一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法，包括滴定管、橡胶塞Ⅰ、烧瓶、导气管、橡胶塞Ⅱ、量气管、长颈漏斗、软导管及恒温水槽。橡胶塞Ⅰ置于烧瓶瓶口处，滴定管末端插入橡胶塞Ⅰ的通孔中，导气管一端插入橡胶塞Ⅰ的通孔；橡胶塞Ⅱ置于量气管管口处，导气管另一端插入橡胶塞Ⅱ的通孔中；量气管通过软导管与长颈漏斗连接，所有装置置于恒温水槽中。本发明专利技术解决了常规重量法测定消耗时间过长、干燥不彻底、测定结果误差较大的问题，本发明专利技术是在测定生电石含量时转换解决问题的方向，在电石渣中加入过量的乙炔气饱和水溶液，使未反应生电石完全反应，测量反应产出的乙炔气体积，进而实现对生电石含量的测定。生电石含量的测定。生电石含量的测定。
【技术实现步骤摘要】
一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法
[0001]本专利技术涉及化工生产领域，具体涉及一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法。
技术介绍
[0002]乙炔是化工生产过程中的一种重要原料，常规采用电石与水反应制得。电石主要成分为碳化钙，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔。目前工艺生产过程有湿法工艺与干法工艺，由于湿法工艺产生的电石渣浆难以处理，因此湿法工艺逐渐被淘汰。
[0003]在利用干法工艺制取乙炔的过程中，由于难以控制水和电石的比例，导致产生的电石渣中存在部分未反应的生电石。为测定电石渣中生电石含量，常规使用重量法进行测定：在干燥的电石渣中加入过量纯水，使得未反应电石得以充分反应，再将其干燥，得到前后的质量差，并排除电石渣吸收空气中二氧化碳的影响，计算得出电石渣中生电石的含量。但通常重量法测定需要进行长时间的干燥，实验时间过长，而且由于不同地区电石渣性质存在些许偏差，电石渣中混合的矿物质遇水形成结合水，存在干燥不彻底的情况，导致称量结果存在偏差，进而导致测定结果出现较大误差。
技术实现思路
[0004]为解决现有重量法测定消耗时间过长、干燥不彻底、测定结果误差较大的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电石渣中生电石含量测定装置，包括滴定管1、橡胶塞Ⅰ2、烧瓶3、导气管4、橡胶塞Ⅱ5、量气管6、长颈漏斗7、软导管8及恒温水槽9。
[0006]所述橡胶塞Ⅰ2置于烧瓶3瓶口处，所述橡胶塞Ⅰ2开有两个通孔，所述滴定管1末端插入橡胶塞Ⅰ2的其中一个通孔，所述导气管4一端插入橡胶塞Ⅰ2的另一个通孔。
[0007]所述橡胶塞Ⅱ5置于量气管6管口处，所述导气管4另一端插入橡胶塞Ⅱ5的通孔中，所述橡胶塞Ⅱ5开有一个通孔；所述量气管6通过软导管8与长颈漏斗7连接，所述所有装置置于恒温水槽9中。
[0008]一种电石渣中生电石含量测定方法，具体测定步骤如下：（1）检查装置气密性；（2）称取一定量的电石渣，并将电石渣装入烧瓶3中，依次连接实验装置；（3）在量气管6内注入一定量的乙炔气饱和水溶液，并保持量气管6内液位与长颈漏斗7内液位水平，记录量气管6内乙炔气饱和水溶液刻度值；（4）在滴定管1内注入一定量的乙炔气饱和水溶液，打开滴定管1旋塞，开始反应，待反应烧瓶3不再有气泡冒出时，关闭滴定管1旋塞，反应结束；（5）缓速降下长颈漏斗7，保持量气管6内液位与长颈漏斗7液位水平，记录反应后量气管6内乙炔气饱和水溶液刻度值；
（6）计算步骤（3）与步骤（5）中两次乙炔气饱和水溶液刻度值之差，再用此差值减去步骤（4）中滴定管1消耗的乙炔气饱和水溶液体积，即为产生的乙炔气体积；（7）根据产生的乙炔气体积计算生电石含量。
[0009]和现有电石渣中生电石含量测定装置及测定方法相比，本专利技术具有以下优点。
[0010]本专利技术一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法步骤（3）中量气管6内注入乙炔气饱和水溶液，避免反应产生的乙炔气溶解于水中。
[0011]本专利技术一种电石渣中生电石含量测定装置及其测定方法步骤（5）中始终保持量气管6内液位与长颈漏斗7液位水平，反应装置内的压强始终为大气压，减小实验误差。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种电石渣中生电石含量测定装置的整体图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0016]如图1本专利技术提供一种电石渣中生电石含量测定装置及测定方法，包括滴定管1、橡胶塞Ⅰ2、烧瓶3、导气管4、橡胶塞Ⅱ5、量气管6、长颈漏斗7、软导管8及恒温水槽9。现结合实施例详细说明本专利技术的实施步骤，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0017]实施例：（1）检查装置的气密性；（2）准确称量20g电石渣，称量精度为0.0001g，并将电石渣装入烧瓶3中，依次连接实验装置；（3）在量气管6内注入过量的乙炔气饱和水溶液，并保持量气管6内液位与长颈漏斗7内液位处于零刻线；（4）将20ml乙炔气饱和水溶液加入滴定管1，打开滴定管1旋塞，水溶液进入烧瓶3内，电石渣中生电石开始反应，产生的乙炔气通过导气管4进入量气管6中，待反应烧瓶3不
再有气泡冒出时，关闭滴定管1旋塞，反应结束；（5）由于装置密闭，产生的乙炔气体使得反应装置内压强增大，量气管6中乙炔气饱和水溶液液位下降，通过缓速降下右侧长颈漏斗7，时刻保持量气管6内液位与长颈漏斗7液位水平；待反应发生烧瓶3不再有气泡冒出时，反应结束，此时量气管6液位为54ml；（6）计算步骤（3）与步骤（5）中两次乙炔气饱和水溶液刻度值之差为54ml，再用此差值减去步骤（4）中滴定管1消耗的20ml乙炔气饱和水溶液体积，即为产生的34ml乙炔气体积；（7）根据电石的发气量290L/kg，计算出未反应生电石质量为0.1172g，计算得到电石渣中生电石含量为0.586%。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石渣中生电石含量测定装置，包括滴定管（1）、橡胶塞Ⅰ（2）、烧瓶（3）、导气管（4）、橡胶塞Ⅱ（5）、量气管（6）、长颈漏斗（7）、软导管（8）及恒温水槽（9），其特征在于所述橡胶塞Ⅰ（2）置于烧瓶（3）瓶口处，所述橡胶塞Ⅰ（2）开有两个通孔，所述滴定管（1）末端插入橡胶塞Ⅰ（2）的其中一个通孔，所述导气管（4）一端插入橡胶塞Ⅰ（2）的另一个通孔；所述橡胶塞Ⅱ（5）置于量气管（6）管口处，所述橡胶塞Ⅱ（5）开有一个通孔，所述导气管（4）另一端插入橡胶塞Ⅱ（5）的通孔中；所述量气管（6）通过软导管（8）与长颈漏斗（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种电石渣中生电石含量测定装置，其特征在于所述所有装置均置于恒温水槽（9）中。3.一种电石渣中生电石含量测定方法，其测定方法包括以下步骤：（1）检查装置气密性...
【专利技术属性】
技术研发人员：项栋，马剑飞，焦金峰，王彦鑫，程永前，李兵，李月，
申请(专利权)人：新疆新业能源化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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