【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废气处理，特别是涉及自清理式工业废气连续处理装置。
技术介绍
1、废气净化，主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
2、如授权公开号为cn218590095u所公开的一种自清理式工业废气处理装置，其虽然解决了当前的等离子体处理工业废气装置结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面当前的等离子体处理工业废气装置处理效果较为一般，用于通入废气的空间仅仅是简单的箱体，废气在箱体内被反应，处理路径较短，可能出现处理不均的情况，另一方面，当前的等离子体处理工业废气装置内部一般会在等离子体排出端积累一些杂质，如油性、颗粒物杂质等，需要定期进行清理，较为繁琐问题，但仍未解决现有的工业废气连续处理装置在内部过滤板等结构在长时间使用，表面粘附杂质，使得工业废气处理的效果受到影响，不便进行自清理的情况，需要工人定期进行更换或清理，影响效率浪费资源的问题，为此我们提出自清理式工业废气连续处理装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了自清理式工业废气连续处理装置，具有自清理的效果，防止出现过滤等结构在长时间使用，表面粘附杂质，不便进行清理，同时具有定位的效果，防止出现过滤结构使用寿命达到更换时，定位效果不佳，导致在废气吹动或使用时偏移，影响处理效果。
2、本技术的技术
3、在进一步的技术方案中，所述支撑架的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设与废气连续处理装置本体呈紧密贴合的密封垫，所述密封垫远离废气连续处理装置本体的一侧固定连接有挡板。
4、在进一步的技术方案中，所述第一刮拭板远离螺纹杆的一端固定有与废气连续处理装置本体内壁滑动连接的第二刮拭板，所述第一刮拭板靠近第二刮拭板的一侧表面开设有作业槽。
5、在进一步的技术方案中，所述作业槽内固定有至少三个呈对称设置的弹簧。
6、在进一步的技术方案中，所述弹簧远离第一刮拭板的一端与第二刮拭板固定连接，所述弹簧用于防止第二刮拭板与第一刮拭板脱位。
7、在进一步的技术方案中，所述弹簧远离固定杆的一侧固定连接有凸块，且凸块位于废气连续处理装置本体内。
8、在进一步的技术方案中，所述挡板与废气连续处理装置本体的相触面均为贴合状，且挡板通过螺栓与废气连续处理装置本体连接。
9、本技术的有益效果是：
10、1、通过设置的第一刮拭板，当需要对过滤板的表面进行清理时，首先可启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆在旋转时可传动第一刮拭板移动，且由于第二刮拭板与废气连续处理装置本体为滑动连接，可防止第一刮拭板在受到螺纹杆的螺纹传动时翻转，随后的第一刮拭板可受到推动力在过滤板的表面移动刮拭，实现了便于自清理的效果，防止出现过滤板表面粘附杂质，需要工作人员定期进行清理，效率不佳且浪费资源；
11、2、通过设置的挡板，当需要对过滤板进行更换时，首先可手持挡板旋动螺栓取消与废气连续处理装置本体的连接，随后可手持挡板施力带动固定杆，此时的固定杆可使得支撑架从废气连续处理装置本体内逐渐移出，随后可对过滤板进行更换，实现了定位的效果，防止出现在安装时，定位效果不佳，导致过滤板在对废气过滤时，受到吹动等情况时偏移。
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1.自清理式工业废气连续处理装置，包括废气连续处理装置本体(1)和底座(2)、支撑架(3)以及过滤板(4)，所述底座(2)固定在废气连续处理装置本体(1)的底端呈矩形分布，所述支撑架(3)成对设置在废气连续处理装置本体(1)内，所述过滤板(4)卡接连接在支撑架(3)的表面，其特征在于：所述废气连续处理装置本体(1)的表面转动连接有两个呈对称设置的螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)分别位于两个过滤板(4)的上表面，所述螺纹杆(5)的一端贯穿于废气连续处理装置本体(1)的表面，所述废气连续处理装置本体(1)的一侧固定有输出轴与螺纹杆(5)固定连接的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的上表面固定有与废气连续处理装置本体(1)固定连接的安装板(7)，两个所述螺纹杆(5)的一端表面均固定连接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的表面套设有皮带本体(9)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一刮拭板(10)。
2.根据权利要求1所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述支撑架(3)的一侧表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面套设与废气连续处理装置本体(1)呈紧
3.根据权利要求1所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述第一刮拭板(10)远离螺纹杆(5)的一端固定有与废气连续处理装置本体(1)内壁滑动连接的第二刮拭板(11)，所述第一刮拭板(10)靠近第二刮拭板(11)的一侧表面开设有作业槽(12)。
4.根据权利要求3所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述作业槽(12)内固定有至少三个呈对称设置的弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述弹簧(13)远离第一刮拭板(10)的一端与第二刮拭板(11)固定连接，所述弹簧(13)用于防止第二刮拭板(11)与第一刮拭板(10)脱位。
6.根据权利要求4所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述弹簧(13)远离固定杆(14)的一侧固定连接有凸块，且凸块位于废气连续处理装置本体(1)内。
7.根据权利要求2所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述挡板(16)与废气连续处理装置本体(1)的相触面均为贴合状，且挡板(16)通过螺栓与废气连续处理装置本体(1)连接。
...【技术特征摘要】
1.自清理式工业废气连续处理装置，包括废气连续处理装置本体(1)和底座(2)、支撑架(3)以及过滤板(4)，所述底座(2)固定在废气连续处理装置本体(1)的底端呈矩形分布，所述支撑架(3)成对设置在废气连续处理装置本体(1)内，所述过滤板(4)卡接连接在支撑架(3)的表面，其特征在于：所述废气连续处理装置本体(1)的表面转动连接有两个呈对称设置的螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)分别位于两个过滤板(4)的上表面，所述螺纹杆(5)的一端贯穿于废气连续处理装置本体(1)的表面，所述废气连续处理装置本体(1)的一侧固定有输出轴与螺纹杆(5)固定连接的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的上表面固定有与废气连续处理装置本体(1)固定连接的安装板(7)，两个所述螺纹杆(5)的一端表面均固定连接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的表面套设有皮带本体(9)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一刮拭板(10)。
2.根据权利要求1所述的自清理式工业废气连续处理装置，其特征在于：所述支撑架(3)的一侧表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面套设与废气连续处理装置本体(1)呈紧密贴合的密封垫(15)，所述密封垫(15)远离废气连续处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，王子豪，莫忆微，
申请(专利权)人：苏州科瑞研环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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