本发明专利技术涉及流化床催化剂制备领域，公开了一种流化床催化剂粒度分布的调控装置及其调控方法。本发明专利技术的流化床催化剂粒度分布的调控装置包括：雾化单元、干燥单元、焙烧单元、旋风分离器、小颗粒料仓、大颗粒料仓和混合单元。通过本发明专利技术的装置和方法能够简单地实现对流化床催化剂粒度分布的调控，同时还可以通过调控催化剂粒度，避免不合格催化剂的产生，减少了固废产生量，对于环境保护也有重要意义。对于环境保护也有重要意义。对于环境保护也有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
流化床催化剂粒度分布的调控装置及其调控方法
[0001]本专利技术涉及流化床催化剂制备领域，具体涉及一种流化床催化剂粒度分布的调控装置及其调控方法。
技术介绍
[0002]流化床催化剂一般采用喷雾干燥成型的工艺进行生产。由于喷雾干燥技术的客观局限性，单颗流化床催化剂的直径在0
‑
300μm之间随机分布，导致催化剂产品的粒度分布也具有一定的随机性。随着工业应用及研究的发展，发现流化床催化剂的粒度分布对于催化反应具有显著的影响，不同反应装置需求不同粒度分布的流化床催化剂，往往要求流化床催化剂中同时要有大颗粒与小颗粒的催化剂。因此对于流化床催化剂粒度分布调控的需求就变得越来越明显。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种新的流化床催化剂粒度分布的调控装置及其调控方法，通过本专利技术的装置和方法能够简单地实现对流化床催化剂粒度分布的调控，同时还可以通过调控催化剂粒度，避免不合格催化剂的产生，减少了固废产生量，对于环境保护也有重要意义。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种流化床催化剂粒度分布的调控装置，其中，该流化床催化剂粒度分布的调控装置包括：
[0005]雾化单元，其用于将催化剂浆料雾化成液滴；
[0006]干燥单元，其用于将所述雾化单元雾化的液滴进行干燥而形成颗粒；
[0007]焙烧单元，其用于将所述颗粒进行焙烧，得到流化床催化剂；
[0008]旋风分离器，其一端与所述焙烧单元连接，一端与抽气单元连接，用于将所述焙烧单元中粒径较小的催化剂抽入到旋风分离器中；
[0009]小颗粒料仓，其与所述旋风分离器连接，用于存储所述粒径较小的催化剂；
[0010]大颗粒料仓，其与所述焙烧单元连接，用于收集所述焙烧单元中粒径较大的催化剂；
[0011]混合单元，其分别连接于所述小颗粒料仓和大颗粒料仓，用于将分别来自所述小颗粒料仓和大颗粒料仓中的催化剂进行混合。
[0012]优选地，所述装置还包括：产品存储单元，其与所述混合单元连接，用于存储混合后的催化剂。
[0013]优选地，所述雾化单元为离心式雾化器。
[0014]优选地，所述干燥单元为喷雾干燥塔。
[0015]优选地，所述焙烧单元为旋转焙烧炉。
[0016]优选地，所述抽气单元为引风机。
[0017]优选地，所述混合单元为螺杆混料器。
[0018]优选地，所述旋风分离器与所述小颗粒料仓连接的管线上连接有在线粒度分析仪，用于监测催化剂的粒径。
[0019]优选地，所述在线粒度分析仪与所述抽气单元联锁，用于对所述小颗粒料仓中小颗粒催化剂的粒径进行调控。
[0020]优选地，所述焙烧单元与所述大颗粒料仓连接的管线上连接有在线粒度分析仪，用于监测催化剂的粒径。
[0021]优选地，所述在线粒度分析仪与所述雾化单元联锁，用于对所述大颗粒料仓中大颗粒催化剂的粒径进行调控。
[0022]优选地，所述小颗粒料仓设置有失重称，且在所述小颗粒料仓与所述混合单元连接的管线上设置有旋转下料阀。
[0023]优选地，所述失重称与所述旋转下料阀联锁，用于调整小颗粒催化剂的下料速度。
[0024]优选地，所述大颗粒料仓上设置有失重称，且在所述大颗粒料仓与所述混合单元连接的管线上设置有旋转下料阀；
[0025]优选地，所述失重称与所述旋转下料阀联锁，用于调整大颗粒催化剂的下料速度。
[0026]优选地，所述混合单元与所述产品存储单元连接的管线上连接有在线粒度分析仪，用于监测催化剂的粒径。
[0027]优选地，所述在线粒度分析仪与旋转下料阀联锁，用于对催化剂粒径分布进行调控。
[0028]根据本专利技术第二方面，提供一种流化床催化剂粒度分布的调控方法，其使用本专利技术所述的流化床催化剂粒度分布的调控装置，包括以下步骤：
[0029]1)通过雾化单元将催化剂浆料雾化成液滴；
[0030]2)在所述干燥单元中，将所述雾化单元雾化的液滴进行干燥而形成颗粒；
[0031]3)将所述颗粒在所述焙烧单元进行焙烧，得到流化床催化剂；
[0032]4)通过所述抽气单元从所述焙烧单元中抽气，抽出气体中携带的粒径较小的催化剂被旋风分离器收集到小颗粒料仓，另外将所述焙烧单元中粒径较大的催化剂收集到所述大颗粒料仓；
[0033]5)通过混合单元将分别来自所述小颗粒料仓和大颗粒料仓中的催化剂进行混合后收集到产品存储单元。
[0034]优选地，所述在线粒度分析仪与所述抽气单元联锁，用于对所述小颗粒料仓中小颗粒催化剂的粒径进行调控。
[0035]优选地，所述在线粒度分析仪与所述雾化单元联锁，用于对所述大颗粒料仓中大颗粒催化剂的粒径进行调控。
[0036]优选地，所述失重称与所述旋转下料阀联锁，用于调整小颗粒催化剂的下料速度。
[0037]优选地，所述失重称与所述旋转下料阀联锁，用于调整大颗粒催化剂的下料速度。
[0038]优选地，所述在线粒度分析仪与旋转下料阀联锁，用于对催化剂粒径分布进行调控。
[0039]通过上述技术方案，通过本专利技术的装置和方法能够简单地实现对流化床催化剂粒度分布的调控，同时还可以通过调控催化剂粒度，避免不合格催化剂的产生，减少了固废产生量，对于环境保护也有重要意义。
附图说明
[0040]图1为本专利技术的流化床催化剂粒度分布的调控装置的示意图。
[0041]附图标记说明
[0042]1：雾化单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2：干燥单元
[0043]3：焙烧单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4：旋风分离器
[0044]5：抽气单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6：小颗粒料仓
[0045]7：大颗粒料仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8：混合单元
[0046]9：产品存储单元
[0047]10、10
’
：旋转下料阀
[0048]11、11
’
、11”：在线粒度分析仪
[0049]12、12
’
：失重称
具体实施方式
[0050]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0051]图1为本专利技术的流化床催化剂粒度分布的调控装置的示意图，如图1所示，本专利技术一方面提供的流化床催化剂粒度分布的调控装置包括：
[0052]雾化单元1，其用于将催化剂浆料雾化成液滴；
[0053]干燥单元2，其用于将所述雾化单元1雾化的液滴进行干燥而形成颗粒；
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床催化剂粒度分布的调控装置，其特征在于，该流化床催化剂粒度分布的调控装置包括：雾化单元(1)，其用于将催化剂浆料雾化成液滴；干燥单元(2)，其用于将所述雾化单元(1)雾化的液滴进行干燥而形成颗粒；焙烧单元(3)，其用于将所述颗粒进行焙烧，得到流化床催化剂；旋风分离器(4)，其一端与所述焙烧单元(3)连接，一端与抽气单元(5)连接，用于将所述焙烧单元(3)中粒径较小的催化剂抽入到旋风分离器(4)中；小颗粒料仓(6)，其与所述旋风分离器(4)连接，用于存储所述粒径较小的催化剂；大颗粒料仓(7)，其与所述焙烧单元(3)连接，用于收集所述焙烧单元(3)中粒径较大的催化剂；混合单元(8)，其分别连接于所述小颗粒料仓(6)和大颗粒料仓(7)，用于将分别来自所述小颗粒料仓(6)和大颗粒料仓(7)中的催化剂进行混合。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述装置还包括：产品存储单元(9)，其与所述混合单元(8)连接，用于存储混合后的催化剂。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述雾化单元(1)为离心式雾化器；优选地，所述干燥单元(2)为喷雾干燥塔；优选地，所述焙烧单元(3)为旋转焙烧炉；优选地，所述抽气单元(5)为引风机；优选地，所述混合单元(8)为螺杆混料器。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的装置，其中，所述旋风分离器(4)与所述小颗粒料仓(6)连接的管线上连接有在线粒度分析仪(11
’
)，用于监测催化剂的粒径；优选地，所述在线粒度分析仪(11
’
)与所述抽气单元(5)联锁，用于对所述小颗粒料仓(6)中小颗粒催化剂的粒径进行调控。5.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的装置，其中，所述焙烧单元(3)与所述大颗粒料仓(7)连接的管线上连接有在线粒度分析仪(11)，用于监测催化剂的粒径；优选地，所述在线粒度分析仪(11)与所述雾化单元(1)联锁，用于对所述大颗粒料仓(7)中大颗粒催化剂的粒径进行调控。6.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的装置，其中，所述小颗粒料仓(6)设置有失重称(12)，且在所述小颗粒料仓(6)与所述混合单元(8)连接的管线上设置有旋转下料阀(10)；优选地，所述失重称(12)与所述旋转下料阀(10)联锁，用于调整小颗粒催化剂的下料速...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思嘉，樊航，刘鹏，陈春海，张华东，宋军，方拥军，
申请(专利权)人：中国石化催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。