一种BYD废催化剂循环系统技术方案

一种BYD废催化剂循环系统，包括废催化剂储槽、进液泵、过滤器、贫液罐Ⅰ、贫液罐Ⅱ、电磁阀、贫液泵、控制器、甲醛循环塔、压差传感器、循环泵，废催化剂储槽通过管道与过滤器相连，进液泵位于废催化剂储槽和过滤器之间的管道上，过滤器通过管道与贫液罐Ⅰ相连，贫液罐Ⅰ与贫液罐Ⅱ依次通过管道相连，电磁阀位于贫液罐Ⅱ出口管道处，贫液泵位于电磁阀与甲醛循环塔之间的管道上所述压差传感器位于甲醛循环塔内部，循环泵位于甲醛循环塔与废催化剂储槽之间的管道上。本技术增加了一个贫液罐，使贫液罐储量与废催化剂储槽容量相同，并在甲醇循环塔内加装压差传感器，根据塔内压力控制废催化剂滤液回用量，避免甲醇循环塔压差过高，影响生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤化工领域，具体涉及一种byd废催化剂循环系统。

技术介绍

1、byd工段在正常生产中产生byd废催化剂，byd废催化剂储存在废催化剂储槽中，进行废催化剂压滤时，通过废催化剂循环泵送入废byd催化剂过滤器进行过滤，过滤后的清液进入贫液槽，由贫液泵打入甲醛循环塔。由于贫液中含有的byd浓度不均匀，并且贫液槽容量为90立方米，而废催化剂储槽为180立方米，在连续生产过程必须将清液打入系统中，使得甲醛循环塔的粗byd进料组分不稳定，进而出现压差过高，影响生产。

技术实现思路

1、针对现有byd废催化剂滤液回用存在运行不稳定，导致甲醛循环塔压差过高的技术问题，本技术提供了一种byd废催化剂循环系统。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种byd废催化剂循环系统，包括废催化剂储槽1、进液泵2、过滤器3、贫液罐ⅰ4、贫液罐ⅱ5、电磁阀6、贫液泵7、控制器8、甲醛循环塔9、压差传感器10、循环泵11。

3、所述废催化剂储槽1通过管道与过滤器3相连，所述进液泵2位于废催化剂储本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种BYD废催化剂循环系统，包括废催化剂储槽（1）、进液泵（2）、过滤器（3）、贫液罐Ⅰ（4）、贫液罐Ⅱ（5）、电磁阀（6）、贫液泵（7）、控制器（8）、甲醛循环塔（9）、压差传感器（10）、循环泵（11），其特征在于：所述废催化剂储槽（1）通过管道与过滤器（3）相连，所述进液泵（2）位于废催化剂储槽（1）和过滤器（3）之间的管道上，所述过滤器（3）通过管道与贫液罐Ⅰ（4）相连，所述贫液罐Ⅰ（4）与贫液罐Ⅱ（5）依次通过管道相连，所述电磁阀（6）位于贫液罐Ⅱ（5）出口管道处，所述贫液泵（7）位于电磁阀（6）与甲醛循环塔（9）之间的管道上，所述压差传感器（10）位于甲醛循环塔（9）内部...

【技术特征摘要】

1.一种byd废催化剂循环系统，包括废催化剂储槽（1）、进液泵（2）、过滤器（3）、贫液罐ⅰ（4）、贫液罐ⅱ（5）、电磁阀（6）、贫液泵（7）、控制器（8）、甲醛循环塔（9）、压差传感器（10）、循环泵（11），其特征在于：所述废催化剂储槽（1）通过管道与过滤器（3）相连，所述进液泵（2）位于废催化剂储槽（1）和过滤器（3）之间的管道上，所述过滤器（3）通过管道与贫液罐ⅰ（4）相连，所述贫液罐ⅰ（4）与贫液罐ⅱ（5）依次通过管道相连，所述电磁阀（6）位于贫液罐ⅱ（5）出口管道处，所述贫液泵（7）位于电磁阀（6）与甲醛循环塔（9）之间的管道上，所述压差传感器（10）位于甲醛循环塔（9）内部，所述循环泵（11）位于甲醛循环塔（9）与废催化剂储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓玉，马春伟，徐理弟，王金辉，王鹏飞，姚文涛，程延峰，范余子，张景发，韩云鹏，李月，
申请(专利权)人：新疆新业能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：