(302)，所述调节板(3)顶部的上方设置有活动板(303)，所述调节板(3)顶部的中间位置处设置有固定块(304)，所述活动板(303)一侧的两端皆设置有贯穿至固定块(304)内部的活动杆(305)，两组所述活动杆(305)靠近所述活动板(303)一端的外侧设置有弹簧(306)，所述活动板(303)远离所述活动杆(305)一侧的中间位置处设置有测试杆(307)，所述固定块(304)靠近所述活动板(303)一侧的中间位置处设置有红外距离传感器(308)。4.根据权利要求1所述的一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，其特征在于：所述安装架(101)底部的两端皆与底板(1)的顶部焊接连接，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。5.根据权利要求2所述的一种内夹式轴承内圈圆度检测装置，其特征在于：所述调速电机(201)的顶端设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春平，
申请(专利权)人：浙江金铁传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：